连铸机二冷蒸汽处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种连铸机二冷蒸汽处理装置，包括与连铸机二冷室蒸汽出口相连接的风管，所述风管经抽风机构与一蒸汽处理室的上部侧壁相连接，所述蒸汽处理室的顶部设置有循环水喷淋机构，蒸汽处理室内位于循环水喷淋机构下侧设置冷却塔填料，蒸汽处理室侧壁设置有通入大气的排风口，蒸汽处理室底部设置有接入循环水池的排水口。该二冷蒸汽处理装置不仅结构简单，而且方便用于连铸件二冷蒸汽收集处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连铸机二冷蒸汽处理装置。
技术介绍
钢铁企业连铸生产过程中，连铸机二冷蒸汽主要是由常温水吸收初生连铸坯散发的热量汽化产生，并夹带部分固体颗粒。由于没有环保要求，国内外钢厂对二冷蒸汽的处理方式一般为直接向大气排放，主要目的是为了降低日常运营成本。由于国家加大环保力度，部分地区环保部门要求二冷蒸汽不得直接排放。为止，急需开发一种适合连铸机二冷蒸汽收集处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连铸机二冷蒸汽处理装置，不仅结构简单，而且方便用于连铸件二冷蒸汽收集处理。本技术的技术方案在于：一种连铸机二冷蒸汽处理装置，包括与连铸机二冷室蒸汽出口相连接的风管，所述风管经抽风机构与一蒸汽处理室的上部侧壁相连接，所述蒸汽处理室的顶部设置有循环水喷淋机构，蒸汽处理室内位于循环水喷淋机构下侧设置冷却塔填料，蒸汽处理室侧壁设置有通入大气的排风口，蒸汽处理室底部设置有接入循环水池的排水口。进一步地，所述抽风机构包括并排连接于风管出口端的风管支管，所述风管支管的另一端连接有抽风机，所述抽风机的出口端与连接于蒸汽处理室上部侧壁的汇合总管相连接。进一步地，所述循环水喷淋机构为与进水管相连接的喷淋头，所述冷却塔填料为斜交错冷却塔填料。与现有技术相比较，本专利技术具有以下优点：不仅结构简单，而且方便用于连铸件二冷蒸汽收集处理；同时投资少、使用寿命长。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图中：1-风管20-抽风机构21-风管支管22-抽风机23-汇合总管30-蒸汽处理室31-循环水喷淋机构32-冷却塔填料33-排风口34-排水口。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本技术并不限于此。参考图1和图2一种连铸机二冷蒸汽处理装置，包括与连铸机二冷室蒸汽出口相连接的风管1，所述风管经抽风机构20与一蒸汽处理室30的上部侧壁相连接，所述蒸汽处理室的顶部设置有循环水喷淋机构31，以便将蒸汽中的固体物质从蒸汽中分离，蒸汽处理室内位于循环水喷淋机构下侧设置冷却塔填料32，蒸汽处理室侧壁设置有通入大气的排风口33，蒸汽处理室底部设置有接入循环水池的排水口34。本实施例中，所述抽风机构包括并排连接于风管出口端的风管支管21，所述风管支管的另一端连接有抽风机22，所述抽风机的出口端与连接于蒸汽处理室上部侧壁的汇合总管23相连接以便将蒸汽输送到蒸汽处理室。本实施例中，所述循环水喷淋机构为与进水管相连接的喷淋头，所述冷却塔填料为斜交错冷却塔填料。工作原理为：如图1、图2所示抽风机通过风管将二冷室的蒸汽送入蒸气处理室中。设置在蒸气处理室顶部的循环水喷淋机构将循环水均匀从高空落下并分布在填料当中，在填料中存留一段时间后滴落在收集口中，通过回水管收集到循环池中。在此过程中，送入蒸气处理室的蒸汽中包含的热能及水分被循环水置换出来。被加热了的循环水通过设置在循环水池上的冷却塔进行冷却后，再次送入蒸气处理室内对蒸气进行冷却。送入蒸气处理室内的蒸气被滴落下来并粘附在填料上的循环冷却水不断地吸收热量，将入口温度约70℃的蒸气降低到约40℃变为常温热气，通过排风口排入大气。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸机二冷蒸汽处理装置，包括与连铸机二冷室蒸汽出口相连接的风管，其特征在于，所述风管经抽风机构与一蒸汽处理室的上部侧壁相连接，所述蒸汽处理室的顶部设置有循环水喷淋机构，蒸汽处理室内位于循环水喷淋机构下侧设置冷却塔填料，蒸汽处理室侧壁设置有通入大气的排风口，蒸汽处理室底部设置有接入循环水池的排水口。

【技术特征摘要】
1.一种连铸机二冷蒸汽处理装置，包括与连铸机二冷室蒸汽出口相连接的风管，其特征在于，所述风管经抽风机构与一蒸汽处理室的上部侧壁相连接，所述蒸汽处理室的顶部设置有循环水喷淋机构，蒸汽处理室内位于循环水喷淋机构下侧设置冷却塔填料，蒸汽处理室侧壁设置有通入大气的排风口，蒸汽处理室底部设置有接入循环水池的排水口。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄弘，
申请(专利权)人：福建圣力智能工业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35