新型线管接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型线管接头，包括呈圆管状的管体；所述管体一端具有沿周向间隔设置的若干弹性板，相邻弹性板之间形成缺口，所述各弹性板的外壁上成型有适于与暗盒侧壁上定位孔周缘卡接的卡槽，所述卡槽的宽度与定位孔周缘厚度相匹配，在各弹性板的自由端外部成型有斜坡面，在所述管体内部成型有适于与线管管端相抵的抵挡面。本实用新型专利技术中的线管接头的结构简单，并且安装方便，在加工时只需一套生产设备，降低了设备投入。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种接头，具体涉及一种线管接头。
技术介绍
专利文献CN201562927U中公开了一种新型塑料合金穿线接头，包括穿线管管头和锁扣，穿线管管头为中空的腔体，口部内壁上有两个对称的半螺纹卡槽，半螺纹卡槽呈“L”形，锁扣外壁上有和半螺纹卡槽相配合的起固定作用的凸台，通过旋转使锁扣上的凸台和半螺纹卡槽配合相扣在一起。该专利文献中穿线接头存在的问题是：该穿线接头包括两个相配套的部件(穿线管管头和锁扣)，结构较为复杂，在安装时较为不便，并且在生产时需要两套生产设备分别生产两个部件，设备投入较大。
技术实现思路
对此，本技术旨在提供一种结构简化，便于安装的线管接头。实现本技术目的的技术方案是：一种新型线管接头，包括呈圆管状的管体；所述管体一端具有沿周向间隔设置的若干弹性板，相邻弹性板之间形成缺口，所述各弹性板的外壁上成型有沿弹性板宽度方向贯通的适于与暗盒侧壁上定位孔周缘卡接的卡槽，所述卡槽的宽度与定位孔周缘厚度相匹配，在各弹性板的自由端外部成型有斜坡面，在所述管体内部成型有适于与线管管端相抵的抵挡面。上述技术方案中，所述缺口的径向截面形状为平行四边形，该平行四边形具有一对锐角和一对钝角。上述技术方案中，所述锐角为30～60°，相应的所述钝角为120～150°。上述技术方案中，所述缺口顶端一侧具有向内凸出的挡台。上述技术方案中，所述弹性板顶端内边沿处设有圆角。上述技术方案中，所述各弹性板在厚度方向上向内凸出，从而在所述弹性板的内侧根部形成所述抵挡面。上述技术方案中，所述弹性板的数量为3～5个。上述技术方案中，在所述弹性板内侧贴合设置有橡胶圈，所述橡胶圈的外端伸出所述管体后沿径向向外扩张形成喇叭口状。上述技术方案中，所述管体管壁上设有弹性片，所述弹性片上具有向内凸起的凸台。本技术具有积极的效果：(1)本技术中的线管接头的结构简单，并且安装方便，在加工时只需一套生产设备，降低了设备投入；安装时，通过强力将线管接头的前端插入暗盒侧壁上的定位孔，在插入过程中，弹性板受到定位孔周缘压力作用被迫向内收缩，插入到位后，弹性板向外扩张复位，其上卡槽与定位孔周缘卡接从而完成固定安装，适于与多种不同大小尺寸的定位孔配合，安装后的示意图参照图5所示。附图说明图1为实施例1中线管接头的立体图；图2为图1所示线管接头的正向视图；图3为图2中沿A-A线剖切的剖视图；图4为图2中沿B-B线剖切的剖视图；图5为实施例1中线管接头安装时的结构视图；图6为实施例2中线管接头的剖视图；图7为实施例3中线管接头的剖视图；图8为实施例4中线管接头的结构示意图。图中所示附图标记为：1-管体；11-抵挡面；12-弹性片；13-凸台；2-弹性板；21-卡槽；22-斜坡面；23-圆角；3-缺口；31-挡台；4-暗盒；41-定位孔；5-橡胶圈。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术中的具体结构做以说明：实施例1一种新型线管接头，如图1至图4所示，其包括呈圆管状的管体1；所述管体1一端具有沿周向间隔设置的若干弹性板2，相邻弹性板2之间形成缺口3，所述各弹性板2的外壁上成型有沿弹性板2宽度方向贯通的适于与暗盒侧壁上定位孔周缘卡接的卡槽21，所述卡槽21的宽度与定位孔周缘厚度相匹配，在各弹性板2的自由端外部成型有斜坡面22，在所述管体1内部成型有适于与线管管端相抵的抵挡面11。本实施例中的线管接头结构简单，并且安装方便，在加工时只需一套生产设备，降低了设备投入；安装时，通过强力将线管接头的前端插入暗盒侧壁上的定位孔41，在插入过程中，弹性板2受到定位孔41周缘压力作用被迫向内收缩，插入到位后，弹性板2向外扩张复位，其上卡槽21与定位孔41周缘卡接从而完成固定安装，适于与多种不同大小尺寸的定位孔41配合，安装后的示意图参照图5所示。所述管体1采用PVC材料，也可采用金属材料制成。参照图4，本实施例中的所述缺口3的径向截面形状为平行四边形，该平行四边形具有一对锐角和一对钝角；所述锐角为30～60°，相应的所述钝角为120～150°，所述缺口3的宽度约为2.5～4mm；采用上述结构能够尽量的缩小所述缺口3的正面宽度，从而在浇筑混泥土填料时尽可能避免填料由缺口3进入到暗盒4内部，对后期面板主体的接线及安装产生影响。进一步，所述各弹性板2在厚度方向上向内凸出，从而在所述弹性板2的内侧根部形成所述抵挡面11，这个可以参照图3，采用这种结构，加厚了所述弹性板2的厚度，从而能够增强弹性板2的强度。本实施例中，所述弹性板2的数量为3～6个，优选为4个，选用这个数量，能保证弹性板2的弹性，并保证卡接固定的可靠性。实施例2本实施例是在实施例1的基础上做了改进：如图6所示，所述管体1管壁上设有弹性片12，所述弹性片12上具有向内凸起的凸台13，通过采用这种结构，在线管插入管体1内部之后，所述弹性片12在自身向内弹力作用下抵压在所述线管上，从而增强线管与管体1连接的紧密性，实际操作中，所述弹性片12的数量可以设置3到5个。实际操作中所述弹性片12也可以是注塑固定在所述管体1内的弹性金属部件。实施例3本实施例是在实施例2的基础上做了改进：如图7所示，在所述弹性板2内侧贴合设置有橡胶圈5，所述橡胶圈5的外端伸出所述管体1后沿径向向外扩张形成喇叭口状，采用这种结构，由于所述橡胶圈5柔性较好，因此橡胶圈5的存在不影响线管接头的安装，进一步，由于所述橡胶圈5的存在，导线在线管接头内端与橡胶圈5接触，因而能够避免导线被摩擦损伤。实施例4本实施例是在实施例1的基础上做了改进：如图8所示，本实施例中的所述缺口3顶端一侧具有向内凸出的挡台31，该挡台31的存在，能够缩小所述缺口3顶端的宽度，从而避免穿设在管体1内的导线进入到缺口3内而导致导线被缺口3边缘擦伤。进一步，所述弹性板2顶端内边沿处设有圆角23，这样也能避免导线在弹性板2顶端内边沿处擦伤。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型线管接头，包括呈圆管状的管体(1)；其特征在于：所述管体(1)一端具有沿周向间隔设置的若干弹性板(2)，相邻弹性板(2)之间形成缺口(3)，所述各弹性板(2)的外壁上成型有适于与暗盒(4)侧壁上的定位孔(41)周缘卡接的卡槽(21)，所述卡槽(21)的宽度与定位孔周缘厚度相匹配，在各弹性板(2)的自由端外部成型有斜坡面(22)，在所述管体(1)内部成型有适于与线管管端相抵的抵挡面(11)。

【技术特征摘要】
1.一种新型线管接头，包括呈圆管状的管体(1)；其特征在于：所述管体(1)一端具有沿周向间隔设置的若干弹性板(2)，相邻弹性板(2)之间形成缺口(3)，所述各弹性板(2)的外壁上成型有适于与暗盒(4)侧壁上的定位孔(41)周缘卡接的卡槽(21)，所述卡槽(21)的宽度与定位孔周缘厚度相匹配，在各弹性板(2)的自由端外部成型有斜坡面(22)，在所述管体(1)内部成型有适于与线管管端相抵的抵挡面(11)。2.根据权利要求1所述的新型线管接头，其特征在于：所述缺口(3)的径向截面形状为平行四边形，该平行四边形具有一对锐角和一对钝角。3.根据权利要求2所述的新型线管接头，其特征在于：所述锐角为30～60°，相应的所述钝角为120～150°。4.根据权利要求1所述的新型线管接头，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金卫，濮林亚，
申请(专利权)人：海宁市许村镇顺昌五金厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33