带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱，该干燥箱包括：干燥箱本体，所述干燥箱本体包括干燥箱内胆和箱门，所述箱门设在所述干燥箱内胆的开口处以关闭或打开所述干燥箱内胆；干燥筒，所述干燥筒可水平旋转地设在所述干燥箱内胆内，并且所述干燥筒内限定出干燥空间；旋转装置，所述旋转装置设在所述干燥箱本体的侧壁上，并且所述旋转装置与所述干燥筒相连；控制面板，所述控制面板设在所述干燥箱本体的侧壁上，并且所述控制面板分别与所述旋转装置和所述干燥箱内胆相连。该干燥箱操作方便、重复性高，并且特别适用于同一工艺中，不同批次间的重复性干燥操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于干燥箱
，具体而言，本技术涉及一种带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱。
技术介绍
电热鼓风干燥箱被各大科研单位、院校实验室以及工厂广泛用于干燥物品。但是在对于化学合成工艺路线中，需要干燥各类反应原料以及产物，就需要操作人员手动进行翻料处理。当更换操作人员时，可能就会因为操作习惯以及方法的不同，导致干燥结果不同，使其均一性存在较大的差别。例如，翻料间隔时间不同，可能导致物料中残留溶剂包裹在物料中，使其无法充分干燥，导致产品的溶剂残留均一性大大下降。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱，该干燥箱操作方便、重复性高，并且特别适用于同一工艺中，不同批次间的重复性干燥操作。在本技术的一个方面，本技术提出了一种带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱。根据本技术的实施例，所述带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱包括：干燥箱本体，所述干燥箱本体包括干燥箱内胆和箱门，所述箱门设在所述干燥箱内胆的开口处以关闭或打开所述干燥箱内胆；干燥筒，所述干燥筒可水平旋转地设在所述干燥箱内胆内，并且所述干燥筒内限定出干燥空间；旋转装置，所述旋转装置设在所述干燥箱本体的侧壁上，并且所述旋转装置与所述干燥筒相连；控制面板，所述控制面板设在所述干燥箱本体的侧壁上，并且所述控制面板分别与所述旋转装置和所述干燥箱内胆相连。由此，根据本技术实施例的带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱通过在干燥箱内胆中设置可水平旋转地的干燥筒，使得该干燥筒在旋转装置的带动下进行旋转，从而将待干燥物料置于干燥筒中可以同时进行物料的干燥和自动翻料，由此，不仅可以显著提高干燥效率，而且可以避免传统手工翻料所引起的差异性，并且该干燥箱特别适用于同一工艺中，不同批次间的重复性干燥操作。另外，根据本技术上述实施例的带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱还可以具有如下附加的技术特征：任选的，当所述箱门处于关闭所述干燥箱内胆位置时，所述干燥筒的轴向垂直于所述箱门。由此，可以方便物料加入。任选的，所述干燥筒内沿着所述干燥筒的内周面设置有多个挡板。由此，可以显著提高物料的干燥效率。任选的，所述干燥筒内沿着所述干燥筒的内周面均匀设置有多个挡板。由此，可以进一步提高物料的干燥效率。任选的，所述干燥筒内沿着所述干燥筒的内周面均匀设置8个挡板。由此，可以进一步提高物料的干燥效率。任选的，所述挡板的宽度为所述干燥筒内径的八分之一。由此，可以进一步提高物料的干燥效率。任选的，所述旋转装置设置在所述干燥箱本体的后侧壁上。任选的，所述干燥筒的远离所述箱门的一端设有转动轴卡孔，所述旋转装置上的转动轴与所述转动轴卡孔相匹配。任选的，所述干燥筒为铁质干燥筒。由此，可以进一步提高物料的干燥效率。任选的，所述控制面板包括控温单元和控速单元，所述控速单元与所述旋转装置相连，所述控温单元与所述干燥箱内胆相连。由此，可以显著提高该干燥箱的智能化水平。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一个实施例的带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱的主视图；图2是根据本技术再一个实施例的带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱的主视图；图3是根据本技术又一个实施例的带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱的右视图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本技术的一个方面，本技术提出了一种带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱。根据本技术的实施例，参考图1-3，该带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱包括干燥箱本体100、干燥筒200、旋转装置300和控制面板400。根据本技术的实施例，参考图1，干燥箱本体100包括干燥箱内胆11和箱门12，箱门12设在干燥箱内胆11的开口处以关闭或打开干燥箱内胆11。需要说明的是，本申请中的干燥箱内胆内还可以设置加热管和风扇等常规用于加热和鼓风的部件。根据本技术的实施例，干燥筒200可水平旋转地设在干燥箱内胆11内，并且干燥筒内200限定出干燥空间20，且适于将待加热物料置于干燥空间中，随着干燥筒的水平旋转带动物料在干燥空间中自动翻转，从而可以确保物料干燥均匀，进而可以有效避免传统手工翻料所引起的差异性。需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际干燥需要对干燥筒的具体规格进行选择。根据本技术的一个实施例，当箱门12处于关闭干燥箱内胆11位置时，干燥筒200的轴向垂直于箱门12。具体的，干燥筒200为圆柱形，其一端封闭，另一端敞口，该干燥筒200的敞口端朝向干燥箱内胆的开口处。根据本技术的再一个实施例，参考图2和3，干燥筒200内沿着干燥筒200的内周面设置有多个挡板21，由此通过将待干燥物料放置于干燥筒中两个挡板之间的空间，随着干燥筒的匀速转动，使物料在转动过程中匀速流入后面两个挡板之间的空间，从而完成自动翻料过程。根据本技术的一个具体实施例，干燥筒200内沿着干燥筒200的内周面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱，其特征在于，包括：干燥箱本体，所述干燥箱本体包括干燥箱内胆和箱门，所述箱门设在所述干燥箱内胆的开口处以关闭或打开所述干燥箱内胆；干燥筒，所述干燥筒可水平旋转地设在所述干燥箱内胆内，并且所述干燥筒内限定出干燥空间；旋转装置，所述旋转装置设在所述干燥箱本体的侧壁上，并且所述旋转装置与所述干燥筒相连；控制面板，所述控制面板设在所述干燥箱本体的侧壁上，并且所述控制面板分别与所述旋转装置和所述干燥箱内胆相连。

【技术特征摘要】
1.一种带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱，其特征在于，包括：干燥箱本体，所述干燥箱本体包括干燥箱内胆和箱门，所述箱门设在所述干燥箱内胆的开口处以关闭或打开所述干燥箱内胆；干燥筒，所述干燥筒可水平旋转地设在所述干燥箱内胆内，并且所述干燥筒内限定出干燥空间；旋转装置，所述旋转装置设在所述干燥箱本体的侧壁上，并且所述旋转装置与所述干燥筒相连；控制面板，所述控制面板设在所述干燥箱本体的侧壁上，并且所述控制面板分别与所述旋转装置和所述干燥箱内胆相连。2.根据权利要求1所述的带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱，其特征在于，当所述箱门处于关闭所述干燥箱内胆位置时，所述干燥筒的轴向垂直于所述箱门。3.根据权利要求1或2所述的带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱，其特征在于，所述干燥筒内沿着所述干燥筒的内周面设置有多个挡板。4.根据权利要求3所述的带自动翻料装置的电热鼓风干燥箱，其特征在于，所述干燥筒内沿着所述干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐泽彬，黄璐，余艳平，潘思敬，杨仲文，许勇，黄波，熊传超，盛仲，刘哲，
申请(专利权)人：湖北生物医药产业技术研究院有限公司，人福医药集团股份公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42