气缸制造技术

本发明专利技术涉及一种气缸。根据本发明专利技术一侧面的气缸包括：外筒；内筒，其容纳于上述外筒；主轴导件，其插入至上述内筒；主轴组装体，其被上述主轴导件所引导，且具有活塞杆；以及固定部，其与上述活塞杆结合，其中，上述固定部、上述内筒的下侧部以及上述外筒通过接合部而结合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的实施例涉及一种气缸(Gascylinder)
技术介绍
一般而言，气缸适用于椅子的高度调节装置。作为现有技术的韩国授权专利公报第10-1308675号(授权日：2013年09月09日)，公开了一种能够延长长度的气缸。上述气缸包括：罐体，其为中空型；缸体，其插入于上述罐体，在结合于上述罐体的上侧的衬套部件(Bushingmember)滑动，并使支撑于罐体的下侧的活塞杆前进或者后退，从而能够调节长度；按钮，使提供于上述缸体的、阀门的阀销动作，从而通过气体压力使上述活塞杆前进。在上述罐体的外侧，外部罐以包绕罐体的形态结合。并且，上述罐体的下侧熔接结合于外部罐的内部下侧，而上侧形成有固定槽。并且，衬套部件的上侧形成露出面，露出面插入于外部罐与罐体之间。根据如上所述的现有气缸，存在以下两个问题。首先，一般而言，在罐体和外部罐的下侧焊接的状态下，为了去除上述外部罐的制备过程中所残留的异物、油等，会在洗涤之后对外部罐进行涂装。但是，在上述罐体和上述外部罐结合的状态下，罐体和外部罐的上侧部形成间隙，因此洗涤工序及涂装工序中的、洗涤液或者用于涂装的液体会流入到上述间隙之间，而在洗涤液或者用于涂装的液体未从间隙中完全去除的状态下制备气缸时，存在罐体的外面或者外部罐的内面容易生锈的问题。其次，随着衬套部件插入结合于上述罐体和外部罐之间，因此制造衬套部件或者外部罐时，可能会由于公差而导致衬套部件的露出面与罐体的外周面之间或者衬套部件的露出面与外部罐的内周面之间产生间隙。此时，当缸体除了受到轴方向的负荷外，还受到与轴方向交叉方向(水平方向)的负荷的情况下，上述罐体或者衬套部件会沿水平方向移动而发生水平方向的晃动，从而存在发生由罐体和外部罐的冲击或者摩擦而产生噪音的问题。并且，当罐体和衬套部件发生晃动的情况下，有可能会发生上述罐体和上述外部罐的焊接部位的裂纹或者破损。并且，罐体的下侧部和外部罐被焊接之后，还要将固定板焊接于外部罐，因此存在增加焊接工序的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种气缸，该气缸能够防止主轴组装体的水平方向的晃动，并且能够防止内筒和外筒生锈。根据本专利技术一侧面的气缸，包括：外筒；内筒，其容纳于上述外筒；主轴导件，其插入至上述内筒；主轴组装体，其被上述主轴导件所引导，且具有活塞杆；以及固定部，其与上述活塞杆结合，其中，上述固定部、上述内筒的下侧部以及上述外筒通过接合部而结合。并且，上述固定部的底面或者侧面、上述内筒的底面以及上述外筒的内周面通过接合部而结合，且上述接合部为通过焊接形成的焊接部。并且，上述固定部的一部分或者全部可插入于上述内筒的下侧部。并且，上述固定部的外径可较上述外筒内径小，而上述固定部的外径可较上述内筒的内径大，且较上述内筒的外径小。并且，上述内筒的上侧部和上述外筒的内周面可通过由焊接形成的焊接部而结合。并且，上述内筒的上侧部形成有向外侧弯曲的弯曲部，上述弯曲部在与上述外筒的上侧端部相间隔的位置，与上述外筒的内周面通过焊接而结合，且上述主轴导件可覆盖形成于上述弯曲部的焊接部。并且，上述焊接部可在沿上述外筒的圆周方向的、360度全部范围形成。根据所提出的专利技术，内筒的上侧部和下侧部与外筒焊接结合，且随着焊接部在整个360度范围内形成，可防止在洗涤工序或者涂装工序中洗涤液或者用于涂装的液体或者异物流入到上述内筒和上述外筒之间。因此，在上述气缸的使用过程中，可防止由上述内筒和上述外筒之间的液体或者洗涤液导致内筒或者外筒生锈。并且，内筒和外筒，以及固定活塞杆的固定部能够通过一次焊接而结合，因此具有焊接工序简单的优点。并且，主轴组装体在同时受到轴方向的力以及水平方向的力时，也能维持上述内筒和上述外筒固定的状态，因此上述内筒不会相对于上述外筒发生移动。因此，在上述主轴组装体的轴方向移动过程中，可防止上述内筒的晃动现象，并因此可防止由内筒的晃动或者内筒和上述外筒的碰撞或者摩擦而产生噪音。并且，在上述主轴组装体的轴方向移动过程中，可防止上述内筒的晃动，并因此可防止上述主轴组装体和与上述主轴组装体连接的椅子的座板部的晃动。附图说明图1是图示根据本专利技术一实施例的气缸的剖面图。图2是图示根据本专利技术一实施例的立柱单元的剖面图。图3是图示根据本专利技术一实施例的主轴导件的附图。图4是图2的A部分的放大图。图5是在图2中，沿X方向观察气缸的附图。图6是图2的B部分的放大图。图7是在图2中，沿Y方向观察气缸的附图。图8是根据本专利技术另一实施例的气缸的剖面图。图9是根据本专利技术又一实施例的图2的A部分的放大图。图中标记为：1：气缸；2：组装组装体3：立柱单元；20：主轴24：活塞；25：活塞杆30：罐体；40：内筒50：主轴导件；70、72：焊接部。具体实施方式以下，将通过示例性的附图，对本专利技术的部分实施例进行详细说明。给各个附图的构成要素赋予附图标记时，对于相同的构成要素，虽然表示在不同的附图中，但尽量赋予了相同的标记。并且，说明本专利技术的实施例时，如果认为对相关的公知构成或者功能的具体说明有可能影响对本专利技术的实施例的理解，将省略对其的详细说明。图1是图示根据本专利技术一实施例的气缸的剖面图。参照图1，根据本专利技术一实施例的气缸1可包括：主轴组装体2和立柱单元3。上述主轴组装体2可连接于椅子的座板部。上述主轴组装体2可包括：主轴20；阀门23，其配置于上述主轴20内部；锥形固定件(taperholder)，其配置于上述阀门23的上侧；开闭销21，其与上述阀门23相连接，可变更上述阀门23的气体流路。并且，上述主轴组装体2可包括：活塞24；以及活塞杆25，其连接于上述活塞24。当操作与上述阀门23相连接的上述开闭销21时，上述阀门23的气体流路可被开放，储存于上述主轴组装体2内的气体通过上述阀门23的气体流路而推动上述活塞24，从而使上述主轴组装体2上升。并且，随着上述主轴组装体2的上升，椅子的座板部也随之向上移动；而在移动的位置上解除开闭销21的操作时，上述阀门23的气体流路将被关闭，从而使座板部维持固定的状态。在本实施例中，上述气缸1的动作方式可通过公知的结构而实现，因此将省略对其的详细说明。本说明书中将上述主轴组装体2的移动方向(上、下移动方向)称为轴方向。图2是图示根据本专利技术一实施例的立柱单元的剖面图。参照图1以及图2，根据本专利技术一实施例的立柱单元3包括：外筒30；以及内筒40。上述外筒30可包括：第一部分31，其沿轴方向直径一致；第二部分32，从上述第一部分31向下方延长，且沿轴方向的直径变化；第三部分33，其从上述第二部分32向下方延长，且沿轴方向直径一致。其中，越往第三部分33，上述第二部分32的直径可逐渐变小。上述第三部分33的直径可较上述第一部分31的直径小。上述主轴组装体3还可包括：固定部60，其用于固定上述活塞杆25。上述内筒40可容纳于上述外筒30内，且其上侧端可位于上述第一部分31一侧，而下侧端可位于上述第三部分33一侧。上述立柱单元3还可包括：主轴导件50，其用于引导上述主轴20。图3是图示根据本专利技术一实施例的主轴导件的附图。参照图3，根据本专利技术的一实施例的主轴导件50可包括头部52和主体部51。上述头部52的直径可形成为较上述主体部51的直径大。上述主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气缸，其中，该气缸包括：外筒；内筒，其容纳于所述外筒；主轴导件，其插入至所述内筒；主轴组装体，其被所述主轴导件所引导，且具有活塞杆；以及固定部，其与所述活塞杆结合，其中，所述固定部、所述内筒的下侧部以及所述外筒通过接合部而结合。

【技术特征摘要】
1.一种气缸，其中，该气缸包括：外筒；内筒，其容纳于所述外筒；主轴导件，其插入至所述内筒；主轴组装体，其被所述主轴导件所引导，且具有活塞杆；以及固定部，其与所述活塞杆结合，其中，所述固定部、所述内筒的下侧部以及所述外筒通过接合部而结合。2.根据权利要求1所述的气缸，其中，所述固定部的底面或者侧面、所述内筒的底面以及所述外筒的内周面通过所述接合部而结合，所述接合部为通过焊接而形成的焊接部。3.根据权利要求2所述的气缸，其中，所述固定部的一部分或者全部插入于上述内筒的下侧部。4.根据权利要求2所述的气...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永来，
申请(专利权)人：青岛三弘精密器械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37