新型电机前端盖制造技术

一种电机前端盖，包括盖板及设置在盖板后端面的凸台，盖板的中心设置有安装孔，所述盖板的周侧设置有与电机本体相连的通孔及与其他固定件相固定的螺纹孔，安装孔内设有轴承，所述的凸台中心设有与所述的轴承内圈孔相连通的通孔，所述盖板内部设置有容腔，容腔内安置有水管，所述水管绕安装孔外表面环绕设置，本发明专利技术的前端盖内部设置有容腔，容腔内安置有水管，所述容腔沿轴承外表面环绕设置，水在水管内流动，因容腔沿轴承外表面环绕设置，所以水管环绕在轴承的外表面，水流吸收附近轴承表面的热量，然后流走，这样降低轴承温度，不需要浪费散热材料，而且散热效果更好，使轴承温度降低10度左右。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机
，尤其是一种新型电机前端盖。
技术介绍
电机(英文：Electricmachinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，而电机端盖主要是用来固定或支撑定子和转子的重要部件，在某些领域中，在电机的装配中会经常遇到一些空间范围限制的情况，就是不能通过正常电机的底座固定在装配位置，这时需要将电机通过其他方式来固定，而现有的电机并没有其他这种装配方式，使其不符合现有市场。电机前端盖是一种与电机机壳安装配合，用来将整个电机安装到需要电机的部位，现有技术的电机前端盖上设有固定的4个安装孔，但是因为安装时电机本身是通过电机脚固定死的，而且需要电机的部位也是固定死的，这样在安装电机时如果因为不同的需要而要以不同的位置来安装，就需要更改电机前端盖上4个安装孔的位置，比如说水泵电机，因为进水与出水的位置是根据客户需求而改变的，所以电机前端盖的安装位置也是需要根据客户而改变的，即如果是以现有技术的电机前端盖就需要准备两种不同的电机前端盖，这样不但增加了生产成本，而且使用起来也不是很方便。一般情况下，电机采用的是空气对流来散热，对于轴承进一步散热时，通过端盖上的散热筋而实现的，但是这种轴承冷却方式浪费材料，对散热材料的利用率低，效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、安装方便、结构设计合理的新型电机前端盖。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种新型电机前端盖，包括盖板及设置在盖板后端面的凸台，盖板的中心设置有安装孔，所述盖板的周侧设置有与电机本体相连的通孔及与其他固定件相固定的螺纹孔，安装孔内设有轴承，所述的凸台中心设有与所述的轴承内圈孔相连通的通孔，所述的凸台外周设有与通孔相连通的润滑油孔，润滑油孔口部设有油塞；所述通孔有8个，且所述通孔沿盖板圆周均匀分布，所述通孔为腰形孔，且所述腰形孔一端的宽度大于另一端的宽度。所述盖板内部设置有容腔，容腔内安置有水管，所述水管绕安装孔外表面环绕设置。本专利技术改进有，所述前端盖上设置有一圈散热孔。本专利技术改进有，还包括加强筋，所述加强筋设置在土台及盖板之间。本专利技术改进有，所述加强筋数量为多个，环绕轴承套且均匀等距设置在盖板上。本专利技术改进有，所述盖板、凸台及加强筋的材质为铝合金。本专利技术改进有，所述盖板与凸台一体成型本专利技术的有益效果为：新型结构的电机，通过在后端盖上设置有螺纹孔，可以在后端盖上固定其他底座，适配不同的安装环境，在原有底座不能实现目的时候，能有效的将电机固定在装配位置，并且整体结构简单、安装方便，，可以安装在另外4个孔上，这样能更好的满足客户需求，并且安装起来也较方便，并且节约了成本。附图说明附图1为本专利技术的新型电机前端盖的结构示意图。标号说明：1-盖板；2-凸台；3-通孔；4-螺纹孔；5-过孔；6-润滑油空；7-加强筋；8-容腔。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1，附图所示本专利技术提供的一种新型电机前端盖，所述后端盖包括盖板1及设置在盖板1后端面的凸台2，盖板1的中心设置有安装孔，所述盖板1的周侧设置有与电机本体相连的通孔3及与其他固定件相固定的螺纹孔4，安装孔内设有轴承，所述的凸台2中心设有与所述的轴承内圈孔相连通的过孔5，所述的凸台2外周设有与过孔5相连通的润滑油孔6，润滑油孔6口部设有油塞；所述通孔3有8个，且所述通孔3沿盖板1圆周均匀分布，所述通孔3为腰形孔，且所述腰形孔一端的宽度大于另一端的宽度。所述盖板内部设置有容腔8，容腔8内安置有水管，所述水管绕安装孔外表面环绕设置，水在水管内流动，因容腔8沿轴承外表面环绕设置，所以水管环绕在轴承的外表面，水流吸收附近轴承表面的热量，然后流走，这样降低轴承温度，不需要浪费散热材料，而且散热效果更好，使轴承温度降低10度左右。盖板的侧面设置有进水口与出水口，进水口与出水口均和水管连通，使水流在水管内流动，也可外接水流循环装置，节省水资源。凸台2与电机本体配合后设置在盖板1的内侧，与轴承室直线度好，与轴承配合面积大，且轴承室外径尺寸较小。新型结构的电机，通过在盖板1上设置有螺纹孔4，可以在盖板1上固定其他底座，适配不同的安装环境，在原有底座不能实现目的时候，能有效的将电机固定在装配位置，并且整体结构简单、安装方便。本实施例中，所述盖板1上设置有一圈散热孔，散热孔有效的保证了电机的散热效率。本实施例中，电机还包括加强筋7，所述加强筋设置在凸台2及盖板1之间，通过加强筋7的设置，使得电机端盖具有更好的承重结构，保证了后盖板1的强度，进一步的，加强筋数量为多个，环绕凸台2且均匀等距设置在盖板1上，使后端盖受力均匀，而且最大限度的保证了盖板1的强度。本实施例中，所述盖板1、凸台2及加强筋的材质为铝合金，在强度保证的情况下，可以采用轻质的合金材料制造。本实施例中，所述盖板1与轴承盖一体成型。凸台2外周设有与过孔5相连通的润滑油孔6，润滑油孔6口部设有油塞，定时定量的进行增添润滑油，降低磨损，延长使用寿命。在端盖本体上设置8个安装孔，这样当其中一套4个安装孔与安装位置有冲突时，可以安装在另外4个孔上，这样能更好的满足客户需求，并且安装起来也较方便，并且节约了成本。所述固定孔为腰形孔，且所述腰形孔一端的宽度大于另一端的宽度。所述固定孔的轮廓包括两个半圆弧以及连接两个半圆弧的直线，其中一个圆弧的半径为另一个圆弧的半径的两倍。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型电机前端盖，其特征在于，包括盖板及设置在盖板后端面的凸台，盖板的中心设置有安装孔，所述盖板的周侧设置有与电机本体相连的通孔及与其他固定件相固定的螺纹孔，安装孔内设有轴承，所述的凸台中心设有与所述的轴承内圈孔相连通的通孔，所述的凸台外周设有与通孔相连通的润滑油孔，润滑油孔口部设有油塞；所述通孔有8个，且所述通孔沿盖板圆周均匀分布，所述通孔为腰形孔，且所述腰形孔一端的宽度大于另一端的宽度；所述盖板内部设置有容腔，容腔内安置有水管，所述水管绕安装孔外表面环绕设置。

【技术特征摘要】
1.一种新型电机前端盖，其特征在于，包括盖板及设置在盖板后端面的凸台，盖板的中心设置有安装孔，所述盖板的周侧设置有与电机本体相连的通孔及与其他固定件相固定的螺纹孔，安装孔内设有轴承，所述的凸台中心设有与所述的轴承内圈孔相连通的通孔，所述的凸台外周设有与通孔相连通的润滑油孔，润滑油孔口部设有油塞；所述通孔有8个，且所述通孔沿盖板圆周均匀分布，所述通孔为腰形孔，且所述腰形孔一端的宽度大于另一端的宽度；所述盖板内部设置有容腔，容腔内安置有水管，所述水管绕安装孔外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶旺明，
申请(专利权)人：福建天乙电机有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35