一种双温型封闭式热泵干燥装置制造方法及图纸

技术编号:14764830 阅读:95 留言:0更新日期:2017-03-06 17:22
本实用新型专利技术公开了一种双温型封闭式热泵干燥装置。该装置的高温干燥室进风口和高温干燥室出风口分别设有辅助冷凝器和变频风机;常温干燥室和空气处理室在上下端分别通过空气处理室出风口和空气处理室回风口连通;在空气处理室中,冷凝器和冷凝器风机设置在空气处理室出风口,蒸发器和蒸发器风机设置在空气处理室回风口;制冷压缩机和冷凝器分别通过管道与辅助冷凝器相连,在冷凝器出口管路上装有干燥过滤器和热力膨胀阀,蒸发器出口用管道与制冷压缩机相连接;本实用新型专利技术通过调节高温干燥室变频风机控制高温干燥室和常温干燥室的温度与干燥过程,具有节能、环保、运行稳定、一机双温干燥、干燥效果好的特点,适用于农副产品的干燥加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥设备,特别是涉及一种双温型封闭式的热泵干燥装置,该装置尤其适合于农副产品的干燥加工。
技术介绍
热泵干燥技术具有许多优点,因而在农副产品的干燥加工中得到广泛的应用研究。但是,在我国热泵干燥技术在农副产品的干燥加工中并没有得到普遍应用,关键原因在于热泵干燥装置本身的缺陷。传统的热泵干燥装置常设计为封闭式结构,即在热泵干燥系统中,循环空气既作为干燥介质,又作为制冷系统冷凝器的冷却介质,循环空气通过蒸发器降温除湿,通过冷凝器加热升温,因而当环境温度较高时,尤其是在夏季,循环空气的温度上升导致冷凝器的冷凝压力升高、制冷压缩机的排气温度上升,从而使得制冷压缩机出现高压保护或过热保护频繁动作,热泵干燥装置无法正常工作;传统的热泵干燥装置存在的另一个缺陷是:在实际应用中发现,在干燥后期无凝结水出,即热泵干燥装置失去干燥功能。热泵干燥装置中冷凝器提供的热量远大于蒸发器提供的冷量。在干燥初期,由于物料表面水分大量蒸发,所需的热量大,使得循环空气的回风温度较低,当循环空气通过蒸发器时,空气温度能被降到露点温度,空气中的水分在蒸发器表面凝结排出,干燥过程正常,但是,进入干燥后期,由于物料内部水分蒸发缓慢,单位时间内蒸发出的水分少,因而所需热量小,这使得循环空气的回风温度大幅升高,当循环空气通过蒸发器时,空气的温度无法降到露点温度,此时循环空气中所含的水分不会在蒸发器上结露析出,干燥装置失去干燥功能。由于上述两个显著的缺陷存在,从而限制了热泵干燥装置在农副产品的干燥加工中的应用。
技术实现思路
本技术提供了一种新型热泵干燥装置,同时可在技术上解决传统的封闭式热泵干燥装置在环境温度较高时以及干燥后期无法正常工作的问题。本技术是通过以下技术方案实现的:一种双温型封闭式热泵干燥装置,包括高温干燥室、常温干燥室、空气处理室、辅助冷凝器、变频风机、蒸发器、蒸发器风机、制冷压缩机、冷凝器和冷凝器风机;所述高温干燥室设有高温干燥室进风口和高温干燥室出风口;高温干燥室进风口和高温干燥室出风口分别设有辅助冷凝器和变频风机;所述常温干燥室和空气处理室在上下端分别通过空气处理室出风口和空气处理室回风口连通;在所述空气处理室中分别设有蒸发器、蒸发器风机、制冷压缩机、冷凝器和冷凝器风机;其中,冷凝器和冷凝器风机设置在空气处理室出风口,蒸发器和蒸发器风机设置在空气处理室回风口;制冷压缩机和冷凝器分别通过管道与辅助冷凝器相连,在冷凝器出口管路上装有干燥过滤器和热力膨胀阀,热力膨胀阀通过管道与蒸发器相连,蒸发器出口用管道与制冷压缩机相连接;所述蒸发器下端设有接水盘,接水盘通过排水管连通到空气处理室箱体外。为进一步实现本技术目的,优选地,所述高温干燥室的进风口与出风口在干燥室箱体顶部。优选地,所述辅助冷凝器上部设有过滤网。优选地,所述变频风机设置在安全罩内,安全罩放置在高温干燥室箱体顶部出风口处。优选地,所述辅助冷凝器、冷凝器和蒸发器采用套片管式换热器。优选地,所述制冷压缩机使用全封闭式压缩机。优选地,所述常温干燥室和空气处理室位于高温干燥室下端。优选地,在高温干燥室和常温干燥室中都设有温度传感器;在高温干燥室靠门一侧的保温箱体顶板上设有温度显示器与控制器;所述温度显示器分别与高温干燥室和常温干燥室的温度传感器相连,控制器与变频风机的变频器相连。优选地,常温干燥室设有常温干燥室箱门。现对于现有技术,本技术具有如下优点:1、节能效果显著:热泵干燥装置具有良好的节能效果,与电热风干燥设备相比节能达30%以上,尤其是本技术将制冷压缩机设置在空气处理室内,使得制冷压缩机在得到冷却的同时,压缩机所散发的热量得到利用,这使得干燥装置的热效率得到提高,节能效果更加显著。2、环保:采用环保制冷剂和环保保温材料对环境无影响;3、结构合理:装置设计结构紧凑、合理,占地面积小;4、运行稳定:本技术采用高温干燥室与低温干燥室克服了传统封闭式热泵干燥装置在环境温度较高时无法正常工作的缺陷以及干燥后期干燥装置失去干燥功能的缺陷,同时将制冷压缩机放置在空气处理室内,从蒸发器出来的低温空气可以对制冷压缩机进行冷却,从而进一步保障了制冷压缩机的正常工作,使得干燥装置运行稳定可靠。5、可实现一机双温干燥:通过调节变频风机,可以实现高温干燥室与常温干燥室两个温度环境,实现一机双温干燥。6、干燥效果好、用途广泛:本技术可以充分发挥封闭式热泵干燥的优点,干燥效果好,可广泛用于农副产品的干燥加工。附图说明图1为本技术一种双温型封闭式热泵干燥装置的结构示意图。图中示出:辅助冷凝器1、过滤网2、高温干燥室进风口3、高温干燥室4、保温箱体5、高温干燥室出风口6、变频风机7、安全罩8、温度显示器与控制器9、高温干燥室箱门10、常温干燥室11、常温干燥室箱门12、空气处理室出风口13、干燥过滤器14、热力膨胀阀15、空气处理室回风口16、蒸发器17、接水盘18、排水管19、蒸发器风机20、制冷压缩机21、空气处理室22、冷凝器23、冷凝器风机24。具体实施方式为更好地理解本技术,下面结合附图对本技术作进一步的说明,但是本技术要求保护的范围并不局限于实施方式表述的范围。如图1所示,一种双温型封闭式热泵干燥装置,包括辅助冷凝器1、变频风机7、常温干燥室11、干燥过滤器14、热力膨胀阀15、蒸发器17、蒸发器风机20、制冷压缩机21、空气处理室22、冷凝器23和冷凝器风机24。高温干燥室4由保温箱体5和高温干燥室箱门10形成空腔结构;高温干燥室4设有高温干燥室进风口3和高温干燥室出风口6;优选在高温干燥室4顶部设有高温干燥室进风口3和高温干燥室出风口6;高温干燥室进风口3和高温干燥室出风口6分别设有辅助冷凝器1和变频风机7;优选在辅助冷凝器1的上部设有过滤网2,过滤网2封装在高温干燥室进风口3;优选变频风机7设置在安全罩8内,安全罩8封装在高温干燥室出风口6。常温干燥室11和空气处理室22在上下端分别通过空气处理室出风口13和空气处理室回风口16连通;在所述空气处理室22中分别设有蒸发器17、蒸发器风机20、制冷压缩机21、冷凝器23和冷凝器风机24;其中,冷凝器23和冷凝器风机24设置在空气处理室出风口13,蒸发器17和蒸发器风机20设置在空气处理室回风口16;制冷压缩机21和冷凝器23分别通过管道与辅助冷凝器1相连,在冷凝器23出口管路上装有干燥过滤器14和热力膨胀阀15,热力膨胀阀15通过管道与蒸发器17相连,蒸发器17出口用管道与制冷压缩机21相连接;常温干燥室11设有常温干燥室箱门12。所述蒸发器17下端设有接水盘18,接水盘18通过排水管19连通到空气处理室22箱体外。优选常温干燥室11和空气处理室22位于高温干燥室4的下端。本技术中,辅助冷凝器1、冷凝器21和蒸发器17可采用套片管式换热器。所述制冷压缩机21可使用全封闭式压缩机(例如:松下压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双温型封闭式热泵干燥装置,其特征在于,包括高温干燥室、常温干燥室、空气处理室、辅助冷凝器、变频风机、蒸发器、蒸发器风机、制冷压缩机、冷凝器和冷凝器风机;所述高温干燥室设有高温干燥室进风口和高温干燥室出风口;高温干燥室进风口和高温干燥室出风口分别设有辅助冷凝器和变频风机;所述常温干燥室和空气处理室在上下端分别通过空气处理室出风口和空气处理室回风口连通;在所述空气处理室中分别设有蒸发器、蒸发器风机、制冷压缩机、冷凝器和冷凝器风机;其中,冷凝器和冷凝器风机设置在空气处理室出风口,蒸发器和蒸发器风机设置在空气处理室回风口;制冷压缩机和冷凝器分别通过管道与辅助冷凝器相连,在冷凝器出口管路上装有干燥过滤器和热力膨胀阀,热力膨胀阀通过管道与蒸发器相连,蒸发器出口用管道与制冷压缩机相连接;所述蒸发器下端设有接水盘,接水盘通过排水管连通到空气处理室箱体外。

【技术特征摘要】
1.一种双温型封闭式热泵干燥装置,其特征在于,包括高温干燥室、常温干燥室、空
气处理室、辅助冷凝器、变频风机、蒸发器、蒸发器风机、制冷压缩机、冷凝器和冷凝器
风机;所述高温干燥室设有高温干燥室进风口和高温干燥室出风口;高温干燥室进风口和
高温干燥室出风口分别设有辅助冷凝器和变频风机;
所述常温干燥室和空气处理室在上下端分别通过空气处理室出风口和空气处理室回风
口连通;在所述空气处理室中分别设有蒸发器、蒸发器风机、制冷压缩机、冷凝器和冷凝
器风机;其中,冷凝器和冷凝器风机设置在空气处理室出风口,蒸发器和蒸发器风机设置
在空气处理室回风口;制冷压缩机和冷凝器分别通过管道与辅助冷凝器相连,在冷凝器出
口管路上装有干燥过滤器和热力膨胀阀,热力膨胀阀通过管道与蒸发器相连,蒸发器出口
用管道与制冷压缩机相连接;
所述蒸发器下端设有接水盘,接水盘通过排水管连通到空气处理室箱体外。
2.根据权利要求1所述的一种双温型封闭式热泵干燥装置,其特征在于:所述高温干
燥室的进风口与出风口在干燥室箱体顶部。
3.根据权利要求1所述的一种双温型...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕金虎陈嘉澍李金成张平湖沈向阳卓献荣
申请(专利权)人:仲恺农业工程学院
类型:新型
国别省市:广东;44

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