一种带式变温型谷物热泵干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种带式变温型谷物热泵干燥装置，包括依次连接的至少三个干燥模块，每个干燥模块都包括热泵系统、与所述热泵系统连接的风道系统和与所述风道系统的送风口和回风口连接的干燥通道。本发明专利技术能有效防止爆腰现象，提高干燥粮食的质量及产量；在粮食干燥后直接进行冷却降温，避免了自然通风冷却时间长，粮食吸收环境水分的缺点，节省了时间，提高了工作效率并且在干燥通道中分层干燥粮食，能够有效的利用空间并提高粮食的质量及产量。

Belt type variable temperature grain heat pump drying device

The invention provides a device with variable temperature heat pump drying grain type, comprises at least three drying module, each drying module includes a heat pump system, and the air duct system connected to the pump system and the air duct system of the supply air and return air inlet connected to the dry channel. The invention can effectively prevent the crack phenomenon, improve the quality and yield of grain drying; in grain drying directly after cooling, avoid the natural ventilation cooling time, grain moisture absorption environmental shortcomings, save time, improve work efficiency and layered grain drying in dry channel, can effective space utilization and improve the quality and yield of grain.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于粮食干燥领域，涉及一种热泵粮食干燥装置。
技术介绍
以前粮食干燥设备通常采用在锅炉中烧煤、木材、天然气等作为热源来干燥粮食，不仅能源浪费大而且会产生含有CO、CO2、SO2等污染物，污染环境；随着国家出台的相关政策，这种锅炉型的干燥设备逐渐被淘汰。在粮食干燥装置中通常都采用单一热源，只提供一个单一的热风温度进行干燥粮食，但是热风温度过高会导致粮食过热产生爆腰现象甚至焦化，而热风温度过低会致使干燥的粮食达不到标准，严重影响了干燥粮食的质量及产量。粮食干燥后的温度过高，不能直接进行包装存储，通常将粮食放在通风处进行自然通风冷却，但是自然通风冷却持续时间较长，可能会吸收环境间的水分，导致粮食达不到存储的标准，造成能源的浪费公开号为CN105638874A的专利技术专利申请一种能回收废弃热量的热泵型粮食干燥塔（见图8）包括风道系统，热泵系统和干燥装置。采用了能回收废气热量的热泵系统来代替直接将热量排走的热泵系统，很好的节约了能源。但是，该专利只有一个热泵系统提供热量，只能提供单一的温度，很容易在粮食干燥塔内造成爆腰或者干燥不均匀的现象，而且不能很好的控制干燥粮食所需的时间。公开号为CN104351334A的专利技术专利一种粮食分段干燥方法，当粮食水分高于21%时，采用干燥温度为60~70℃，提高降水速度，缩短降水时间，当原粮水分低于21%时，采用低温慢速干燥，干燥温度为低于60℃，该专利技术能够降低稻谷水分，又能保持稻谷品质。但是，粮食的温度一般在20~30℃左右，如果直接采用60~70℃的热风进行干燥，会产生爆腰现象，降低干燥粮食的质量及产量。专利
技术实现思路
技术问题：本专利技术提供了一种能有效防止粮食干燥过程中爆腰现象，同时在粮食干燥后直接进行冷却干燥，提高了干燥粮食质量及产量，节约能源的带式变温型谷物热泵干燥装置。技术方案：本专利技术的带式变温型谷物热泵干燥装置，包括依次连接的至少三个干燥模块，每个干燥模块都包括热泵系统、与所述热泵系统连接的风道系统和与所述风道系统的送风口和回风口连接的干燥通道。所述热泵系统包括压缩机、冷凝器、电子膨胀阀、蒸发器、气液分离器、双向贮液器、四通换向阀、第一截止阀、第二截止阀，所述压缩机出口与四通换向阀进口连接，四通换向阀第一出口通过第一截止阀与冷凝器的制冷剂进口连接，冷凝器的制冷剂出口通过依次设置的第二截止阀、双向贮液器、电子膨胀阀与蒸发器的制冷剂进口连接，蒸发器的制冷剂出口与四通换向阀第三出口连接，四通换向阀第二出口与气液分离器的进口连接，气液分离器的出口与压缩机的进口连接，所述压缩机的进口和出口处都设置有压力表；所述干燥通道包括干燥箱体、设置在所述干燥箱体中的传送带、辅助风机、传送电机、筢子、温湿度测量仪，所述筢子和辅助风机在传送带的正上方，所述传送电机用以驱动传送带；所述风道系统包括送风管道，送风风机和回风管道，所述送风管道一端与冷凝器的出风口相连，另一端与干燥箱体侧壁上远离粮食进口端的接口相连，所述回风管道一端与冷凝器的进风口相连，另一端与干燥箱体侧壁上靠近粮食进口端的接口相连。进一步的，本专利技术装置中，依次连接的至少三个干燥模块，按照从粮食进口端向出口端的方向，各干燥模块的热泵系统提供的干燥温度以干燥模块排列顺序先升高后降低。进一步的，本专利技术装置中，所述干燥模块为三个，从粮食进口开始，第一个干燥模块的热泵系统提供的是干燥热风，温度为35~55℃，第二个干燥模块的热泵系统提供的是干燥热风，温度为55~75℃，第三个干燥模块的热泵系统提供的是干燥冷却风，温度为35~55℃。进一步的，本专利技术装置中，所述干燥模块为五个，从粮食进口开始，第一个干燥模块的热泵系统提供的干燥热风温度为35~45℃，第二个干燥模块的热泵系统提供的干燥热风温度为55~65℃，第三个干燥模块的热泵系统提供的热风温度为65~75℃，第四个干燥模块的热泵系统提供的热风温度为65~75℃，第五个干燥模块的热泵系统提供的冷却温度为35~45℃。进一步的，本专利技术装置中，所述风道系统中，送风风机将热泵系统中的热风/冷却风经送风管道送入干燥箱体，再通过回风管道将干燥箱体内的废气回收到热泵系统。进一步的，本专利技术装置中，所述干燥通道中的干燥箱体设有至少一个粮食进口和一个粮食出口，传送带上下分布至少两层，底层的传送带位置高于送风管道及回风管道，在干燥箱体的外侧上部设有多个排湿口。进一步的，本专利技术装置中，所述干燥通道中，传送带的下层比上层长至少800mm，根据实际需要进行长度差设计，本专利技术优选方案为800mm。进一步的，本专利技术装置中，所述模块间通过干燥通道采用塑料软连相连接，一方面能防止干燥时温度升高，箱体热胀冷缩时造成损坏，另一方面便于拆装。进一步的，本专利技术装置中，所述蒸发器带有接水盘和排水管。进一步的，本专利技术装置中，所述干燥箱体内部的筢子分上下两层，且不是在一条竖直线上排列的，干燥箱体内部有防火耐高温耐高湿的保护层，所述蒸发器旁设置有风机。本专利技术优选方案中，所述送风管道，回风管道及冷凝器都采用保温材料进行保温的。所述热泵系统除了冷凝器外其余部件都是安置于一个箱体内的。所述送风管道风口采用百叶窗来送风，进一步提高空气的均匀性。所述送风管道和回风管道的风口高度在传送带以下，防止粮食被吹走，本专利技术优选方案为送风管道和回风管道高度为700mm，传送带高度为800mm。所述送风管道在远离粮食入口端，回风管道在粮食入口近端，能够充分利用热泵系统的热量。所述干燥箱体内部有翻动粮食的筢子，提高粮食与热风的干燥面积及干燥速率，从而提高了粮食的质量及产量。所述干燥箱体与风道系统连接的一端，其传送带与箱体壁面是有一定距离的，方便系统的检修与维护。所述传送带是靠传送电机带动的，并且能调整传送带的传送速度，范围在0m/s—15m/s。本专利技术每个模块都有热泵系统，热泵系统的冷凝器风道进风口端与风道系统的回风管道相连接，能够通过回风管道回收废气中的热量来达到节能的目的。本专利技术干燥通道内部有温湿度测量仪，安装在每个模块干燥箱体的末端，通过温湿度测量仪能准确地知道干燥箱体内部温度和湿度的情况，当干燥箱体内部的湿度达到20%时，打开排湿口来降低箱体内部的湿度，当干燥箱体内部的温度过高或者过低时，可以通过热泵系统来调整箱体内部的温度，进一步的，可以通过传送电机来控制传送带的速度，使传送带上的粮食与干燥箱体内热风进行充分热湿交换。有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术在热泵系统中加入了四通换向阀，不仅可以给干燥装置提供热风进行粮食干燥，还可以提供冷风进行粮食冷却干燥，使高温粮食快速达到能存储的粮食温度，大大的节约了时间，提高了粮食存储的效率。本专利技术采用多模块多热源产生不同温度的热风进行粮食干燥，用较低温度的热风将粮食预热，再用高温热风充分干燥粮食，最后降低热风温度进一步干燥粮食，一方面能减少不必要的能源浪费，另一方面能很好的避免因单一热风温度造成的粮食爆腰或者干燥不达标现象。本专利技术中每个模块干燥通道上都装有排湿口，当湿度达到上限时，排湿口能自动打开，及时排走干燥通道内过湿的空气，将干燥通道保持在一个良好的干燥条件下。本专利技术采用传送带输送粮食，传送带分上下多层，一方面能很好的利用干燥通道内空间，另一方面能够避免干燥的粮食过厚导致干燥粮食本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式变温型谷物热泵干燥装置，其特征在于，该装置包括依次连接的至少三个干燥模块，每个干燥模块都包括热泵系统、与所述热泵系统连接的风道系统和与所述风道系统的送风口和回风口连接的干燥通道，所述干燥模块的干燥通道依次连接贯通；所述热泵系统包括压缩机（1）、冷凝器（8）、电子膨胀阀（4）、蒸发器（3）、气液分离器（13）、双向贮液器（5）、四通换向阀（11）、第一截止阀（10a）、第二截止阀（10b），所述压缩机（1）出口与四通换向阀进口（11a）连接，四通换向阀第一出口（11b）通过第一截止阀（10a）与冷凝器（8）的制冷剂进口连接，冷凝器（8）的制冷剂出口通过依次设置的第二截止阀（10b）、双向贮液器（5）、电子膨胀阀（4）与蒸发器（3）的制冷剂进口连接，蒸发器（3）的制冷剂出口与四通换向阀第三出口（11d）连接，四通换向阀第二出口（11c）与气液分离器（13）的进口连接，气液分离器（13）的出口与压缩机（1）的进口连接，所述压缩机（1）的进口和出口处都设置有压力表（14）；所述干燥通道包括干燥箱体（15）、设置在所述干燥箱体（15）中的传送带（16）、辅助风机（18）、传送电机（22）、筢子（19）、温湿度测量仪（21），所述筢子（19）和辅助风机（18）在传送带（16）的正上方，所述传送电机（22）用以驱动传送带（16）；所述风道系统包括送风管道（6），送风风机（7）和回风管道（9），所述送风管道（6）一端与冷凝器（8）的出风口相连，另一端与干燥箱体（15）侧壁上远离粮食进口端的接口相连，所述回风管道（9）一端与冷凝器（8）的进风口相连，另一端与干燥箱体（15）侧壁上靠近粮食进口端的接口相连。...

【技术特征摘要】
1.一种带式变温型谷物热泵干燥装置，其特征在于，该装置包括依次连接的至少三个干燥模块，每个干燥模块都包括热泵系统、与所述热泵系统连接的风道系统和与所述风道系统的送风口和回风口连接的干燥通道，所述干燥模块的干燥通道依次连接贯通；所述热泵系统包括压缩机（1）、冷凝器（8）、电子膨胀阀（4）、蒸发器（3）、气液分离器（13）、双向贮液器（5）、四通换向阀（11）、第一截止阀（10a）、第二截止阀（10b），所述压缩机（1）出口与四通换向阀进口（11a）连接，四通换向阀第一出口（11b）通过第一截止阀（10a）与冷凝器（8）的制冷剂进口连接，冷凝器（8）的制冷剂出口通过依次设置的第二截止阀（10b）、双向贮液器（5）、电子膨胀阀（4）与蒸发器（3）的制冷剂进口连接，蒸发器（3）的制冷剂出口与四通换向阀第三出口（11d）连接，四通换向阀第二出口（11c）与气液分离器（13）的进口连接，气液分离器（13）的出口与压缩机（1）的进口连接，所述压缩机（1）的进口和出口处都设置有压力表（14）；所述干燥通道包括干燥箱体（15）、设置在所述干燥箱体（15）中的传送带（16）、辅助风机（18）、传送电机（22）、筢子（19）、温湿度测量仪（21），所述筢子（19）和辅助风机（18）在传送带（16）的正上方，所述传送电机（22）用以驱动传送带（16）；所述风道系统包括送风管道（6），送风风机（7）和回风管道（9），所述送风管道（6）一端与冷凝器（8）的出风口相连，另一端与干燥箱体（15）侧壁上远离粮食进口端的接口相连，所述回风管道（9）一端与冷凝器（8）的进风口相连，另一端与干燥箱体（15）侧壁上靠近粮食进口端的接口相连。2.根据权利要求1所述的带式变温型谷物热泵干燥装置，其特征在于，所述依次连接的至少三个干燥模块，按照从粮食进口端向出口端的方向，各热泵系统提供的干燥温度以干燥模块排列顺序先升高后降低。3.根据权利要求2所述的带式变...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩夏，唐金弟，张忠斌，
申请(专利权)人：浙江豪瓦特节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33