发明专利技术涉及空气能烘干设备技术领域，具体地说，涉及一种空气源热泵烘干系统及其物料烘干装置，其包括烘干仓(601)，烘干仓(601)顶部设置送风机构(602)，烘干仓(601)底部设置回风机构(603)；送风机构(602)包括送风管道(604)和散流器(605)；送风管道(604)下端面均匀设有多个方形的散流器(605)，送风管道(604)包括外围固定矩形风管(606)和内部可绕轴旋转的活动夹板(607)，二者形成横截面渐缩送风管道，即渐缩风管；渐缩风管的渐缩横截面坡度为：θ＝(b
【技术实现步骤摘要】
一种空气源热泵烘干系统及其物料烘干装置
[0001]本专利技术涉及空气能烘干
，具体地说，涉及一种空气源热泵烘干系统及其物料烘干装置。
技术介绍
[0002]中国工农业烘干方式主要有燃煤烘干、燃油烘干和电烘干等，上述烘干方式功能单一且能耗较高，不能很好地适应目前工农业产业化发展的趋势。因此诞生了空气能烘干技术，通过引入外部环境空气热量对烘干室内物料进行烘干的方式，在一定程度上减少了自然晾晒和传统能源烘干的弊端，但在烘干过程中，依旧未能较好地解决由于烘干仓空间越来越大、烘干架遮挡等原因出现热空气流场不均匀问题，导致烘干仓内出现热空气流场死角，引起物料烘干效果不好。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的烘干室内热送风不均匀现象，导致不同部位的物料烘干效果不一致，从而产生经济损失的缺陷，本专利技术提供了一种空气源热泵烘干系统及其物料烘干装置。其能够较佳地解决热空气流场边界和烘干区域流动不均匀问题，同时能根据烘干仓内的实际情况进行控制调节，达到较好的物料烘干效果，适应目前工农业产业化发展趋势。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种空气源热泵物料烘干装置，其包括烘干主机和烘干室，烘干主机用于向烘干室提供循环热风；烘干室包括烘干室主体，烘干室主体内部形成用于放置待烘干物料的烘干仓，烘干仓顶部设置送风机构，烘干仓底部设置回风机构。送风机构包括送风管道和散流器；送风管道沿烘干仓长度方向设置在其顶部；送风管道下端面均匀设有多个方形的散流器，方形散流器的送风半径一般为 2～2.5m，散流器的数量将根据烘干仓的长度和送风半径进行确定；送风管道包括外围固定矩形风管和内部可绕轴旋转的活动夹板，二者形成横截面渐缩送风管道，即渐缩风管。
[0006]渐缩风管的渐缩横截面坡度为：θ＝(b
i
‑
b
i+1
)/Δ＝v
s
c2/(av
s
'Δ)(i＝1L n)，其中b
i
(i＝1L n)为风管中各散流器上游横截面高度，v
s
为根据实际生产经验得出的对应于每一种烘干物料的推荐风速，c为方形散流器的边长，a为渐缩风管横截面的宽度，v
s
'为根据风管材质和出口风速得到的风管内平行通过方形散流器上部的推荐风速，Δ为方形散流器之间的间隔距离。
[0007]本专利技术中，通过上述构造的设置，使得送风管道沿烘干房长度方向上的各散流器出口风量、风速趋于一致，从而较佳地实现了热空气流场边界条件上的初步送风均匀。其中送风管道中，矩形风管将内部可绕中心轴旋转的活动夹板包围的嵌套设置，较佳地实现了上述送风管道不是一体化风管的密封性问题。另外送风管道远端面为圆弧面，能够较佳地配合活动夹板沿中心轴做旋转调节。
[0008]作为优选，在烘干仓宽度方向上，根据烘干仓的长度和送风半径，设置多条相同的渐缩风管；烘干主机的额定送风量在满足各种烘干物料适宜送风要求的前提下，为其中m为烘干仓宽度方向上设置的渐缩风管数量，ξ
i
为风管横截面与散流器之间通风产生的局部损失对应的修正系数，Δp为沿程阻力损失对应的修正风量。
[0009]本专利技术中，通过上述构造的设置，在烘干仓宽度较大的情况下，本领域技术人员可以根据烘干室宽度的大小，较佳地选择铺设m条渐缩风管，其下部均设有尺寸一致的n个方形散流器，使得沿烘干仓长度方向、宽度方向均较佳地实现热空气流场边界条件上的初步送风均匀。因此在物料进入烘干仓内的送风调试阶段时，烘干主机混风处理箱设置的送风量根据进行确定，并根据传感器传输的数据进行调整。
[0010]作为优选，活动夹板的一端通过一转动轴转动连接于矩形风管的下端壁内侧面上，另一端延伸至矩形风管的沿烘干仓长度方向的一端壁上，活动夹板的外侧面与矩形风管的内侧面密封配合；活动夹板的外侧面上设有用于与矩形风管内侧面构成密封的橡胶垫；还包括安装于烘干室主体上用于驱动转动轴的驱动电机。
[0011]本专利技术中，通过上述构造的设置，使得活动夹板可以在驱动电机的带动下绕转动轴进行坡度的调节，从而较佳地确保从每个散流器出口的热风风速均匀一致，实现热空气流场边界条件上的初步送风均匀；对应于不同的烘干物料，因所需的适宜风速不同，计算控制的渐缩坡度也不同，可调节坡度的渐缩风管也确保了在更换物料进行烘干的同时能够调节以适应。
[0012]作为优选，烘干室主体内设有一水平布置的隔板，隔板将烘干室主体内部分隔成上下布置的烘干仓和回风仓，隔板上设有连通烘干仓与回风仓的回风口，烘干室主体上设有与回风仓连通的出风口，出风口处连接有与烘干主机连接的回风管道；隔板上且位于回风口处设有上端面与隔板上端面齐平的格栅板。
[0013]本专利技术中，通过上述构造的设置，使得烘干仓内的回风驱动力能够均匀分布，从而减少了现有技术中常采用单一风口回风导致“送风即回风”的弊端；格栅板的设置，使得物料烘干架可以从回风口上端面通过，从而实现物料烘干架从烘干室主体外平稳地推入烘干仓内。
[0014]作为优选，烘干仓内设有底部设置万向轮的物料烘干架，物料烘干架包括上下布置的多层架体，架体上设有沿架体长度方向间隔设置的多个网孔烘干板和气流扩散板；物料烘干架上相邻架体上的气流扩散板的导流方向相反。
[0015]本专利技术中，通过万向轮的设置，使得物料烘干架可以较佳地从烘干室主体外推入烘干室内；通过网孔烘干板的设置，使得在将待烘干物料放置于烘干板上进行烘干时依旧能够尽可能多地让热气流从上至下进行渗透，从而实现烘干仓内流场的均匀；通过物料烘干架上相邻架体之间导流方向相反的气流扩散板的设置，形成导流通道和扰流作用，进一步打乱烘干仓内热空气流场，从而实现烘干区域内流场均匀的目的。
[0016]作为优选，架体上设有扩散板安装框，扩散板安装框中部形成矩形扩散孔，扩散板安装框的一侧且位于矩形扩散孔内设有一转动杆，气流扩散板的一侧通过转动杆转动连接
于矩形扩散孔处。
[0017]作为优选，架体上设有水平设置的液压推杆，每个气流扩散板对应的转动杆上均设有一齿轮，液压推杆上连接有传动杆，传动杆上设有与齿轮啮合的齿条，气流扩散板能够在液压推杆作用下转动。
[0018]本专利技术中，通过上述构造的设置，使得扩散板能够在液压推杆的作用下，绕转动杆做旋转调节，从而实现不同的导流通道和扰流作用，以适应不同的烘干物料和烘干场合；其中传动杆与齿条连为一体，在液压推杆的推动下，传动杆和齿条能够沿架体长度方向前后移动，相应地带动齿轮做旋转运动。
[0019]作为优选，架体上设有截面呈U形的烘干板安装槽，烘干板安装槽的底面开设有矩形孔，烘干板安装槽的朝向烘干仓的端面为开口端，网孔烘干板能够自烘干板安装槽的开口端插入烘干板安装槽内。
[0020]本专利技术中，通过上述烘干板安装槽的设置，使得网状烘干板可以从烘干板安装槽开口端推入架体内，较佳地方便了劳动人员取放烘干物料；其中矩形孔用于热空气的渗透流通。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空气源热泵物料烘干装置，其特征在于：包括由烘干主机提供循环热风的烘干室(600)，烘干室(600)包括烘干室主体，烘干室主体内部形成用于放置待烘干物料的烘干仓(601)，烘干仓(601)顶部设置送风机构(602)，烘干仓(601)底部设置回风机构(603)；送风机构(602)包括送风管道(604)和散流器(605)；送风管道(604)沿烘干仓(601)长度方向设置在其顶部；送风管道(604)下端面均匀设有多个方形的散流器(605)，散流器(605)的数量根据烘干仓(601)的长度和送风半径确定；送风管道(604)包括外围固定矩形风管(606)和内部可绕轴旋转的活动夹板(607)，二者形成横截面渐缩送风管道，即渐缩风管；渐缩风管的渐缩横截面坡度为：θ＝(b
i
‑
b
i+1
)/Δ＝v
s
c2/(av
s
'Δ)，其中b
i
为风管中各散流器(605)上游横截面高度，v
s
为根据实际生产经验得出的对应于每一种烘干物料的推荐风速，c为散流器(605)的边长，a为送风管道(604)横截面宽度，v
s
'为根据风管材质和出口风速得到的风管内平行通过散流器(605)上部的推荐风速，Δ为方形散流器(605)之间的间隔距离。2.根据权利要求1所述的一种空气源热泵物料烘干装置，其特征在于：在烘干仓(601)宽度方向上，根据烘干仓(601)的长度和送风半径，设置多条相同的渐缩风管；烘干主机的额定送风量在满足各种烘干物料适宜送风要求的前提下，为其中m为烘干仓(601)宽度方向上设置的渐缩风管数量，ξ
i
为风管横截面与散流器(605)之间通风产生的局部损失对应的修正系数，Δp为沿程阻力损失对应的修正风量。3.根据权利要求1所述的一种空气源热泵物料烘干装置，其特征在于：活动夹板(607)的一端通过一转动轴(608)转动连接于外围固定矩形风管(606)的下端壁内侧面上，另一端延伸至外围固定矩形风管(606)的沿烘干仓(601)长度方向的一端壁上，活动夹板(607)的外侧面与外围固定矩形风管(606)的内侧面密封配合；活动夹板(607)的外侧面上设有用于与外围固定矩形风管(606)内侧面构成密封的橡胶垫(609)；还包括安装于烘干室主体上用于驱动转动轴(608)的驱动电机。4.根据权利要求1所述的一种空气源热泵物料烘干装置，其特征在于：烘干室主...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩夏，
申请(专利权)人：浙江豪瓦特节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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