【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工机械
,具体涉及一种新型搅拌罐。
技术介绍
在浇注工段,在配料时需要用多种原料混配并且微粒的尺寸都在微米级别,混配后的料浆还必须分散均匀,现在的搅拌罐在进行均匀搅拌时,需要长达36个小时的搅拌才能达到充分分散的效果,搅拌时间长,效率低,并且耗能高,需要研发一种新型搅拌罐。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种搅拌效率高、便于维修、搅拌效果好,节能降耗的新型搅拌罐。本技术的目的是这样实现的:一种新型搅拌罐,包括搅拌罐,搅拌电机,搅拌器,底座,所述的搅拌罐的内壁面设置有阻力板,阻力板焊接在搅拌罐的内壁面上,搅拌罐的下端面设置有底座,搅拌罐的右侧设置有支撑杆,支撑杆的上部设置有滑动装置,支撑杆的顶端设置有横梁,横梁的右端设置有平衡块,平衡块通过钢丝与横梁连接,所述的搅拌电机的下端设置有中心轴,中心轴的下端设置有搅拌器。所述的阻力板的长度为75mm-85mm,宽度为15mm-25mm,阻力板的个数为3个,3个阻力板的间距为120度。所述的搅拌罐的直径至少为850mm,高度至少为850mm。所述的中心轴包含有联轴器,搅拌器通过联轴器与中心轴连接。所述的滑动装置设置有手轮。所述的搅拌电机为伺服电机。所述的搅拌器为旋桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、桨式搅拌器和螺带式搅拌器中的一种。本技术的有益效果:本技术的搅拌罐经过重新设计,在搅拌罐的内表面焊接有三个间距为120度的阻力板,使搅拌旋转的料浆在罐内产生相互碰撞摩擦的涡流,能够使得料浆加速分散,提高料浆的分散状态,经过多次试验,在17个小时内就能达到所要求的分散效果,大大缩短搅拌时间, ...
【技术保护点】
一种新型搅拌罐,包括搅拌罐(1),搅拌电机(6),搅拌器(4),底座(3),其特征在于:所述的搅拌罐(1)的内壁面设置有阻力板(2),阻力板(2)焊接在搅拌罐(1)的内壁面上,搅拌罐(1)的下端面设置有底座(3),搅拌罐(1)的右侧设置有支撑杆(7),支撑杆(7)的上部设置有滑动装置(10),支撑杆(7)的顶端设置有横梁(9),横梁(9)的右端设置有平衡块(8),平衡块(8)通过钢丝与横梁(9)连接,所述的搅拌电机(6)的下端设置有中心轴(5),中心轴(5)的下端设置有搅拌器(4)。
【技术特征摘要】
1.一种新型搅拌罐,包括搅拌罐(1),搅拌电机(6),搅拌器(4),底座(3),其特征在于:所述的搅拌罐(1)的内壁面设置有阻力板(2),阻力板(2)焊接在搅拌罐(1)的内壁面上,搅拌罐(1)的下端面设置有底座(3),搅拌罐(1)的右侧设置有支撑杆(7),支撑杆(7)的上部设置有滑动装置(10),支撑杆(7)的顶端设置有横梁(9),横梁(9)的右端设置有平衡块(8),平衡块(8)通过钢丝与横梁(9)连接,所述的搅拌电机(6)的下端设置有中心轴(5),中心轴(5)的下端设置有搅拌器(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型搅拌罐,其特征在于:所述的阻力板(2)的长度为75mm-85mm,宽度为15mm-2...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹二虎,梁中子,杨泽明,
申请(专利权)人:河南航瑞碳化硅制品有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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