二次再热火电机组的高压加热器控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种二次再热火电机组的高压加热器控制系统。该二次再热火电机组包括超高压缸、高压缸、中压缸、A列高压加热器和B列高压加热器，高压加热器控制系统包括第一台和第二台外置式蒸汽冷却器，其中第一台外置式蒸汽冷却器水侧与A列四级高压加热器水侧逐级相连，第二台外置式蒸汽冷却器水侧与B列四级高压加热器水侧逐级相连，主给水分别经过A列高压加热器和/或B列高压加热器加热后进入锅炉。通过测量高压加热器疏水水位，对上述高压加热器控制系统的投运、停机进行有效控制，解决了机组启动、停机以及运行工况变化时高压加热器系统的安全可靠运行问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种二次再热火电机组，具体涉及二次再热火电机组的高压加热器控制系统。
技术介绍
当前我国开始大力发展二次再热超超临界机组，采用二次再热技术可以降低发电煤耗，提高机组经济性。二次再热机组的回热系统结构不同于一次再热机组，根据汽轮机模块的设计特点，由于采用了超高压缸、高压缸、中压缸以及两个低压缸的5缸4排汽型式，具有增加抽汽口的条件，给水回热系统采用带二级外置式蒸汽冷却器的十级回热抽汽系统，其高压加热器系统结构较常规机组更为复杂，高压加热器系统在机组启动、停机以及运行工况变化时的控制难度和复杂性极大。因此，本领域急需一种解决在机组启动、停机以及运行工况变化时高压加热器系统的安全可靠运行问题的二次再热火电机组的高压加热器控制系统及其控制方法。
技术实现思路
本技术的目的是解决在机组启动、停机以及运行工况变化时高压加热器系统的安全可靠运行问题。为实现上述目的，本技术一方面提供了一种用于二次再热火电机组的高压加热器控制系统，所述二次再热火电机组包括超高压缸、高压缸、中压缸、A列高压加热器和B列高压加热器，其中所述A列高压加热器包含A1高压加热器、A2高压加热器、A3高压加热器和A4高压加热器，所述B列高压加热器包含B1高压加热器、B2高压加热器、B3高压加热器和B4高压加热器，所述A1高压加热器和所述B1高压加热器通过第一蒸汽管道与所述超高压缸连接，所述A2高压加热器和所述B2高压加热器通过第二蒸汽管道与所述高压缸连接，所述A3高压加热器和所述B3高压加热器通过第三蒸汽管道与所述高压缸连接，所述A4高压加热器和所述B4高压加热器通过第四蒸汽管道与所述中压缸连接，其特征在于，所述高压加热器控制系统包括第一台和第二台外置式蒸汽冷却器，其中所述第一台外置式蒸汽冷却器水侧与所述A列四级高压加热器水侧逐级相连，所述第二台外置式蒸汽冷却器水侧与所述B列四级高压加热器水侧逐级相连，主给水分别经过所述A列高压加热器和所述B列高压加热器加热后进入锅炉；所述第一台外置式蒸汽冷却器汽侧入口经由第一母管与所述高压缸连接，且所述第一台外置式蒸汽冷却器汽侧出口经由第一路支管和第二路支管分别接至所述A2高压加热器和所述B2高压加热器；以及所述第二台外置式蒸汽冷却器汽侧入口经由第二母管与所述中压缸连接，且所述第二台外置式蒸汽冷却器汽侧出口经由第三路支管和第四路支管分别接至所述A4高压加热器和所述B4高压加热器。一实施例中，所述第一蒸汽管道是一次再热蒸汽抽汽管道。一实施例中，所述第二蒸汽管道是所述高压缸的二级抽汽管道。一实施例中，所述第三蒸汽管道是二次再热蒸汽抽汽管道。一实施例中，所述第四蒸汽管道是所述中压缸的四级抽汽管道。一实施例中，所述高压加热器控制系统还包括设置于所述第一母管和所述第二母管上的气动逆止阀、电动隔离阀、热电偶以及压力变送器。一实施例中，在所述第一母管和所述第二母管上在所述气动逆止阀前设置第一疏水阀，以及所述A列高压加热器和所述B列高压加热器中每个高压加热器的进汽管道上设置第二疏水阀。一实施例中，所述每台高压加热器有两路疏水，所述两路疏水包含正常疏水管和事故疏水管。一实施例中，所述高压加热器控制系统还包括设置于所述第一至第四路支管上的电动隔离阀。一实施例中，所述高压加热器控制系统还包括设置于所述A列高压加热器和所述B列高压加热器中每个高压加热器内的液位变送器。一实施例中，所述液位变送器为导波雷达液位变送器。本技术的有益效果：本技术采用了二次再热火电机组的高压加热器控制系统，通过测量高压加热器疏水水位，对二次加热控制系统的投运、停机进行有效控制，解决了机组启动、停机以及运行工况变化时高压加热器系统的安全可靠运行问题。附图说明图1是本技术的高压加热器抽汽控制系统示意图。图2是本技术的高压加热器给水控制系统示意图。图3是本技术的高压加热器控制系统高压加热器疏水水位控制策略示意图。图4是本技术的高压加热器控制系统高压加热器停运控制策略示意图。图5是本技术的高压加热器控制系统高压加热器投运控制策略示意图。附图标记1～4,抽汽母管；5,6-抽汽母管1分成的支管；7,8-抽汽母管2分成的支管；9,10-抽汽母管3分成的支管；41,42-抽汽母管4分成的支管；17-超高压缸；18-高压缸；19-中压缸；11，21-高压加热器A1，B1；12，22-高压加热器A2，B2；13，23-高压加热器A3，B3；14，24-高压加热器A4，B4；15-SC2外置式蒸汽冷却器；16-SC4外置式蒸汽冷却器；PT11～PT14-高压加热器A1～A4进汽压力变送器；PT21～PT24-高压加热器B1～B4进汽压力变送器；TE11～TE14-测量高压加热器A1～A4进汽的热电偶；TE21～TE24-测量高压加热器B1～B4进汽温度的热电偶；PT15，PT16-SC2外置式蒸汽冷却器进口，出口抽汽压力变送器；PT25，PT26-SC4外置式蒸汽冷却器进口，出口抽汽压力变送器；TE15，TE16-测量SC2外置式蒸汽冷却器进口、出口抽汽温度的热电偶；TE25，TE26-测量SC4外置式蒸汽冷却器进口，出口抽汽温度的热电偶；36B-邻机加热起源；TE27，PT27-测量高压加热器A3和B3邻机加热汽源温度和压力的热电偶和压力变送器；V11-调节阀；V12-电动阀；V13-电动旁路阀；V14，V15-气动逆止阀；V16，V17-电动隔离阀；V21-气动逆止阀；V22-电动隔离阀；V23，V24-电动隔离阀；V31，V32-气动逆止阀；V33，V34-电动隔离阀；V35-电动关断阀；V36-气动调节阀；V41-气动逆止阀；V42-电动隔离阀；V43，V44-电动隔离阀；TE31～TE34-高压加热器A1～A4出口给水温度的热电偶；TE41～TE44-测量高压加热器B1～B4出口给水温度的热电偶；TE35～TE36-SC2外置式蒸汽冷却器进口、出口给水温度的热电偶；TE45～TE46-测量SC4外置式蒸汽冷却器进口、出口给水温度的热电偶；LT11～LT14-高压加热器A1～A4疏水水位变送器；LT21～LT24-高压加热器B1～B4疏水水位变送器；V1，V2-A列高压加热器水侧进、出口三通阀；V3，V4-B列高压加热器水侧进、出口三通阀；A11-A列给水泵主给水；B11-B列给水泵主给水；C11-到省煤气的给水。具体实施方式以下将结合附图对本技术的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本技术的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本技术范围的限制，而只是为了说明本技术技术方案的实质精神。图1示出了根据本技术的一实施例的二次再热火电机组的高压加热器抽汽控制系统框图。二次再热火电机组包括超高压缸、高压缸、中压缸、A列高压加热器和B列高压加热器，其中A列高压加热器包含A1高压加热器、A2高压加热器、A3高压加热器和A4高压加热器，B列高压加热器包含B1高压加热器、B2高压加热器、B3高压加热器和B4高压加热器，A1高压加热器和B1高压加热器通过第一蒸汽管道与超高压缸连接，A2高压加热器和B2高压加热器通过第二蒸汽管道与高压缸连接，A3高压加热器和B3高压加热器通过第三蒸汽管道与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二次再热火电机组的高压加热器控制系统，所述二次再热火电机组包括超高压缸、高压缸、中压缸、A列高压加热器和B列高压加热器，其中所述A列高压加热器包含A1高压加热器、A2高压加热器、A3高压加热器和A4高压加热器，所述B列高压加热器包含B1高压加热器、B2高压加热器、B3高压加热器和B4高压加热器，所述A1高压加热器和所述B1高压加热器通过第一蒸汽管道与所述超高压缸连接，所述A2高压加热器和所述B2高压加热器通过第二蒸汽管道与所述高压缸连接，所述A3高压加热器和所述B3高压加热器通过第三蒸汽管道与所述高压缸连接，所述A4高压加热器和所述B4高压加热器通过第四蒸汽管道与所述中压缸连接，其特征在于，所述高压加热器控制系统包括第一台和第二台外置式蒸汽冷却器，其中所述第一台外置式蒸汽冷却器水侧与所述A列四级高压加热器水侧逐级相连，所述第二台外置式蒸汽冷却器水侧与所述B列四级高压加热器水侧逐级相连，主给水分别经过所述A列高压加热器和所述B列高压加热器加热后进入锅炉；所述第一台外置式蒸汽冷却器汽侧入口经由第一母管与所述高压缸连接，且所述第一台外置式蒸汽冷却器汽侧出口经由第一路支管和第二路支管分别接至所述A2高压加热器和所述B2高压加热器；以及所述第二台外置式蒸汽冷却器汽侧入口经由第二母管与所述中压缸连接，且所述第二台外置式蒸汽冷却器汽侧出口经由第三路支管和第四路支管分别接至所述A4高压加热器和所述B4高压加热器。...

【技术特征摘要】
1.一种二次再热火电机组的高压加热器控制系统，所述二次再热火电机组包括超高压缸、高压缸、中压缸、A列高压加热器和B列高压加热器，其中所述A列高压加热器包含A1高压加热器、A2高压加热器、A3高压加热器和A4高压加热器，所述B列高压加热器包含B1高压加热器、B2高压加热器、B3高压加热器和B4高压加热器，所述A1高压加热器和所述B1高压加热器通过第一蒸汽管道与所述超高压缸连接，所述A2高压加热器和所述B2高压加热器通过第二蒸汽管道与所述高压缸连接，所述A3高压加热器和所述B3高压加热器通过第三蒸汽管道与所述高压缸连接，所述A4高压加热器和所述B4高压加热器通过第四蒸汽管道与所述中压缸连接，其特征在于，所述高压加热器控制系统包括第一台和第二台外置式蒸汽冷却器，其中所述第一台外置式蒸汽冷却器水侧与所述A列四级高压加热器水侧逐级相连，所述第二台外置式蒸汽冷却器水侧与所述B列四级高压加热器水侧逐级相连，主给水分别经过所述A列高压加热器和所述B列高压加热器加热后进入锅炉；所述第一台外置式蒸汽冷却器汽侧入口经由第一母管与所述高压缸连接，且所述第一台外置式蒸汽冷却器汽侧出口经由第一路支管和第二路支管分别接至所述A2高压加热器和所述B2高压加热器；以及所述第二台外置式蒸汽冷却器汽侧入口经由第二母管与所述中压缸连接，且所述第二台外置式蒸汽冷却器汽侧出口经由第三路支管和第四路支管分别接至所述A4高压加热器和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张薇，李林，包一鸣，侯新建，牛海明，安凤栓，杨爽，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司，北京国电智深控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31