碳纤维丝与金属线接头的新型连接方法技术

本发明专利技术涉及一种碳纤维丝与金属线接头的新型连接方法，用于实现碳纤维丝与金属线接头的连接，按照下列步骤操作：（1）上浆：将碳纤维丝头去皮，将稀释的铜浆涂抹在碳纤维丝头上；（2）固化：将上浆的碳纤维丝头置于空气中自然固化30-50分钟；（3）连接：将金属线去皮，采用金属缠绕碳纤维丝法连接；（4）加强：将金属桶状接线端子套装在接头上，随后用卡钳进行压实；（5）包装：在接头上套装热缩管和白蜡管。本发明专利技术科学合理，操作简单，连接紧密、牢固，性能可靠，通过通电测试接点的温度，接头温度一般不超过加热线体的温度10℃，完全可以避免其他金属接线端子连接方式容易产生高温乃至烧蚀的现象，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，用于实现碳纤维丝与金属线接头的连接。
技术介绍
碳纤维丝作为发热体使用，可以制作加热理疗垫、加热床垫等产品，深受用户欢迎。碳纤维丝需要与金属线连接来接通电路，在实践中，碳纤维丝与金属线接头通常采用金属端子完成连接，连接性能差，束状的碳纤维丝较细，很难保证全部的对应连接，可能很多得不到连接，连接不好，接点发热，温度过高，还容易发生烧蚀现象，不仅性能受到影响，而且存在一定的危险因素
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种解决了上述缺陷的，连接均匀、牢固，性能可靠的。本专利技术所述的，按照下列步骤操作(I)上浆将碳纤维丝头去皮，将稀释的铜浆涂抹在碳纤维丝头上；(2)固化将上浆的碳纤维丝头置于空气中自然固化30-50分钟；(3)连接将金属线去皮，采用金属缠绕碳纤维丝法连接；(4)加强将金属桶状接线端子套装在接头上，随后用卡钳进行压实；(5)包装在接头上套装热缩管和白蜡管。金属缠绕碳纤维丝法为将金属线紧密缠绕在上浆后的碳纤维丝头上，形成接头。在空气中自然固化的时间随季节而定，春秋季为40-50分钟，夏季为30分钟。其中铜浆为市售产品，直接购买。按照使用说明稀释使用，一般用苯等有机溶剂稀释。随着使用，有机溶剂挥发会不断变稠，可根据情况随时添加有机溶剂进行稀释使用，太稠时，不便涂抹均匀。上浆后有利于后续的焊接操作。用铜浆涂抹到碳纤维丝头上，自然固化后可以增强碳纤维丝的紧固度(整体化)、提高碳纤维丝与金属线的导电性，类似于多股金属细线缠绕在单股金属粗线上。连接后用金属桶状接线端子将接头固定，增加金属线与碳纤维丝的紧密度，增强接头连接的整体性能。还与通常的连接一样，最后再在接头上套装热缩管和白蜡管。本专利技术，科学合理，操作简单，连接紧密、牢固，性能可靠，通过通电测试接点的温度，接头温度一般不超过加热线体的温度10°c，完全可以避免其他金属接线端子连接方式容易产生高温乃至烧蚀的现象，安全可靠。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例I本专利技术所述的，按照下列步骤操作(I)上浆将碳纤维丝头去皮，将稀释的铜浆涂抹在碳纤维丝头上；(2)固化将上浆的碳纤维丝头置于空气中自然固化50分钟；(3)连接将金属线去皮，采用金属缠绕碳纤维丝法连接；(4)加强将金属桶状接线端子套装在接头上，随后用卡钳进行压实；(5)包装在接头上套装热缩管和白蜡管。实施例2 本专利技术所述的，按照下列步骤操作(I)上浆将碳纤维丝头去皮，将稀释的铜浆涂抹在碳纤维丝头上；(2)固化将上浆的碳纤维丝头置于空气中自然固化30分钟；(3)连接将金属线去皮，采用金属缠绕碳纤维丝法连接；(4)加强将金属桶状接线端子套装在接头上，随后用卡钳进行压实；(5)包装在接头上套装热缩管和白蜡管。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维丝与金属线接头的新型连接方法，其特征在于按照下列步骤操作：（1）上浆：将碳纤维丝头去皮，将稀释的铜浆涂抹在碳纤维丝头上；（2）固化：将上浆的碳纤维丝头置于空气中自然固化30？50分钟；（3）连接：将金属线去皮，采用金属缠绕碳纤维丝法连接；（4）加强：将金属桶状接线端子套装在接头上，随后用卡钳进行压实；（5）包装：在接头上套装热缩管和白蜡管。

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维丝与金属线接头的新型连接方法，其特征在于按照下列步骤操作 (1)上浆将碳纤维丝头去皮，将稀释的铜浆涂抹在碳纤维丝头上； (2)固化将上浆的碳纤维丝头置于空气中自然固化30-50分钟； (3)连接将金属线去皮，采用金属缠绕碳纤维丝法连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉国，孙玲，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：