【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纸盒成型设备领域,尤其涉及一种内盒成型装置及方法。
技术介绍
在现有技术中,方形包装盒,如鞋盒、香烟盒等,都是先制成方形内盒,然后,在内盒的外表面粘贴印刷有装饰图案的面纸以制成。具体的,如图1所示的内盒3是通过如图2所示的底盒板31和如图3所示的内衬板32制成。结合图2,底盒板31包括方形底板310以及围绕在底板310四边并分别与底板310一体连接的右围板311、前围板312、左围板313、后围板314。将前述各围板沿虚线弯折至与底板310垂直,以制成方形底盒的雏形。结合图3,内衬板32包括依次一体连接的第一衬板321、第二衬板322、第三衬板323和第四衬板324,且第一衬板321和第三衬板323与右围板311和左围板313尺寸相匹配,第二衬板322和第四衬板324与前围板312和后围板314尺寸相匹配。将内衬板32的首尾相接按虚线折叠围成方框状,即将第一衬板321与第四衬板324的两边边缘相抵接。在前述各围板的内侧涂上胶水或在内衬板32的外侧涂上胶水,然后,将内衬板32套设并粘贴在方形底盒的内侧面212上,以制成内盒3。其中,第一衬板321或第三衬板323与右围板311或左围板313相贴合,且内衬板32的长侧边与底板310贴合抵接。然而,在目前内盒3的生产过程中,底盒板31的折叠、内衬板32的围合以及底盒板31与内衬板32之间的粘合,都是通过手工来完成的。这一手工制造内盒3的过程 ...
【技术保护点】
一种内盒成型装置,用于生产具有内衬的内盒(3),其特征在于,包括升降组件(27)和模具组件;所述模具组件包括安装在所述升降组件(27)上的动模(21)、与所述动模(21)相对设置的定模(22)以及围绕所述定模(22)设置的辅模(23)和辅模驱动结构;所述升降组件(27)带动所述动模(21)与所述定模(22)上的和所述动模(21)相对的端面压紧,所述辅模驱动结构推动所述辅模(23)与所述动模(21)和所述定模(22)的侧面压紧。
【技术特征摘要】
1.一种内盒成型装置,用于生产具有内衬的内盒(3),其特征在于,包
括升降组件(27)和模具组件;
所述模具组件包括安装在所述升降组件(27)上的动模(21)、与所述动
模(21)相对设置的定模(22)以及围绕所述定模(22)设置的辅模(23)
和辅模驱动结构;
所述升降组件(27)带动所述动模(21)与所述定模(22)上的和所述
动模(21)相对的端面压紧,所述辅模驱动结构推动所述辅模(23)与所述
动模(21)和所述定模(22)的侧面压紧。
2.根据权利要求1所述的内盒成型装置,其特征在于,还包括用于通过
调节所述升降组件(27)的位置来使所述动模(21)与所述定模(22)保持
正对的调节组件(26),所述升降组件(27)安装在所述调节组件(26)上。
3.根据权利要求2所述的内盒成型装置,其特征在于,还包括用于承载
所述调节组件(26)和所述升降组件(27)的支撑组件,所述调节组件(26)
安装在所述支撑组件上。
4.根据权利要求3所述的内盒成型装置,其特征在于,所述支撑组件包
括支撑平台(25)以及用于支撑和固定所述支撑平台(25)的立柱(24);
所述调节组件(26)包括至少一对相对设置的挡块(261)、两端分别与
所述挡块(261)相连的导轨(262)、可滑动的套设在所述导轨(262)上的
滑块(263)以及用于限制所述滑块(263)移动的限位件;所述挡块(261)
安装在所述支撑平台(25)上,所述升降组件(27)与所述滑块(263)固定
连接。
5.根据权利要求4所述的内盒成型装置,其特征在于,所述滑块(263)
上开设有供所述导轨(262)穿过的滑动通孔(263c)以及从所述滑块(263)
的表面延伸至与所述滑动通孔(263c)相连通的限位孔(263d);
所述限位孔(263d)上开设有内螺纹结构,所述限位件上开设有相匹配
的外螺纹结构,用于将所述限位件旋入所述限位孔(263d)内直至抵在所述
\t导轨(262)上,以限制所述滑块(263)沿所述导轨(262)的延伸方向移动。
6.根据权利要求1所述的内盒成型装置,其特征在于,所述升降组件(27)
包括驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员:李士得,郑远兵,胡建忠,陈泰成,
申请(专利权)人:金诗天新型包装深圳有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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