一种液相水相配料釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液相水相配料釜，内壳体形成的反应腔用于供原料卤化反应，外壳体与内壳体形成夹套，将高温蒸汽通入夹套内时，起到加热反应腔内原料的作用，蒸汽冷凝后形成的冷凝水经冷凝水流出口流出。往釜体内加料时，需要打开盖体，从釜体的开口处往釜体内加注原料，同时，搅拌器降下，使主轴及其叶片降入到釜体内，启动动力装置使主轴旋转，从而对釜体内原料进行搅拌，原料加注完毕后，继续搅拌一段时间，搅拌完成后将搅拌器升起，盖好盖体，向夹套内通入蒸汽开始加热。本实用新型专利技术的液相水相配料釜，通过搅拌器的搅拌使原料更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化妆品生产设备领域，特别涉及一种液相水相配料釜。
技术介绍
液相水相配料釜是化妆品生产过程中，用于配制水相和油相的盛放容器。液相水相配料釜分别配制好水相和油相后，再通入到卤化釜进行反应，在大容量的卤化釜内进行卤化时，为了提高产品质量和反应效率，需要使原料尽可能地均匀，因此就必须对液相和水相进行搅拌混匀。
技术实现思路
因此，本技术要解决现有技术中液相水相配料釜搅拌效果不好的技术问题，从而提出一种搅拌效果好的液相水相配料釜。本技术提供本实施例提供一种液相水相配料釜，包括：机架；釜体，顶部开口，包括：内壳体和外壳体，所述内壳体底部具有出料口，所述外壳体设置在所述内壳体外侧，所述外壳体与内壳体之间形成夹套，所述夹套具有与蒸汽管道连通的蒸汽入口和冷凝水流出口；盖体，盖装在所述釜体顶部的开口处；搅拌器，如图所示，设置在所述机架的滑台上并位于所述釜体上方，使所述搅拌器能够沿所述机架做垂直运动，所述搅拌器包括沿竖直方向布置的具有叶片的主轴，以及固定在滑台上的驱动所述主轴转动的动力装置。本技术的液相水相配料釜，内壳体形成的反应腔用于供原料卤化反应，外壳体与内壳体形成夹套，将高温蒸汽通入夹套内时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液相水相配料釜，其特征在于，包括：机架(4)；釜体(1)，顶部开口，包括：内壳体(11)和外壳体(12)，所述内壳体(11)底部具有出料口(15)，所述外壳体(12)设置在所述内壳体(11)外侧，所述外壳体(12)与内壳体(11)之间形成夹套，所述夹套具有与蒸汽管道连通的蒸汽入口(13)和冷凝水流出口(14)；盖体(2)，盖装在所述釜体(1)顶部的开口处；搅拌器(5)，设置在所述机架(4)的滑台上并位于所述釜体(1)上方，使所述搅拌器(5)能够沿所述机架(4)做垂直运动，所述搅拌器包括沿竖直方向布置的具有叶片的主轴(51)，以及固定在滑台上的驱动所述主轴(51)转动的动力装置。

【技术特征摘要】
1.一种液相水相配料釜，其特征在于，包括：机架(4)；釜体(1)，顶部开口，包括：内壳体(11)和外壳体(12)，所述内壳体(11)底部具有出料口(15)，所述外壳体(12)设置在所述内壳体(11)外侧，所述外壳体(12)与内壳体(11)之间形成夹套，所述夹套具有与蒸汽管道连通的蒸汽入口(13)和冷凝水流出口(14)；盖体(2)，盖装在所述釜体(1)顶部的开口处；搅拌器(5)，设置在所述机架(4)的滑台上并位于所述釜体(1)上方，使所述搅拌器(5)能够沿所述机架(4)做垂直运动，所述搅拌器包括沿竖直方向布置的具有叶片的主轴(51)，以及固定在滑台上的驱动所述主轴(51)转动的动力装置。2.根据权利要求1所述的液相水相配料釜，其特征在于，所述主轴(51)的底部还设置有水平方向布置的横轴(52)，所述横轴(52)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文松，
申请(专利权)人：广州姿采化妆品厂，
类型：新型
国别省市：广东;44