一种温控式油泵系统技术方案

技术编号:14790461 阅读:66 留言:0更新日期:2017-03-12 19:34
本实用新型专利技术涉及一种温控式油泵系统,包括油泵壳,油泵壳的外周面上设有冷却管路,冷却管路的中部设有输液管路,输液管路之间设有回液管道,输液管路上设有输液阀,输液管路的中部之间设有冷却回流管,输液阀设置在冷却回流管与输液管路之间。本实用新型专利技术通过冷却管路可以方便对冷却液进行输送,从而方便对油泵壳的外周面冷却处理,通过冷却回流管可以大大增加冷却表面积,从而大大提高冷却效率;通过出液主管可以方便冷却液的输出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油泵系统,具体涉及一种温控式油泵系统
技术介绍
油泵是一种既轻便又紧凑的泵,提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件,其中,该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成,并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60%的热膨胀系数。油泵要有动力源才能运转,它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。喷油泵的关键零件是柱塞,如果以医院常见的注射器做比喻,那么可移动的塞子就称为柱塞,针筒就称为柱塞套,假设在针筒里面安装一只弹簧顶着柱塞一端,柱塞另一端接触凸轮轴,当凸轮轴回转一周,柱塞就会在柱塞套内上下移动一次,这就是喷油泵柱塞的基本运动方式。现有的油泵系统不具有温控功能,不具有冷却液的输送管道结构,冷却处理效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种通过冷却管路可以方便对冷却液进行输送,从而方便对油泵壳的外周面冷却处理,通过冷却回流管可以大大增加冷却表面积,从而大大提高冷却效率;通过出液主管可以方便冷却液的输出的温控式油泵系统。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种温控式油泵系统,包括油泵壳,油泵壳的外周面上设有第一冷却管路,第一冷却管路的中部设有第一输液管路与第二输液管路,第一输液管路与第二输液管路呈平行布置,第一输液管路与第二输液管路之间设有回液管道,第一输液管路与第二输液管路的形状大小相同,回液管道的直径大于第一输液管路的直径,第一输液管路上设有第一输液阀,第二输液管路上设有第二输液阀,第一输液管路与第二输液管路的中部之间设有冷却回流管,第一输液阀设置在冷却回流管与第一输液管路之间,第二输液阀设置在冷却回流管与第二输液管路之间;第一冷却管路的一端连接有出液主管;第一冷却管路的另一端连接有进液主管,油泵壳的前部外周面设有第二冷却管路,第二冷却管路的两端与进液主管连接,第二冷却管路的一端设有第一单向阀,第二冷却管路的另一端设有第二单向阀。进一步地,所述第一冷却管路呈螺旋状。进一步地,所述第二冷却管路呈螺旋状。进一步地,所述出液主管的端部设有出液阀。进一步地,所述进液主管的端部设有进液阀。采用上述结构后,本技术有益效果为:油泵壳可以方便安装油泵;通过进液主管可以方便冷却液的输入,通过第二冷却管路可以方便对冷却液进行输送,从而方便对油泵壳的前部进行冷却处理,通过第一冷却管路可以方便对冷却液进行输送,从而方便对油泵壳的外周面冷却处理,通过冷却回流管可以大大增加冷却表面积,从而大大提高冷却效率;通过出液主管可以方便冷却液的输出。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图标记说明:油泵壳11、第一冷却管路12、第一输液管路13、第二输液管路14、回液管道15、第一输液阀16、第二输液阀17、进液主管18、进液阀19、出液主管20、出液阀21、第二冷却管路22、第一单向阀23、第二单向阀24。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示,本技术所述的一种温控式油泵系统,包括油泵壳11,油泵壳11的外周面上设有第一冷却管路12,第一冷却管路12的中部设有第一输液管路13与第二输液管路14,第一输液管路13与第二输液管路14呈平行布置,第一输液管路13与第二输液管路14之间设有回液管道15,第一输液管路13与第二输液管路14的形状大小相同,回液管道15的直径大于第一输液管路13的直径,第一输液管路13上设有第一输液阀16,第二输液管路14上设有第二输液阀17,第一输液管路13与第二输液管路14的中部之间设有冷却回流管25,第一输液阀16设置在冷却回流管25与第一输液管路13之间,第二输液阀17设置在冷却回流管25与第二输液管路14之间;第一冷却管路12的一端连接有出液主管20;第一冷却管路12的另一端连接有进液主管18,油泵壳11的前部外周面设有第二冷却管路22,第二冷却管路22的两端与进液主管18连接,第二冷却管路22的一端设有第一单向阀23,第二冷却管路22的另一端设有第二单向阀24;第一冷却管路12呈螺旋状;第二冷却管路22呈螺旋状;出液主管20的端部设有出液阀21;进液主管18的端部设有进液阀19。本技术温控式油泵系统,油泵壳11可以方便安装油泵;通过进液主管18可以方便冷却液的输入,通过第二冷却管路22可以方便对冷却液进行输送,从而方便对油泵壳11的前部进行冷却处理,通过第一冷却管路12可以方便对冷却液进行输送,从而方便对油泵壳11的外周面冷却处理,通过冷却回流管25可以大大增加冷却表面积,从而大大提高冷却效率;通过出液主管20可以方便冷却液的输出。其中,第一冷却管路12呈螺旋状;第二冷却管路22呈螺旋状;所以能大大增加管路的长度以及冷却的效率。其中,出液主管20的端部设有出液阀21;进液主管18的端部设有进液阀19;所以方便冷却液的输入与输出。以上所述仅是本技术的较佳实施方式,故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...
一种温控式油泵系统

【技术保护点】
一种温控式油泵系统,包括油泵壳(11),其特征在于:油泵壳(11)的外周面上设有第一冷却管路(12),第一冷却管路(12)的中部设有第一输液管路(13)与第二输液管路(14),第一输液管路(13)与第二输液管路(14)呈平行布置,第一输液管路(13)与第二输液管路(14)之间设有回液管道(15),第一输液管路(13)与第二输液管路(14)的形状大小相同,回液管道(15)的直径大于第一输液管路(13)的直径,第一输液管路(13)上设有第一输液阀(16),第二输液管路(14)上设有第二输液阀(17),第一输液管路(13)与第二输液管路(14)的中部之间设有冷却回流管(25),第一输液阀(16)设置在冷却回流管(25)与第一输液管路(13)之间,第二输液阀(17)设置在冷却回流管(25)与第二输液管路(14)之间;第一冷却管路(12)的一端连接有出液主管(20);第一冷却管路(12)的另一端连接有进液主管(18),油泵壳(11)的前部外周面设有第二冷却管路(22),第二冷却管路(22)的两端与进液主管(18)连接,第二冷却管路(22)的一端设有第一单向阀(23),第二冷却管路(22)的另一端设有第二单向阀(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种温控式油泵系统,包括油泵壳(11),其特征在于:油泵壳(11)的外周面上设有第一冷却管路(12),第一冷却管路(12)的中部设有第一输液管路(13)与第二输液管路(14),第一输液管路(13)与第二输液管路(14)呈平行布置,第一输液管路(13)与第二输液管路(14)之间设有回液管道(15),第一输液管路(13)与第二输液管路(14)的形状大小相同,回液管道(15)的直径大于第一输液管路(13)的直径,第一输液管路(13)上设有第一输液阀(16),第二输液管路(14)上设有第二输液阀(17),第一输液管路(13)与第二输液管路(14)的中部之间设有冷却回流管(25),第一输液阀(16)设置在冷却回流管(25)与第一输液管路(13)之间,第二输液阀(17)设置在冷却回流管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王承永
申请(专利权)人:宁波亚路机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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