一种冰箱及其新型节能中梁结构制造技术

一种冰箱及其新型节能中梁结构，其中中梁结构包括中梁本体，中梁本体的两端分别向相对的一侧折弯形成承载空腔，承载空腔的末端贴合到中梁表面，中梁本体的两端向后分别向相反的一侧弯折，形成两个能够容纳防露管的内胆腔体，中梁本体两端的尾部为所述内胆腔体壁的一部分，或中梁本体两端尾部向后再次向相对或相反的一侧弯折。本实用新型专利技术通过对中梁尾部的结构进行改善，从而可以降低防露管热量对箱内冷气保存的干扰，优化系统及安装结构，增加便利性，降低冰箱整体能耗损失，达到节能减排效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冰箱节能
，具体涉及一种冰箱及其新型节能中梁结构。
技术介绍
冰箱作为一种可使食物或其他物品保持恒定低温冷态的容器已成为现代家庭必不可少的家用电器之一。现有市场上的冰箱通常都包括有至少两个腔室，以用于分别存放需在不同温度下保存的物品。冰箱两个腔室的内胆之间通常采用中梁来进行连接。目前比较常见的中梁结构参见专利名称为用于对开门冰箱的中梁，专利申请号为201420245388.7，包括：包括平板状的中梁本体，中梁本体的两端分别向后弯折形成一圆形空腔，圆形空腔的末端贴合到中梁本体上后再次向后弯折分别形成容纳冷冻箱胆及冷藏箱胆的U形卡槽。其工作原理为：利用中梁连接不同间室内胆，在防露管内腔体2、防露管及内胆腔体3卡接固定防露管，作为冷热导体，利用防露管内腔体2、防露管及内胆腔体3内卡接固定的防露管热量，起到预防中梁表面1凝露的作用，同时对制冷剂起到一定冷凝作用。随着对节能环保要求越来越重视，国家能耗标准的要求再次提升，对能耗要求更加严格。由于中梁尾部4处于保温层内部，其尾部的热量扩散直接会导致防露管热量影响箱内温度，从而增加了冰箱的能耗，不符合节能减排的生产理念。针对上述问题，亟需对中梁结构进行改善，优化产品内细部结构，优化系统和安装机构，从而降低冰箱整体的能耗损失，达到节能减排的效果。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种冰箱及其新型节能中梁结构。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种新型节能中梁结构，包括中梁本体，所述中梁本体的两端分别向相对的一侧折弯形成承载空腔，承载空腔的末端贴合到中梁表面，中梁本体的两端向后分别向相反的一侧弯折，形成两个能够容纳防露管的内胆腔体，所述中梁本体两端的尾部为所述内胆腔体壁的一部分，或中梁本体两端尾部向后再次向相对或相反的一侧弯折。优选的，所述中梁尾部向后折弯与内胆腔体的外表面贴合。优选的，所述中梁尾部向后折弯与内胆腔体的内表面贴合。优选的，所述中梁尾部向后折弯与内胆腔体的外表面之间存在角度β。优选的，所述β的范围为0°＜β＜90°，90°＜β＜360°。优选的，所述中梁本体采用钣金件一体化折弯成型。一种冰箱，包括如上所述的一种新型节能中梁结构。与现有技术相比，本技术提供的新型节能中梁结构，采用钣金件一体化折弯成型，整体的强度较好，而且导热性能优良。防露管安装与中梁腔体内，将热量通过中梁直接传递，预防中梁表面凝露，并起到一定的冷凝制冷剂的作用，但是由于中梁尾部处于保温层内部，其尾部的热量扩散直接会导致防露管热量影响箱内温度，通过改善调整中梁截面形状，对截面中梁尾部进行折弯处理，减小了中梁与箱内的保温层的接触面积，延长了中梁尾部与内胆的间隔距离，直接改善了对箱内温度的影响，改善能耗。同时，还提供了一种运用该新型节能中梁结构的冰箱，该冰箱能耗损失降低，具有节能减排的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术一的中梁结构示意图；图2为本技术优选例中梁截面示意图；图3为本技术优选例中梁端口示意图。附图中涉及的附图标记和组成部分说明：1、中梁表面；2、防露管内腔体；3、防露管及内胆腔体；4、中梁尾部；5、承载空腔；6、防露管；7、内胆腔体。具体实施方式目前现有冰箱中，采用中梁连接不同间室内胆，在防露管内腔体、防露管及内胆腔体卡接固定防露管，作为冷热导体，利用防露管内腔体、防露管及内胆腔体内卡接固定的防露管热量，起到预防中梁表面凝露的作用，同时对制冷剂起到一定冷凝作用。但是，随着对节能环保要求越来越重视，国家能耗标准的要求再次提升，对能耗要求更加严格。由于中梁尾部处于保温层内部，其尾部的热量扩散直接会导致防露管热量影响箱内温度，从而增加了冰箱的能耗，不符合节能减排的生产理念。针对上述问题，亟需对中梁结构进行改善，优化产品内细部结构，优化系统和安装机构，从而降低冰箱整体的能耗损失，达到节能减排的效果下面将通过具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图2～图3所示，一种新型节能中梁结构，包括中梁本体，中梁本体采用钣金件一体化折弯成型，中梁本体的两端分别向相对的一侧折弯形成承载空腔5，承载空腔5的末端贴合到中梁表面，中梁本体的两端向后分别向相反的一侧弯折，形成两个能够容纳防露管6的内胆腔体7，或中梁本体两端尾部向后再次向相对或相反的一侧弯折。和现有技术中，本技术提供的中梁也是用于连接不同间室内胆，在内胆腔体7卡接固定防露管6，作为冷热导体，利用内胆腔体7卡接固定住的防露管6的热量，起到预防中梁表面1凝露的作用，同时对制冷剂起到一定冷凝作用。由于中梁尾部4处于保温层内部，其尾部的热量扩散会直接导致防露管热量散发，影响箱内温度，对中梁尾部4做折弯处理，可向后折弯与内胆腔体7的外表面贴合，也可向后折弯与内胆腔体7的内表面贴合，也可向后折弯与内胆腔体7的外表面之间存在角度β，β的范围为0°＜β＜90°，90°＜β＜360°。具体折弯方式可根据实际生产需要，酌情选择，再次不做强制规定。中梁本体两端的尾部也可为内胆腔体7壁的一部分，即中梁尾部4不再再次折弯，内胆腔体7的尾部即为中梁尾部4。同时，本技术还提供了一种冰箱，该冰箱上运用了如上所述的新型节能中梁结构，进一步降低了冰箱的能耗损失。本技术提供的中梁结构，通过对中梁尾部的结构进行改善，从而可以降低防露管热量对箱内冷气保存的干扰，优化系统及安装结构，增加便利性，降低冰箱整体能耗损失，达到节能减排效果，并且将其实际运用于冰箱生产中，具有明显的生产效果。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型节能中梁结构，包括中梁本体，所述中梁本体的两端分别向相对的一侧折弯形成承载空腔，承载空腔的末端贴合到中梁表面，中梁本体的两端向后分别向相反的一侧弯折，形成两个能够容纳防露管的内胆腔体，其特征在于：所述中梁本体两端的尾部为所述内胆腔体壁的一部分，或中梁本体两端尾部向后再次向相对或相反的一侧弯折。

【技术特征摘要】
1.一种新型节能中梁结构，包括中梁本体，所述中梁本体的两端分别向相对的一侧折弯形成承载空腔，承载空腔的末端贴合到中梁表面，中梁本体的两端向后分别向相反的一侧弯折，形成两个能够容纳防露管的内胆腔体，其特征在于：所述中梁本体两端的尾部为所述内胆腔体壁的一部分，或中梁本体两端尾部向后再次向相对或相反的一侧弯折。2.根据权利要求1所述的一种新型节能中梁结构，其特征在于:所述中梁尾部向后折弯与内胆腔体的外表面贴合。3.根据权利要求1所述的一种新型节能中梁结...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文杰，
申请(专利权)人：苏州三星电子有限公司，三星电子株式会社，
类型：新型
国别省市：江苏;32