一种液压油路结构制造技术

本发明专利技术涉及一种液压油路结构，包括射胶油缸，其设置于螺杆的一侧，射胶油缸的活塞两侧分别设有A腔和B腔，该射胶油缸至少为一个；液压马达，其用于控制螺杆储料时作旋转运动；第一控制阀，其用于控制射胶油缸运动；第二控制阀，其用于控制液压马达运动；射胶油缸的A腔与第二控制阀的A孔相通，储料时，射胶油缸的A腔中的油通过第二控制阀回油，其回油路径上设有调节阀；射胶油缸的B腔与第一控制阀的B孔相通，构成射胶油缸回油通道；液压马达回油与射胶油缸回油共用一个回油通道。其能够辅助螺杆回程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液压油路结构，尤其是一种辅助回程的一种液压油路结构。
技术介绍
用传统的注塑机生产塑料制品时，在做储料动作时，螺杆转动挤压原料向螺杆前部输送。当料筒内原料储满时，料筒前部原料收到压缩，反向推动螺杆往回退(回程)，边储料边回程，直至储料动作结束。移开料斗继续生产，当料筒进料口没有原料时，螺杆只转不往回退，由此可见，传统注塑机在储料时螺杆往回退即回程动作是靠料筒内原料受挤压后推动螺杆往后回程。但是，用传统的注塑机生产蜡笔时，由于成型原料多为纯蜡或为80％～90％的蜡和余料塑料构成，蜡具有很好的润滑性，储料时螺杆很容易“打滑”，螺杆往回退得很慢，甚至只转不退。另外，排气式注塑机(除湿注塑机、免烘料注塑机)在储料过程中原料通过螺杆压缩输送到料筒前部时，由于传统注塑机螺杆储料时退回是靠料筒内原料受挤压方向作用往回退(回程)，料筒内压力升高，原料往往会从排气口溢出，俗称“冒料”。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是针对上述技术问题，提供一种能够辅助螺杆回程的一种液压油路结构，有效解决螺杆“打滑”和注塑“冒料”的技术问题。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压油路结构，特征在于，其包括：‑射胶油缸，其设置于螺杆的一侧，射胶油缸的活塞两侧分别设有A腔和B腔，该射胶油缸至少为一个；‑液压马达，其用于控制所述螺杆储料时作旋转运动；‑第一控制阀，其用于控制所述射胶油缸运动；‑第二控制阀，其用于控制所述液压马达运动；所述射胶油缸的A腔与所述第二控制阀的A孔相通，储料时，所述射胶油缸的A腔中的油通过所述第二控制阀回油，其回油路径上设置有调节阀；所述射胶油缸的B腔与所述第一控制阀的B孔相通，构成射胶油缸回油通道；所述液压马达回油与所述射胶油缸回油共用一个回油通道。

【技术特征摘要】
1.一种液压油路结构，特征在于，其包括：-射胶油缸，其设置于螺杆的一侧，射胶油缸的活塞两侧分别设有A腔和B腔，该射胶油缸至少为一个；-液压马达，其用于控制所述螺杆储料时作旋转运动；-第一控制阀，其用于控制所述射胶油缸运动；-第二控制阀，其用于控制所述液压马达运动；所述射胶油缸的A腔与所述第二控制阀的A孔相通，储料时，所述射胶油缸的A腔中的油通过所述第二控制阀回油，其回油路径上设置有调节阀；所述射胶油缸的B腔与所述第一控制阀的B孔相通，构成射胶油缸回油通道；所述液压马达回油与所述射胶油缸回油共用一个回油通道。2.根据权利要求1所述的一种液压油路结构，其特征在于：所述射胶油缸设置有两个，其包括左、右射胶油缸，分别设置于螺杆的左、...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建业，
申请(专利权)人：宁波优诺姆机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33