管接头制造技术

技术编号:14148882 阅读:125 留言:0更新日期:2016-12-11 11:27
本实用新型专利技术提供一种管接头,包括注塑一体成型的第一主管和第二主管以及连接在第一主管和第二主管之间的斜管,所述斜管连通所述第一主管和第二主管,所述斜管为圆弧形结构,且所述圆弧结构一端沿所述圆弧结构的圆弧方向的虚拟延长端从同侧主管的承口内穿出。本实用新型专利技术提供的一种管接头,采用注塑一体成型的生产方式,一方面可以避免因粘接或焊接不均匀形成的渗漏,另一方面,采用注塑一体的结构简化了生产工艺和安装,降低了成本,提高了效率;采用具有微小圆弧的圆弧形结构的斜管,使采用注塑的方式具备了可能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接管件
,尤其是涉及一种管接头
技术介绍
随着人民生活水平的提高,住宅技术水平也不断人性化,为了节约用地,高层建筑越来越多,尤其在卫生间使用塑料管会产生噪音。如图1a所示,传统的45°斜直连接管为两件主体,斜直管两粘接端100用粘接方式连接而成,人工粘接会造成粘接不均匀,留下渗漏隐患,而产生漏水现象。如图1b所示,或者排水管、通气管以及之间的斜直管是通过整体焊接而成,具有生产成本高,工序复杂的缺陷,并且焊缝200处也存在焊接不均匀,存在渗漏的隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中45°斜直连接管人工粘接存在渗漏隐患以及焊接方式成本高工序复杂的不足,本技术提供一种管接头,采用注塑一体成型,将原有粘接的斜直管改为带有微小圆弧型结构,从而达到节省人工,避免渗漏的效果。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种管接头,包括注塑一体成型的第一主管和第二主管以及连接在第一主管和第二主管之间的斜管,所述斜管连通所述第一主管和第二主管,所述斜管为圆弧形结构,且所述圆弧结构一端沿所述圆弧结构的圆弧方向的虚拟延长端从同侧主管的承口内穿出。虚拟延长端是指为了表述清楚结构而假设的延长端,实际结构中并不存在 该延长端。采用注塑一体成型的生产方式,一方面可以避免因粘接或焊接不均匀形成的渗漏,另一方面,采用注塑一体的结构简化了生产工艺和安装,降低了成本,提高了效率;采用具有微小圆弧的圆弧形结构的斜管,使采用注塑的方式具备了可能性。本技术的有益效果是:本技术提供的一种管接头,采用注塑一体成型,将原有粘接的斜直管改为带有微小圆弧型结构,从而达到节省人工,避免渗漏的效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是现有技术管接头的结构示意图;图2是现有技术斜直管抽取芯棒的结构示意图;图3是本技术实施例一的结构示意图;图4是本技术实施例二的结构示意图;图5是本技术实施例三的结构示意图;图6是本技术实施例四的结构示意图。图中:100、粘接端,200、焊缝,1、第一主管,2、第二主管,3、斜管,4、虚拟延长端,1-1、第一上承口,1-2、第一下承口,2-1、第二上承口,2-2、第二下承口。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。原有的斜直管的方式无法直接采用注塑一体成型的方式进行生产,如图2所示,由于注塑时管内部要插入芯棒,如果是斜直管,在取出斜直管内的芯棒时需要沿管的直线延伸方向向外拉芯棒,由于延伸方向受到主管管壁的阻挡无法将芯棒取出,箭头表示芯棒的拉出方向,虚线表示斜直管的延伸方向。本专利将直线的拉出转化为圆弧方向的旋转,通过旋转的方式取出芯棒,因此,将原来的斜直管改进为具有一定微小圆弧的弧形斜管3。实施例一:如图3所示,本技术的一种管接头,包括注塑一体成型的第一主管1和第二主管2以及连接在第一主管1和第二主管2之间的斜管3,第一主管1上下两端分别具有第一上承口1-1和第一下承口1-2,第二主管2两端分别具有第二上承口2-1和第二下承口2-2,斜管3连通所述第一主管1和第二主管2,斜管3为圆弧形结构,斜管3由第一主管1下方向第二主管2上方方向倾斜,即斜管3下端与第一主管1连接,斜管3上端与第二主管2连接,斜管3的圆弧形结构的圆心位于斜管3的上方第一主管1的一侧,斜管3与第二主管2的连接端沿圆弧结构的圆弧方向的虚拟延长端4从第二主管2的第二上承口2-1内穿出。实施例二:如图4所示,本实施例与实施例一不同之处在于斜管3的倾斜方向不同,本技术的一种管接头,包括注塑一体成型的第一主管1和第二主管2以及连接在第一主管1和第二主管2之间的斜管3,第一主管1上下两端分别具有第一上承口1-1和第一下承口1-2,第二主管2两端分别具有第二上承口2-1和第二下承口2-2,斜管3连通所述第一主管1和第二主管2,斜管3为圆弧形结构,斜管3由第二主管2下方向第一主管1上方方向倾斜,即斜管3下端与第二主 管2连接,斜管3上端与第一主管1连接,斜管3的圆弧形结构的圆心位于斜管3的上方第二主管2的一侧,斜管3与第一主管1的连接端沿圆弧结构的圆弧方向的虚拟延长端4从第一主管1的第一上承口1-1内穿出。实施例三:如图5所示,本实施例与实施例一不同之处在于斜管3的圆弧弯曲方向不同,本技术的一种管接头,包括注塑一体成型的第一主管1和第二主管2以及连接在第一主管1和第二主管2之间的斜管3,第一主管1上下两端分别具有第一上承口1-1和第一下承口1-2,第二主管2两端分别具有第二上承口2-1和第二下承口2-2,斜管3连通所述第一主管1和第二主管2,斜管3为圆弧形结构,斜管3由第一主管1下方向第二主管2上方方向倾斜,即斜管3下端与第一主管1连接,斜管3上端与第二主管2连接,斜管3的圆弧形结构的圆心位于斜管3的下方第二主管2的一侧,斜管3与第一主管1的连接端沿圆弧结构的圆弧方向的虚拟延长端4从第一主管1的第一下承口1-2内穿出。实施例四:如图6所示,本实施例与实施例三不同之处在于斜管3的倾斜方向不同,本技术的一种管接头,包括注塑一体成型的第一主管1和第二主管2以及连接在第一主管1和第二主管2之间的斜管3,第一主管1上下两端分别具有第一上承口1-1和第一下承口1-2,第二主管2两端分别具有第二上承口2-1和第二下承口2-2,斜管3连通所述第一主管1和第二主管2,斜管3为圆弧形结构,斜管3由第一主管1上方向第二主管2下方方向倾斜,即斜管3上端与第一主管1连接,斜管3下端与第二主管2连接,斜管3的圆弧形结构的圆心位于斜管3的下方第二主管2的一侧,斜管3与第一主管1的连接端沿圆弧结构的圆弧方向的虚拟延长端4从第二主管2的第二下承口2-2内穿出。当第一主管1和第二主管2的各个参数都相同时,上述四种实施方式的管接头的结构完全相同,采用具有微小弧度的圆弧形结构的斜管4使采用一体注塑工艺能够实现,提高了管接头的密封性,同时也简化了工艺提高了生产效率。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本技术的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...
管接头

【技术保护点】
一种管接头,其特征在于:包括注塑一体成型的第一主管(1)和第二主管(2)以及连接在第一主管(1)和第二主管(2)之间的斜管(3),所述斜管(3)连通所述第一主管(1)和第二主管(2),所述斜管(3)为圆弧形结构,且所述圆弧结构一端沿所述圆弧结构的圆弧方向的虚拟延长端(4)从同侧主管的承口内穿出。

【技术特征摘要】
1.一种管接头,其特征在于:包括注塑一体成型的第一主管(1)和第二主管(2)以及连接在第一主管(1)和第二主管(2)之间的斜管(3),所述斜管(3)连...

【专利技术属性】
技术研发人员:周佰兴周敏宏周敏伟周敏飞
申请(专利权)人:江苏河马井股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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