一种安全可控的二氧化碳由液相变为气相的阀门装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种安全可控的二氧化碳由液相变为气相的阀门装置，方案是，包括截止阀和截止阀两端的连接管道，截止阀和连接管道外包裹有温差发电片，温差发电片连接有包裹在其外部的第一电加热丝，温差发电片与管道和截止阀之间均设有翅状散热片，其特征在于，还包括包裹在温差发电片外部的第二电加热丝，所述第一电加热丝和第二电加热丝交错间隔设置，所述截止阀外壳上装有温度传感器，温度传感器连接有温控器，温控器连接第二电加热丝；本实用新型专利技术有效的利用了二氧化碳从液相变为气相，利用温差发电，将电能转变为热能，产生的热能对阀门加热，同时对温差发电片又补充连接市电的电加热丝，使得其加热效果有保证，有效的防止了阀门处结冰。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及阀门装置，特别是一种安全可控的二氧化碳由液相变为气相的阀门装置。

技术介绍

高浓稀释是目前啤酒生产企业普遍采用的技术，使用的稀释水需要补充二样化碳，企业在生产啤酒过程中生产的二氧化碳进行液相回收，回收的液相二氧化碳用于滤酒过程中补充到稀释水中；二氧化碳使用点是气相的，当液相变为气相时，吸收大量的热量，致使阀门处结冰，严重时出现堵塞阀门的现象，在液相二氧化碳使用过程中，为了使阀门处不结冰，目前的方法是使用水管不停的冲阀门，这种方法不仅严重的浪费了水资源，而且效果不好。

技术实现思路

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种安全可控的二氧化碳由液相变为气相的阀门装置，有效的解决了现当阀门结冰时用水冲时浪费水资源、而且效果不好的问题。
其解决方案是，包括截止阀和截止阀两端的连接管道，截止阀和连接管道外包裹有温差发电片，温差发电片连接有包裹在其外部的第一电加热丝，温差发电片与管道和截止阀之间均设有翅状散热片，其特征在于，还包括包裹在温差发电片外部的第二电加热丝，所述第一电加热丝和第二电加热丝交错间隔设置，所述截止阀外壳上装有温度传感器，温度传感器连接有温控器，温控器连接第二电加热丝。
本技术结构新颖独特，有效的利用了二氧化碳从液相变为气相，利用温差发电，将电能转变为热能，产生的热能对阀门加热，同时对温差发电片又补充连接市电的电加热丝，使得其加热效果有保证，有效的防止了阀门处结冰。
附图说明
图1为本技术结构示意图。
图2为本技术连接管道的横截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1和图2给出，本技术包括截止阀1和截止阀1两端的连接管道2，截止阀1和连接管道2外包裹有温差发电片3，温差发电片3连接有包裹在其外部的第一电加热丝4，温差发电片3与管道和截止阀1之间均设有翅状散热片5，其特征在于，还包括包裹在温差发电片3外部的第二电加热丝7，所述第一电加热丝4和第二电加热丝7交错间隔设置，所述截止阀1外壳上装有温度传感器8，温度传感器8连接有温控器9，温控器9连接第二电加热丝7。
所述电加热丝可以是替换为电热膜或发热电缆。其中的间隔就是两个电加热丝、电加热膜或发热电缆之间不接触，其两根电加热丝可以间隔交错缠绕在温差发电片上。
为了达到更好的加热效果，所述第一电加热丝4外部包裹有铝箔层10，所述铝箔层10外部包括有保温层6。保温层材料为聚氨酯发泡。铝箔层可以更好地将热传递给温差发电片热端，及温差发电片远离管道的一端。
本技术中的截止阀1两端的连接管道2通过管接头分别连接在输气管和进液管，进液管是连接在储存液体二氧化碳的容器上，为了达到更好的效果，所述连接管道2的内径大于输气管和进液管，这样在连接管道2这一段液体或气体的流速就会相对减慢，而且连接管道2的直径变大，至使翅状散热片5和连接管道2的接触面积增大，同时内径的增大也使其单位面积内受的降温程度降低，进一步缓解了连接管道2和截止阀1的冷冻。
优选的，所述连接管道2长度为20cm，连接管道2外径为57mm；通常的管道一般是按国标25mm的管子，此处更换成国标为57mm的管子。
本技术使用时，二氧化碳由液相变为气相时，温度由-18℃变成20℃以上，温差发电片3利用40℃左右的温差发电，产生的电能转变为热能，对截止阀1和截止阀1前后的连接管道2进行加热，防止截止阀1受冷堵塞，根据经验，煤KL啤酒在使用液相二氧化碳时，为了防止由液相变为气相结冰，需要耗水1吨，按年产量2万KL计算，过滤机流量15KL/H，需要耗水1333KL，采用本技术后，每年可节约用水1333KL。在第一电加热丝4的基础上加上第二电加热丝7，是为对第一电加热丝4的补充，因为当二氧化碳不断由液体变为气体时其不断的吸收热量，虽然第一电加热丝4利用温差发电片3对温差发电片3的热端进行加热，但是冷气会不断的从温差发电片3的冷端传递到热端，使得两者的温差降低，进而又影响温差发电片3对电加热丝的供电，因此长此以往，会使得对连接管道2和截止阀1的加热力度不够，因此当第一电加热丝4的加热力度不足时，此时可以启动第二电加热丝7，第二电加热丝7经温控器9连接到市电上，温度传感器8可以装在与出气管连接的连接管道与截止阀1的交接处，温度传感器8可以感应连接管道2或截止阀1的外壁的温度，当其温度过低时，可以经温控器9控制第二电加热丝7给温差发电片3的热端加热，使得温差发电片3内外的温差增大，加快对管道和截止阀的加热。此种做法即利用温差发电片进行省电（利用温差发电）、省水（不用在用水泼），而且当其力度不足时又有市电能源的补充，即节省资源又保证了二氧化碳的正常供给。
本技术结构新颖独特，有效的利用了二氧化碳从液相变为气相，利用温差发电，将电能转变为热能，产生的热能对阀门加热，同时对温差发电片又补充连接市电的电加热丝，使得其加热效果有保证，有效的防止了阀门处结冰。
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【技术保护点】
一种安全可控的二氧化碳由液相变为气相的阀门装置，包括截止阀（1）和截止阀（1）两端的连接管道（2），截止阀（1）和连接管道（2）外包裹有温差发电片（3），温差发电片（3）连接有包裹在其外部的第一电加热丝（4），温差发电片（3）与管道和截止阀（1）之间均设有翅状散热片（5），其特征在于，还包括包裹在温差发电片（3）外部的第二电加热丝（7），所述第一电加热丝（4）和第二电加热丝（7）交错间隔设置，所述截止阀（1）外壳上装有温度传感器（8），温度传感器（8）连接有温控器（9），温控器（9）连接第二电加热丝（7）。

【技术特征摘要】
1.一种安全可控的二氧化碳由液相变为气相的阀门装置，包括截止阀（1）和截止阀（1）两端的连接管道（2），截止阀（1）和连接管道（2）外包裹有温差发电片（3），温差发电片（3）连接有包裹在其外部的第一电加热丝（4），温差发电片（3）与管道和截止阀（1）之间均设有翅状散热片（5），其特征在于，还包括包裹在温差发电片（3）外部的第二电加热丝（7），所述第一电加热丝（4）和第二电加热丝（7）交错间隔设置，所述截止阀（1）外壳上装有温度传感器（8），温度传感器（8）连接有温控器（9），温控器（9）连接第二电加热丝（7）。
2.根据权利要求1所述的一种安全可控的二氧化碳由液...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海涛，刘涛，毛向阳，
申请(专利权)人：贵州金星啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52