一种新型组合机床液压调速回路及其控制系统,该液压回路的两次工进速度可以任意调整,彼此互不影响,提高了动力滑台的速度调整范围,工作适应范围更广,提高了工作效率和经济效率。且采用融自动化技术、计算机技术、通信技术为一体的PLC作为控制系统,更适应设备发展的潮流,不仅改变了传统的继电器体积大、重量重的特点,而且提高了机床的自动控制程度,使机床控制灵活,性能稳定,故障减少,维修调试方便。
Hydraulic speed regulating loop of new combined machine tool and its control system
A new type of combined machine tool hydraulic speed control circuit and its control system, the two industry and the hydraulic circuit speed can be adjusted, without interaction, improve the speed adjusting range of the powerslider work, wide application range, improve the work efficiency and economic efficiency. And the use of financial automation technology, computer technology and communication technology as one of the PLC control system which is more adapt to the trend of the development of equipment, not only changed the characteristics of the traditional relay volume, heavy weight, and improve the degree of the automatic control of the machine tool, the machine tool of flexible control, stable performance, reduce fault, convenient maintenance and debugging.
【技术实现步骤摘要】
一种新型组合机床液压调速回路及其控制系统所属
本专利技术涉及一种新型组合机床液压调速回路及其控制系统,适用于机械领域。
技术介绍
目前许多机床动力滑台采用了液压回路,其控制部分大多数是电气控制,硬件接线多,系统可靠性差、工作效率低,有的液压回路只有一个工进速度,有的液压回路虽有两工进速度,但一工进和二工进速度换接时,二工进可调节的速度最大不能超过一工进的最小速度,机床调速范围窄,不能根据工艺要求调节速度。
技术实现思路
本专利技术提出了一种新型组合机床液压调速回路及其控制系统,该液压回路的两次工进速度可以任意调整,彼此互不影响,提高了动力滑台的速度调整范围,工作适应范围更广,提高了工作效率和经济效率。且采用融自动化技术、计算机技术、通信技术为一体的PLC作为控制系统,更适应设备发展的潮流,不仅改变了传统的继电器体积大、重量重的特点,而且提高了机床的自动控制程度,使机床控制灵活,性能稳定,故障减少,维修调试方便。本专利技术所采用的技术方案是:所述新型组合机床液压调速回路采用由减压阀10、节流阀1l、12组成的两调速阀分别控制滑台一工进和二工进速度,两工进速度互不影响,调速范围增大,同时,这两调速阀可起加载作用,在刀具接触工件之前就使进给速度变慢,不会引起刀具和工件的突然碰撞;采用换向阀7、8,节流阀11、12,减压阀10实现快进与工进的速度切换,简化了液压回路,动作可靠、切换速度平稳。所述回路控制部分采用某公司FX系列PLC可编程控制器控制,其功能强,速度快,接点数少,可靠性高,这是有触点的继电器系统无法比拟的,能实现自动/单周循环控制及点动调整控制。PLC的输入信号为磁性开关和按钮开关的开关量型号,有19个开关量输入点。PLC的输出信号和电磁阀的电磁铁线圈控制信号相对应,有10个开关量输出点,控制左、右滑台快进、一工进、二工进、停留、快退及工件夹紧和松开。机床左、右滑台回路液压系统属并发顺序的结构,在程序的设计中,采用并发顺序控制设计方法,使用步进指令和主控指令。本专利技术的有益效果是:该液压回路的两次工进速度可以任意调整,彼此互不影响,提高了动力滑台的速度调整范围,工作适应范围更广,提高了工作效率和经济效率。且采用融自动化技术、计算机技术、通信技术为一体的PLC作为控制系统,更适应设备发展的潮流,不仅改变了传统的继电器体积大、重量重的特点,而且提高了机床的自动控制程度,使机床控制灵活,性能稳定,故障减少,维修调试方便。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的动力滑台液压系统图。图2是本专利技术的动力滑台液压系统图。图中:1.变量泵;2、5、6,15.单向阀;3.溢流阀;4.顺序阀;7、8.换向阀;9.三位五通电磁换向阀;10、14.减压阀;ll、12.节流阀;13、18.液压缸;16.二位四通电磁换向阀;17.压力继电器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1,新型组合机床液压调速回路采用由减压阀10、节流阀1l、12组成的两调速阀分别控制滑台一工进和二工进速度,两工进速度互不影响,调速范围增大,同时,这两调速阀可起加载作用,在刀具接触工件之前就使进给速度变慢,不会引起刀具和工件的突然碰撞;采用换向阀7、8,节流阀11、12,减压阀10实现快进与工进的速度切换,简化了液压回路,动作可靠、切换速度平稳。夹紧按钮,发出工件夹紧信号,使电磁阀YV5通电,阀16右位工作,压力油经阀14、单向阀15进入夹紧缸18的大腔,而小腔回路至油箱,工件夹紧。当夹紧到位后压力继电器KP动作,表示工件已夹紧。快进按启动按钮后,电磁阀YVl通电,使得阀9左位、减压阀10、阀7右位和阀8右位接人系统,液压缸差动连接,使滑台快速进给。一工进滑台运动到预定位置时,压下SQ2,使得电磁阀YVl、YV3通电,阀9左位、减压阀10,节流阀1l,换向阀8右位接入系统。减压阀10和节流阀1l构成一调速阀,通过调整节流阀11开口的大小,可调整一工进的速度。节流阀12对此速度无影响。二工进第一次工作进给终了时,滑台压下SQ3,电磁阀YVl、YV4通电,YV3断电。阀9左位、减压阀10,节流阀12、换向阀7接入系统。由减压阀10和节流阀12构成一新的调速阀,节流阀11对此回路的调速阀无影响。即二工进速度不受一工进速度的限制,其大小可通过调节减压阀10和节流阀12的开口量来调节。当滑台第二次工作进给完毕,压下S04后停止前进,停留在死挡铁处,其停留时间由时间继电器控制,经时间继电器的延时,再发出信号使滑台返回。时间继电器延时发出信号,使电磁阀YVl断电,而电磁阀YV2通电,阀9右位工作,压力油直接进入液压缸13小腔,使滑台快速退回。当滑台快退回原位,压下行程开关SQl时,所有电磁阀均断电,阀9中位接入系统,液压缸两腔油路均被切断,实现滑台的原位停止。当滑台回原位停止后,按松开按钮,使电磁阀YV6通电,阀16左位工作,改变油路方向,使工件松开,同时压力继电器KP复位。取下工件,1个工作循环结束。如图2,回路控制部分采用某公司FX系列PLC可编程控制器控制,其功能强,速度快,接点数少,可靠性高,这是有触点的继电器系统无法比拟的,能实现自动/单周循环控制及点动调整控制。PLC的输入信号为磁性开关和按钮开关的开关量型号,有19个开关量输入点。PLC的输出信号和电磁阀的电磁铁线圈控制信号相对应,有10个开关量输出点,控制左、右滑台快进、一工进、二工进、停留、快退及工件夹紧和松开。机床左、右滑台回路液压系统属并发顺序的结构,在程序的设计中,采用并发顺序控制设计方法,使用步进指令和主控指令。自动控制过程:将转换开关扳向“自动”位置,程序跳至P0处,利用PLC初始化脉冲信号使程序进入初始状态,此时按下启动按钮,工件夹紧状态被置位,工件被夹紧,左、右滑台处于原位状态。当夹紧信号传来后,左、右滑台快进状态同时被置位,,驱动它们后面所连接的负载工作,随着各转换条件的满足,系统将按要求自动完成每步工作,实现液压系统自动循环的工作要求。当左、右滑台快退至原位时,工件松开状态被置位,工件松开,此状态将停留TD时间,以便取下工件,当T0时间到,若sA置于单周位置,系统将由工件松开状态回到初始状态,而不进行自动循环过程;若SA未置于单周位置,则系统将由工件松开状态回到工件夹紧状态,自动下一次循环。手动控制过程:将开关扳至“手动”位置,利用主控指令,通过点动控制按钮,实现左、右动力滑台前进、后退的点动调整。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型组合机床液压调速回路及其控制系统,其特征是:所述新型组合机床液压调速回路采用由减压阀10、节流阀1l、12组成的两调速阀分别控制滑台一工进和二工进速度,两工进速度互不影响,调速范围增大,同时,这两调速阀可起加载作用,在刀具接触工件之前就使进给速度变慢,不会引起刀具和工件的突然碰撞。
【技术特征摘要】
1.一种新型组合机床液压调速回路及其控制系统,其特征是:所述新型组合机床液压调速回路采用由减压阀10、节流阀1l、12组成的两调速阀分别控制滑台一工进和二工进速度,两工进速度互不影响,调速范围增大,同时,这两调速阀可起加载作用,在刀具接触工件之前就使进给速度变慢,不会引起刀具和工件的突然碰撞。2.根据权利要求1所述的一种新型组合机床液压调速回路及其控制系统,其特征是:所述新型...
【专利技术属性】
技术研发人员:申久祝,
申请(专利权)人:申久祝,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。