一种多元化原料制芳烃的系统技术方案

技术编号:14824682 阅读:165 留言:0更新日期:2017-03-16 12:45
本实用新型专利技术提供了一种多元化原料制芳烃的系统,其包括:柴油加氢裂化装置、芳烃联合装置及轻烃芳构化装置;柴油加氢裂化装置设置有氢气入口、柴油入口、燃料气出口、液化气出口、轻石脑油出口、重石脑油出口;芳烃联合装置包括石脑油加氢单元、连续重整单元、催化剂再生单元、芳烃抽提单元、歧化及烷基转移单元、吸附分离单元、异构化单元及二甲苯分馏单元;芳烃联合装置包括石脑油入口、第一混合芳烃入口、重石脑油入口、含氢气体出口、燃料气出口、液化气出口、戊烷出口、轻石脑油出口、抽余油出口、重芳烃出口、苯出口和对二甲苯出口;轻烃芳构化装置设置有液化气入口,戊烷、抽余油及轻石脑油入口、混合芳烃出口、含氢气体出口、丙烷出口。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多元化原料制芳烃的系统,属于石油化工

技术介绍
目前,国内成品油市场增速变缓,消费柴汽比在逐年下降,高于供应柴汽比,柴油使用高峰期原预计为2018年,其实2014年就已提前来到,汽油原预计2025年达到峰值,其可能要提前到2020年。随着将来汽柴油国Ⅵ标准的实施,汽油中的烯烃和芳烃含量将进一步降低,届时将有部分富余的富含芳烃油品。而近几年国内对苯和对二甲苯的供应需求仍在逐年增加,且目前还存在供应缺口。在上述市场情况下,减少成品油产量,而将部分价格相对低廉的中间品柴油,如:催化柴油、直馏柴油或劣质柴油,通过加氢裂化生产得到高芳潜的石脑油产品,配合部分石脑油和/或富含芳烃油(如重整C7+油或重整C8+油)等多种原料,从而进一步生产芳烃,既能获得更高的经济效益,又能缓解成品油的供需矛盾。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多元化原料制芳烃的系统。为达上述目的,本技术提供了一种多元化原料制芳烃的系统,其包括:柴油加氢裂化装置、芳烃联合装置及轻烃芳构化装置;其中,所述柴油加氢裂化装置设置有氢气入口、柴油入口、燃料气出口、液化气出口、轻石脑油出口、重石脑油出口;芳烃联合装置包括石脑油加氢单元、连续重整单元、催化剂再生单元、芳烃抽提单元、歧化及烷基转移单元、吸附分离单元、异构化单元及二甲苯分馏单元;所述芳烃联合装置包括石脑油入口、第一混合芳烃入口、重石脑油入口、含氢气体出口、燃料气出口、液化气出口、戊烷出口、轻石脑油出口、抽余油出口、重芳烃出口、苯出口和对二甲苯出口;所述轻烃芳构化装置设置有液化气入口,戊烷、抽余油及轻石脑油入口、混合芳烃出口、含氢气体出口、丙烷出口;所述重石脑油出口通过管路与所述芳烃联合装置的连续重整单元相连;所述柴油加氢裂化装置的轻石脑油出口、芳烃联合装置的轻石脑油出口分别通过管路与所述戊烷、抽余油及轻石脑油入口相连;所述柴油加氢裂化装置的液化气出口、芳烃联合装置的液化气出口分别通过管路与所述液化气入口相连;所述戊烷出口、抽余油出口分别通过管路与所述戊烷、抽余油及轻石脑油入口相连。根据本技术所述的系统,优选地,该系统还包括硫回收装置,该硫回收装置通过管路与所述柴油加氢裂化装置相连。根据本技术所述的系统,优选地,所述柴油加氢裂化装置还设置有重芳烃入口,该重芳烃入口通过管路与芳烃联合装置的重芳烃出口相连。根据本技术所述的系统,优选地,所述芳烃联合装置还设置有第二混合芳烃入口,该第二混合芳烃入口通过管路与轻烃芳构化装置的混合芳烃出口相连。根据本技术所述的系统,优选地,该系统还包括变压吸附装置,所述芳烃联合装置的含氢气体出口、轻烃芳构化装置的含氢气体出口分别通过管路经由变压吸附装置与所述柴油加氢裂化装置的氢气入口相连。根据本技术所述的系统,其中,芳烃联合装置的第一混合芳烃入口、第二混合芳烃入口分别用于通入外购混合芳烃及由轻烃芳构化装置产生的混合芳烃。这两种混合芳烃均是进入二甲苯分馏单元。根据本技术所述的系统,芳烃联合装置所包括的石脑油加氢单元、连续重整单元、催化剂再生单元、芳烃抽提单元、歧化及烷基转移单元、吸附分离单元、异构化单元及二甲苯分馏单元之间物料有循环,因此,本技术对产物最终从哪一具体单元分离出来不作具体的要求,本领域技术人员可以根据现场作业需要进行合理选择调整,如本领域技术人员可以根据UOP及Axens所公开的技术合理选择,只要保证可以实现本技术的目的即可。本技术所述的装置可以适用于多种不同的方法进行多元化原料制芳烃反应,为了进一步对本技术的装置进行说明,本技术还提供了采用本技术的装置进行多元化原料制芳烃的方法,所述方法包括以下步骤:(1)柴油加氢裂化工艺:将柴油通过加氢裂化转化为燃料气、液化气、轻石脑油和重石脑油;(2)芳烃联合工艺:以石脑油、混合芳烃及步骤(1)柴油加氢裂化工艺生产的重石脑油为原料,通过石脑油加氢、连续重整、催化剂再生、芳烃抽提、歧化及烷基转移、吸附分离、异构化及二甲苯分馏工艺,得到含氢气体、燃料气、液化气、轻石脑油、戊烷、抽余油、重芳烃、苯和对二甲苯;(3)轻烃芳构化工艺:将步骤(1)柴油加氢裂化工艺得到的轻石脑油、液化气中的一种或两种,和/或步骤(2)芳烃联合工艺得到的轻石脑油、液化气、戊烷和抽余油中的一种或几种的组合作为原料,通过轻烃芳构化,得到含氢气体、丙烷和混合芳烃。根据本技术所述的方法,具体地,步骤(1)所述的柴油加氢裂化工艺采用固定床加氢裂化工艺,单程未转化的柴油全部循环回固定床加氢裂化系统以继续进行加氢裂化,以最大化生产液化气、轻石脑油和重石脑油等组分。根据本技术所述的方法,具体地,该方法还包括以下步骤:将步骤(2)芳烃联合工艺得到的重芳烃作为柴油加氢裂化的原料返回步骤(1)柴油加氢裂化工艺,以减少出厂产品种类。根据本技术所述的方法,具体地,该方法还包括以下步骤:将步骤(3)轻烃芳构化工艺得到的混合芳烃作为芳烃联合工艺的原料返回步骤(2)芳烃联合工艺。根据本技术所述的方法,具体地,该方法还包括以下步骤:将步骤(2)芳烃联合工艺及步骤(3)轻烃芳构化工艺所得的含氢气体进行变压吸附(PSA)提纯后作为柴油加氢裂化用氢返回步骤(1)柴油加氢裂化工艺,含氢气体变压吸附提纯后所得尾气用作燃料气。其中,变压吸附提纯氢气的技术为本领域的常规技术手段,其具体操作步骤在文本中不再赘述。根据本技术所述的方法,步骤(3)中所述“将步骤(1)柴油加氢裂化工艺得到的轻石脑油、液化气中的一种或两种,和/或步骤(2)芳烃联合工艺得到的轻石脑油、液化气、戊烷和抽余油中的一种或几种的组合作为原料”包括以下几种情况:1、将步骤(1)柴油加氢裂化工艺得到的轻石脑油、液化气中的任一种和步骤(2)芳烃联合工艺得到的轻石脑油、液化气、戊烷和抽余油中的一种或几种的组合作为原料;2、将步骤(1)柴油加氢裂化工艺得到的轻石脑油、液化气中的两种和步骤(2)芳烃联合工艺得到的轻石脑油、液化气、戊烷和抽余油中的一种或几种的组合作为原料;3、将步骤(1)柴油加氢裂化工艺得到的轻石脑油、液化气中的任一种作为原料;4、将步骤(1)柴油加氢裂化工艺得到的轻石脑油、液化气中的两种作为原料;5、将步骤(2)芳烃联合工艺得到的轻石脑油、液化气、戊烷和抽余油中的任一种作为原料;6、将步骤(2)芳烃联合工艺得到的轻石脑油、液化气、戊烷和抽余油中的几种的组合作为原料。根据本技术所述的方法,芳烃联合工艺和轻烃芳构化工艺所产的氢气与柴油加氢裂化工艺所需求的氢气保持平衡,这样可以有效提高氢气产品的利用率,且本技术提供的多元化原料制芳烃方法不需要额外建制氢装置,进一步减少了项目投资。根据本技术所述的方法,具体地,该方法还包括硫回收工艺:原料中的硫杂质经步骤(1)柴油加氢裂化工艺及步骤(2)芳烃联合工艺后,再通过硫回收工艺得到硫磺或硫酸。根据本技术所述的方法,具体地,该方法还包括以下步骤:将步骤(1)柴油加氢裂化工艺及步骤(2)芳烃联合工艺(其中的石脑油加氢单元)产生的硫化氢(在富胺液和酸性水中)经硫回收工艺得到硫磺或硫酸。本技术所述的硫回收工艺为本领域的常规技术手段,本技术对硫回收工艺不作本文档来自技高网...
一种多元化原料制芳烃的系统

【技术保护点】
一种多元化原料制芳烃的系统,其包括:柴油加氢裂化装置、芳烃联合装置及轻烃芳构化装置;其中,所述柴油加氢裂化装置设置有氢气入口、柴油入口、燃料气出口、液化气出口、轻石脑油出口、重石脑油出口;芳烃联合装置包括石脑油加氢单元、连续重整单元、催化剂再生单元、芳烃抽提单元、歧化及烷基转移单元、吸附分离单元、异构化单元及二甲苯分馏单元;所述芳烃联合装置包括石脑油入口、第一混合芳烃入口、重石脑油入口、含氢气体出口、燃料气出口、液化气出口、戊烷出口、轻石脑油出口、抽余油出口、重芳烃出口、苯出口和对二甲苯出口;所述轻烃芳构化装置设置有液化气入口,戊烷、抽余油及轻石脑油入口、混合芳烃出口、含氢气体出口、丙烷出口;所述重石脑油出口通过管路与所述芳烃联合装置的连续重整单元相连;所述柴油加氢裂化装置的轻石脑油出口、芳烃联合装置的轻石脑油出口分别通过管路与所述戊烷、抽余油及轻石脑油入口相连;所述柴油加氢裂化装置的液化气出口、芳烃联合装置的液化气出口分别通过管路与所述液化气入口相连;所述戊烷出口、抽余油出口分别通过管路与所述戊烷、抽余油及轻石脑油入口相连。

【技术特征摘要】
1.一种多元化原料制芳烃的系统,其包括:柴油加氢裂化装置、芳烃联合装置及轻烃芳构化装置;其中,所述柴油加氢裂化装置设置有氢气入口、柴油入口、燃料气出口、液化气出口、轻石脑油出口、重石脑油出口;芳烃联合装置包括石脑油加氢单元、连续重整单元、催化剂再生单元、芳烃抽提单元、歧化及烷基转移单元、吸附分离单元、异构化单元及二甲苯分馏单元;所述芳烃联合装置包括石脑油入口、第一混合芳烃入口、重石脑油入口、含氢气体出口、燃料气出口、液化气出口、戊烷出口、轻石脑油出口、抽余油出口、重芳烃出口、苯出口和对二甲苯出口;所述轻烃芳构化装置设置有液化气入口,戊烷、抽余油及轻石脑油入口、混合芳烃出口、含氢气体出口、丙烷出口;所述重石脑油出口通过管路与所述芳烃联合装置的连续重整单元相连;所述柴油加氢裂化装置的轻石脑油出口、芳烃联合装置的轻石脑油出口分别通过管路与所述戊烷、抽余油及轻石脑...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹坚仇艳华刘戈
申请(专利权)人:北京石油化工工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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