一种黄化机定位器的反馈系统技术方案

本实用新型专利技术涉及纺丝领域，具体涉及纺丝生产领域，尤其涉及一种黄化机定位器的反馈系统，其特征在于包括：黄化机气缸、阀门、阀门转动轴、第一定位器支架、第二定位器支架、定位器安装孔、定位器、接近开关和感应装置，所述黄化机气缸的外部设置有第一定位器支架和第二定位器支架，所述第一定位器支架上设置有定位器安装孔，所述定位器通过第一定位器支架和第二定位器支架安装在所述黄化机气缸的上方，所述接近开关通过所述定位器安装孔设置在所述第一定位器支架上，所述黄化机气缸设置有多个固定螺栓所述第一定位器支架和第二定位器支架设置有固定孔，所述第一定位器支架和第二定位器支架通过固定孔与设置在黄化机气缸上的固定螺栓相连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺丝领域，具体涉及纺丝生产领域，尤其涉及一种黄化机定位器的反馈系统。
技术介绍
在现有生产中，黄化机的部分调节阀，使用了定位器，在阀门开度小于5%时，定位器输出关状态的反馈信号，由于定位器的开度检定存在漂移，造成定位器在阀门关闭时频繁无关状态输出，导致DCS系统不能正确判断阀门的开关状态，影响黄化步序稳定运行。如专利号为：CN201420297293.X,专利名称为粘胶纤维生产的黄化系统的技术专利公开了一种粘胶纤维生产的黄化系统，包括黄化机、出料阀门、出料管道、粉碎机，所述的黄化机、出料管道、粉碎机依次连接，黄化机与出料管道之间设置有出料阀门，其特征在于：所述的出料管道连接有进液管。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本专利技术提供了一种黄化机定位器的反馈系统。一种黄化机定位器的反馈系统，其特征在于包括：黄化机气缸、阀门、阀门转动轴、第一定位器支架、第二定位器支架、定位器安装孔、定位器、接近开关和感应装置，所述黄化机气缸的外部设置有第一定位器支架和第二定位器支架，所述第一定位器支架上设置有定位器安装孔，所述定位器通过第一定位器支架和第二定位器支架安装在所述黄化机气缸的上方，所述接近开关通过所述定位器安装孔设置在所述第一定位器支架上，所述黄化机气缸设置有多个固定螺栓所述第一定位器支架和第二定位器支架设置有固定孔，所述第一定位器支架和第二定位器支架通过固定孔与设置在黄化机气缸上的固定螺栓相连接。所述黄化机气缸上设置有阀门，所述阀门上设置有阀门转动轴，所述黄化机气缸通过阀门转动轴与所述定位器连通。所述感应装置设置在所述接近开关的内部。所述感应装置的感应距离为15-21mm。本专利技术的有益效果：本专利技术在定位器支架上设置了接近开关，阀门转动轴作为感应开关感应点，阀门关闭时，调整接近开关感应距离，使接近开关状态反馈点为常闭，避免了由于定位器本身开度检定漂移对关状态反馈信号造成的影响。附图标记1.黄化机气缸、2.阀门、3.阀门转动轴、4.第一定位器支架、4.第二定位器支架，501定位器安装孔、5定位器、6.接近开关、7.感应装置。附图说明书图1为本专利技术的结构图；具体的实施方式：实施例1：一种黄化机定位器的反馈系统，其特征在于包括：黄化机气缸1、阀门2、阀门转动轴3、第一定位器支架4、第二定位器支架401、定位器安装孔501、定位器5、接近开关6和感应装置7，所述黄化机气缸1的外部设置有第一定位器支架4和第二定位器支架401，所述第一定位器支架4上设置有定位器安装孔501，所述定位器5通过第一定位器支架4和第二定位器支架401安装在所述黄化机气缸1的上方，所述接近开关6通过所述定位器安装孔501设置在所述第一定位器支架4上，所述黄化机气缸1设置有多个固定螺栓201所述第一定位器支架4和第二定位器支架401设置有固定孔402，所述第一定位器支架4和第二定位器支架401通过固定孔402与设置在黄化机气缸1上的固定螺栓201相连接。实施例2：一种黄化机定位器的反馈系统，其特征在于包括：黄化机气缸1、阀门2、阀门转动轴3、第一定位器支架4、第二定位器支架401、定位器安装孔501、定位器5、接近开关6和感应装置7，所述黄化机气缸1的外部设置有第一定位器支架4和第二定位器支架401，所述第一定位器支架4上设置有定位器安装孔501，所述定位器5通过第一定位器支架4和第二定位器支架401安装在所述黄化机气缸1的上方，所述接近开关6通过所述定位器安装孔501设置在所述第一定位器支架4上，所述黄化机气缸1设置有多个固定螺栓201所述第一定位器支架4和第二定位器支架401设置有固定孔402，所述第一定位器支架4和第二定位器支架401通过固定孔402与设置在黄化机气缸1上的固定螺栓201相连接。所述黄化机气缸1上设置有阀门2，所述阀门2上设置有阀门转动轴3，所述黄化机气缸1通过阀门转动轴3与所述定位器5连通。实施例3：一种黄化机定位器的反馈系统，其特征在于包括：黄化机气缸1、阀门2、阀门转动轴3、第一定位器支架4、第二定位器支架401、定位器安装孔501、定位器5、接近开关6和感应装置7，所述黄化机气缸1的外部设置有第一定位器支架4和第二定位器支架401，所述第一定位器支架4上设置有定位器安装孔501，所述定位器5通过第一定位器支架4和第二定位器支架401安装在所述黄化机气缸1的上方，所述接近开关6通过所述定位器安装孔501设置在所述第一定位器支架4上，所述黄化机气缸1设置有多个固定螺栓201所述第一定位器支架4和第二定位器支架401设置有固定孔402，所述第一定位器支架4和第二定位器支架401通过固定孔402与设置在黄化机气缸1上的固定螺栓201相连接。所述黄化机气缸1上设置有阀门2，所述阀门2上设置有阀门转动轴3，所述黄化机气缸1通过阀门转动轴3与所述定位器5连通。所述感应装置7设置在所述接近开关6的内部。实施例4：一种黄化机定位器的反馈系统，其特征在于包括：黄化机气缸1、阀门2、阀门转动轴3、第一定位器支架4、第二定位器支架401、定位器安装孔501、定位器5、接近开关6和感应装置7，所述黄化机气缸1的外部设置有第一定位器支架4和第二定位器支架401，所述第一定位器支架4上设置有定位器安装孔501，所述定位器5通过第一定位器支架4和第二定位器支架401安装在所述黄化机气缸1的上方，所述接近开关6通过所述定位器安装孔501设置在所述第一定位器支架4上，所述黄化机气缸1设置有多个固定螺栓201所述第一定位器支架4和第二定位器支架401设置有固定孔402，所述第一定位器支架4和第二定位器支架401通过固定孔402与设置在黄化机气缸1上的固定螺栓201相连接。所述黄化机气缸1上设置有阀门2，所述阀门2上设置有阀门转动轴3，所述黄化机气缸1通过阀门转动轴3与所述定位器5连通。所述感应装置7设置在所述接近开关6的内部。所述感应装置7的感应距离为15-21mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黄化机定位器的反馈系统，其特征在于包括：黄化机气缸（1）、阀门（2）、阀门转动轴（3）、第一定位器支架（4）、第二定位器支架（401）、定位器安装孔（501）、定位器（5）、接近开关（6）和感应装置（7），所述黄化机气缸（1）的外部设置有第一定位器支架（4）和第二定位器支架（401），所述第一定位器支架（4）上设置有定位器安装孔（501），所述定位器（5）通过第一定位器支架（4）和第二定位器支架（401）安装在所述黄化机气缸（1）的上方，所述接近开关（6）通过所述定位器安装孔（501）设置在所述第一定位器支架（4）上, 所述黄化机气缸（1）设置有多个固定螺栓（201）所述第一定位器支架（4）和第二定位器支架（401）设置有固定孔（402），所述第一定位器支架（4）和第二定位器支架（401）通过固定孔（402）与设置在黄化机气缸（1）上的固定螺栓（201）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种黄化机定位器的反馈系统，其特征在于包括：黄化机气缸（1）、阀门（2）、阀门转动轴（3）、第一定位器支架（4）、第二定位器支架（401）、定位器安装孔（501）、定位器（5）、接近开关（6）和感应装置（7），所述黄化机气缸（1）的外部设置有第一定位器支架（4）和第二定位器支架（401），所述第一定位器支架（4）上设置有定位器安装孔（501），所述定位器（5）通过第一定位器支架（4）和第二定位器支架（401）安装在所述黄化机气缸（1）的上方，所述接近开关（6）通过所述定位器安装孔（501）设置在所述第一定位器支架（4）上,所述黄化机气缸（1）设置有多个固定螺栓（201）所述第一定位器支架（4）和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁泓，李国全，陈小兵，曾从伟，陈景毅，路小兵，
申请(专利权)人：宜宾海丝特纤维有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51