管道快速接头制造技术

技术编号:14280944 阅读:135 留言:0更新日期:2016-12-25 02:19
本实用新型专利技术公开了一种管道快速接头,该管道快速接头包括,阴接头和阳接头,阴接头和阳接头皆设置有外螺纹部分用于连接管道,阴接头内设置有弧装凹槽,阳接头上设置有弹性凸起,弧状凹槽和弹性凸起相互配合;并且本实用新型专利技术不同规格的弧状凹槽和弹性凸起凸起的设置可以满足低压较高密封性、高压低密封性、高压高密封性等多种不同的场合的需求,且拆装极其方便,轴向插入对接,旋转0到60度即可完成对接,而后只需旋转30度,再轴向抽出即可完成拆分,使用方便,尤其适合经常管道拆装或需要快速拆装的场合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道接头领域,特别涉及一种管道快速接头
技术介绍
管接头是管道与管道之间的连接工具,是元件和管道之间可以拆装的连接点。在管件中充当着不可或缺的重要角色,它是液压管道的两个主要构成部分之一。管接头用于仪表等直线连接,连接形式有承插焊或螺纹连接。主要用于小口径的低压管线,用于需经常装拆的部位、或作为使用螺纹管件管路的最终调整之用。授权公告号为CN105443904A、申请公告日为2016年03月30日的中国专利公开了一种内螺纹启动快速接头,这种快速接头包含台阶型的本体,接头本体的一端设置有套管,接头本条的另一端内壁上开设有内螺纹;和很多快速接头一样,其实现快速拆装的方式是以螺纹连接或螺纹压紧的方式,而螺纹连接属于大间隙配合,其本身的气密性较差,因此螺纹连接要想获得比较好的密封性必须得设置比较长的有效螺纹或在螺纹施加以密封用的胶带,显然这些都会造成拆装上的麻烦甚至不可拆装,而若是为了拆装方便而设置较短的有效螺纹那么就会造成密封性很差并且容易掉落的状况,并且螺纹连接时需要对牙和旋进,即使在牙数比较少的情况下拆装也不够快,尤其在一些要求快速或紧急换接管的场景下,螺纹连接操作时间较长依然无法实现快速拆装的效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以进一步提高拆装速度且不失气密性的管道快速接头。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种管道快速接头,其特征是:包括阴接头和阳接头,所述阴接头的管内壁设置有弧状凹槽,所述阳接头的头部设置有突管,所述突管的外圆与阴接头的内孔相配合,所述突管的外壁上设置有与所述弧状凹槽相配合的弹性凸起,所述阴接头和所述阳接头的尾部均设置有用于外接的外螺纹部分。采用上述结构,阴接头的管内壁设置有弧状凹槽,阳接头头部的凸管外壁上设置有与弧状凹槽相配合的弹性凸起,阴阳接头在对接时,弹性凸起在经过内壁时压缩至突管内部,当突管移动到弹性体对应凹槽的位置时,弹性体伸出并与对应的凹槽卡接,凹槽弧状的结构可以使得弹性凸起可以通过阴接头和阳接头的轴线移动或转动自由的脱离凹槽范围实现快速拆卸;阴接头和阳接头分别和需要拆装的管道螺纹连接,而后两根管道通过阴阳接头连接在一起,由于凹槽和弹性凸起的设置使得管道可以实现快速安装。进一步优选为:所述弹性凸起包括沿外壁中心对称的多个球状弹性凸起,所述弧状凹槽包括沿内壁中心对称的与所述弹性凸起数量相同的半球状凹槽。采用上述结构,球状的弹性凸起和球状凹槽的设置,阴接头和阳接头在相对转动和相对移动时都能更加平滑,球状凹槽的受力是多向的,一般在实际生产过程中会将球状的弹性体和球状凹槽的位置稍微向外偏心一点,以获得绝对的指向压紧的力,根据受力需求的场合可以将球状弹性体和球状凹槽设置成对应的数量,数量越多能够提供承受分开的力也越大。进一步优选为:述球状弹性凸起由球体和第一弹性体组成,所述球体和第一弹性体设置在突管的管厚内,在所述球体和第一弹性体安装的位置设置有孔径为球体直径的四分之一到四分之三的止口。采用上述结构,采用球体和弹性体分离的结构而不是整体塑性或其他球体弹性体一体结构的原因是,在阴接头和阳接头在卡接过程中弹性凸起需要和阴接头的内壁直接接触,分离结构可以让球体保证自由转动,在对接过程中减少摩擦磨损;止口的设置是为了将球体限制在安装位置,同时又需要将球状弹性凸起的小部分露在安装孔之外用于卡接,但止口的厚壁太薄又会影响止口本身的强度,所以止口的孔径大小在四分之一到四分之三的球体直径最为合适。进一步优选为:所述弹性凸起包括沿外壁中心对称的多个椭球状弹性凸起,所述弧状凹槽包括沿内壁与所述弹性凸起数量相同的椭球状凹槽,所述椭球状凹槽为沿短轴集合面以及长轴所在面截断的四分之一椭圆,所述椭球状凹槽的短轴集合面截面朝向阴头的头部。采用上述结构,椭球状凹槽的短集合面截面朝向阴头的头部,这个设置使得阴接头和阳接头在卡接的情况下无法直接沿轴向脱离,保证在使用的过程中连接后的两管道无法自动脱离,同时由于椭球凹槽和椭球弹性体在接头管内的圆周上表现为圆弧状轨迹,椭球弹性体可以通过接头的旋转脱离椭球状凹槽。进一步优选为:所述的两个椭球状弹性体包括二分之一椭球状的椭球块和第二弹性体,所述椭球块和第二弹性体设置在突管的管厚内,所述椭球的短轴截面朝向所述阳接头的尾部,在所述椭球块和第二弹性体安装的位置设置有与所述椭球块长轴截面形状相同、大小为四分之一到四分之三的第二止口,所述椭球块的椭球中心位于第二止口和第二弹性体之间。采用上述结构,椭球状弹性凸起包括半椭球状的椭球块和第二弹性体,半椭球状含有一个截面结构,截面方向朝向阳头尾部,这种设置使得接头对接之后,椭球块卡在椭球状凹槽内,在受到轴向力的时候,四分之一椭球状凹槽的截面挡住椭球块截面,使得接头在使用的过程中不会出现分离的状况;而椭球状的设置,在需要将两个接头分开的情况下,只需要旋转一定的角度,将椭球弹性凸起旋出椭球状凹槽区域,即可在轴向轻易抽出;止口的设置是为了将椭球块限制在安装位置,同时又需要将椭球状弹性凸起的小部分露在安装孔之外用于卡接,但止口的厚壁太薄又会影响止口本身的强度,所以止口的孔径大小在四分之一到四分之三的椭球块的长轴截面最为合适;椭球状弹性凸起和球状弹性凸起同时使用时,椭球状弹性体起到卡接,阻止对接头轴向脱离的作用,球状弹性体起到卡接以及提供给对接头一个相互靠近的力,进一步压紧对接头。进一步优选为:所述阴接头和所述阳接头的头部均设置有对接头,所述阴接头的对接头和所述阳接头的对接头设置有可以相互咬合的凹凸部。采用上述结构,相互咬合的凹凸部增加了内部气体或液体溢出所需的路程,使得对接头在对接之后的密封性更好。进一步优选为:所述阴接头的对接头和所述阳接头的对接头之间设置有密封圈。采用上述结构,密封圈进一步增加对接头顶密封性。进一步优选为:所述阴接头和所述阳接头的外壁部分均有部分设置为六边形。采用上述结构,六边形的外壁设计使得用户在旋转接头的时候能够更加容易使力,具有防滑作用。进一步优选为:述球体和椭圆块的材料为不锈钢或聚四氟乙烯。采用上述结构,不朽钢球和聚四氟乙烯表面致密性好易于获得较好的粗糙度、钢球耐磨性好且塑性变形小,利于钢球的施力和受力,聚四氟乙烯的耐腐蚀性较好可以应对一些具有腐蚀性的气体或液体。进一步优选为:第一弹性体和第二弹性体为碟簧或膜片弹簧。采用上述结构,突管壁的厚度有限,而碟簧或膜片弹簧在高度空间上的占用量较少所以这里用碟簧或膜片弹簧最为合适。综上所述,本技术具有以下有益效果:本使用新型的接头分为阴接头和阳接头,阴接头的管内壁设置有弧状凹槽,阳接头头部的凸管外壁上设置有与弧状凹槽相配合的弹性凸起,阴阳接头在对接时,弹性凸起在经过内壁时压缩至突管内部,当突管移动到弹性体对应凹槽的位置时,弹性体伸出并与对应的凹槽卡接,并且半椭球的和弹性凸起和凹槽的设计使得,对接后的接头在卡接后,直接阻止对接头7的轴向脱离,需要通过旋转一定角度才能轴向脱离,拆装方便且对接后稳定性好;阴接头和阳接头分别和需要拆装的管道螺纹连接,而后两根管道通过阴阳接头连接在一起,由于凹槽和弹性凸起的设置使得管道可以实现快速安装。附图说明图1是实施例一的阴接头和阳接头拆分后的结构示意图;图2是实施例一的图1的局部本文档来自技高网...
管道快速接头

【技术保护点】
一种管道快速接头,其特征是:包括阴接头(1)和阳接头(2),所述阴接头(1)头部的管内壁设置有弧状凹槽,所述阳接头(2)的头部设置有突管(21),所述突管(21)的外圆与阴接头(1)的内孔相配合,所述突管(21)的外壁上设置有与所述弧状凹槽相配合的弹性凸起,所述阴接头(1)和所述阳接头(2)的尾部均设置有用于外接的外螺纹部分(4)。

【技术特征摘要】
1.一种管道快速接头,其特征是:包括阴接头(1)和阳接头(2),所述阴接头(1)头部的管内壁设置有弧状凹槽,所述阳接头(2)的头部设置有突管(21),所述突管(21)的外圆与阴接头(1)的内孔相配合,所述突管(21)的外壁上设置有与所述弧状凹槽相配合的弹性凸起,所述阴接头(1)和所述阳接头(2)的尾部均设置有用于外接的外螺纹部分(4)。2.根据权利要求1所述的管道快速接头,其特征是:所述弹性凸起包括沿外壁中心对称的多个球状弹性凸起(6),所述弧状凹槽包括沿内壁中心对称的与所述弹性凸起数量相同的半球状凹槽。3.根据权利要求2所述的管道快速接头,其特征是:所述球状弹性凸起(6)包括球体(61)以及第一弹性体(62),所述球体(61)和第一弹性体(62)设置在突管(21)的壁厚内,在所述球体(61)和第一弹性体(62)安装的位置设置有孔径为球体(61)直径的四分之一到四分之三的第一止口(63),所述球体(61)中心位于第一弹性体(62)和第一止口(63)之间。4.根据权利要求2或3所述的管道快速接头,其特征是:所述弹性凸起包括沿外壁中心对称的多个椭球状弹性凸起(65),所述弧状凹槽包括沿内壁与所述弹性凸起数量相同的椭球状凹槽,所述椭球状凹槽为沿短轴集合面以及长轴所在面截断的四分之一椭圆,所述椭球状凹槽的短轴集合面截面朝向阴头的...

【专利技术属性】
技术研发人员:金国庆
申请(专利权)人:杭州旭科机电有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1