本实用新型专利技术属于烘干装置领域，尤其是一种熔融石英生产用烘干装置，针对现有的烘干装置在使用时，原料堆积在加热箱内，加热不均匀，同时烘干后需要人工将加热箱拉出，并倒出原料，比较麻烦，浪费人力的问题，现提出如下方案，其包括两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个安装板，安装板的顶部铰接有烘干板，所述安装板的顶部开设有凹槽，凹槽内固定安装有电加热丝，所述安装板的两侧均固定安装有挡板，两个挡板的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑板，两个滑板的一侧固定安装有同一个下料斗，本实用新型专利技术可以将原料铺在烘干板上，避免原料堆积，对烘干板上的原料进行均匀烘干，同时烘干后利于对原料进行收集。同时烘干后利于对原料进行收集。同时烘干后利于对原料进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种熔融石英生产用烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，尤其涉及一种熔融石英生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]公开(公告)号：CN214842217U的专利文件公开了一种熔融石英陶瓷制品生产用烘干装置，包括外壳、导热内壳、下料口和加热箱，所述加热箱内安装有转盘，所述转盘的一侧通过连接件安装有搅拌杆，所述转盘的另一端安装有转杆，所述加热箱的下方导热内壳内安装有安装架，所述安装架上安装有加热棒。本技术通过在加热箱内安装有转盘，在转盘的一侧通过连接件安装有搅拌杆，且转盘的另一端安装有转杆，当通过加热棒对加热箱内的熔融石英陶瓷材料进行烘干时，若加热箱内的材料太多时，会发生加热不均匀的现象，听过手柄带动转杆，转杆带动转盘旋转，使得转盘上的搅拌杆对内部的材料进行翻动，使得被烘干的材料受热均匀，从而有效提高了装置的烘干效果；
[0003]但是上述的烘干装置在使用时，原料堆积在加热箱内，加热不均匀，同时烘干后需要人工将加热箱拉出，并倒出原料，比较麻烦，浪费人力，因此我们提出了一种熔融石英生产用烘干装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在烘干装置在使用时，原料堆积在加热箱内，加热不均匀，同时烘干后需要人工将加热箱拉出，并倒出原料，比较麻烦，浪费人力的缺点，而提出的一种熔融石英生产用烘干装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种熔融石英生产用烘干装置，包括两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个安装板，安装板的顶部铰接有烘干板，所述安装板的顶部开设有凹槽，凹槽内固定安装有电加热丝，所述安装板的两侧均固定安装有挡板，两个挡板的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑板，两个滑板的一侧固定安装有同一个下料斗，两个挡板中的一个挡板上设有移动机构，所述移动机构包括固定安装于挡板一侧的电机，两个滑槽中的一个滑槽内转动安装有螺杆，螺杆与一个滑板螺纹连接，电机的输出轴延伸至滑槽内并与螺杆的一端固定连接，两个支撑板中的一个支撑板上设有顶起机构。
[0007]优选的，所述顶起机构包括固定安装于支撑板一侧的两个固定板，两个固定板的一侧均转动安装有转动轴，两个转动轴的一端固定安装有同一个安装块，安装块的顶部固定安装有气缸，气缸的输出轴上固定安装有连接块，连接块与烘干板转动连接。
[0008]优选的，所述下料斗的外侧固定安装有竖板，竖板的一侧固定安装有电动推杆。
[0009]优选的，所述电动推杆的输出轴上固定安装有密封板，密封板的顶部与下料斗的底部接触。
[0010]本技术中，所述一种熔融石英生产用烘干装置的有益效果：
[0011]电机带动螺杆转动，使得与螺杆螺纹连接的滑板向右滑动，滑板带动下料斗向右
移动，使得原料铺在烘干板上，避免原料堆积，电加热丝通电发热对烘干板进行加热，进而对烘干板上的原料进行均匀烘干，烘干后，通过气缸推动连接块向上移动，连接块将烘干板顶起，使得烘干板逆时针翻转，进而方便烘干板上的原料滑落，利于对原料进行收集；
[0012]本技术可以将原料铺在烘干板上，避免原料堆积，对烘干板上的原料进行均匀烘干，同时烘干后利于对原料进行收集。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种熔融石英生产用烘干装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种熔融石英生产用烘干装置的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种熔融石英生产用烘干装置的图1中 A部分的放大结构示意图。
[0016]图中：1、支撑板；2、安装板；3、凹槽；4、电加热丝；5、烘干板；6、挡板；7、滑板；8、下料斗；9、电机；10、螺杆；11、固定板；12、安装块；13、气缸；14、连接块；15、竖板；16、电动推杆；17、密封板；18、L形托板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1
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3，一种熔融石英生产用烘干装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1的顶部固定安装有同一个安装板2，通过支撑板1对安装板2进行支撑，安装板2的顶部铰接有烘干板5，烘干板5可以在安装板2的顶部进行翻转，安装板2与烘干板5铰接部分位于安装板 2的左侧，安装板2的顶部开设有凹槽3，凹槽3内固定安装有电加热丝4，电加热丝4通电可以发热，进而对烘干板5进行加热，安装板 2的两侧均固定安装有挡板6，通过挡板6可以对原料进行阻挡，两个挡板6的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑板7，两个滑板7的一侧固定安装有同一个下料斗8，两个滑板7可以沿着滑槽进行滑动，进而带动下料斗8滑动，两个挡板6中的一个挡板6上设有移动机构，两个支撑板1中的一个支撑板1上设有顶起机构。
[0020]本实施例中，移动机构包括固定安装于挡板6一侧的电机9，两个滑槽中的一个滑槽内转动安装有螺杆10，螺杆10与一个滑板7螺纹连接，电机9的输出轴延伸至滑槽内并与螺杆10的一端固定连接，通过电机9带动螺杆10转动，使得滑板7移动。
[0021]本实施例中，顶起机构包括固定安装于支撑板1一侧的两个固定板11，两个固定板11的一侧均转动安装有转动轴，两个转动轴的一端固定安装有同一个安装块12，安装块12的顶部固定安装有气缸13，气缸13的输出轴上固定安装有连接块14，连接块14与烘干板5转动连接，气缸13在推动连接块14移动时，安装块12通过两个转动轴进行转动。
[0022]本实施例中，下料斗8的外侧固定安装有竖板15，竖板15的一侧固定安装有电动推杆16。
[0023]本实施例中，电动推杆16的输出轴上固定安装有密封板17，密封板17的顶部与下
料斗8的底部接触。
[0024]本实施例中，使用时，将原料倒入下料斗8，通过电动推杆16 拉动密封板17向左移动，解除对下料斗8底部的封闭，原料从下料斗8的底部开口落在烘干板5上，挡板6的设置，避免原料从前后两侧掉落，与此同时，电机9带动螺杆10转动，使得与螺杆10螺纹连接的滑板7向右滑动，滑板7带动下料斗8向右移动，使得原料铺在烘干板5上，避免原料堆积，电加热丝4通电发热对烘干板5进行加热，进而对烘干板5上的原料进行均匀烘干，烘干后，通过气缸13 推动连接块14向上移动，连接块14将烘干板5顶起，使得烘干板5 逆时针翻转，进而方便烘干板5上的原料滑落，利于对原料进行收集。
[0025]实施例二
[0026]本实施例与实施例一的区别在于：电动推杆16的输出轴上固定安装有密封板17，密封板17的顶部与下料斗8的底部接触，下料斗 8的外侧固定安装有L形托板18，密封板17的底部与L形托板18的底部内侧接触，通过L形托板18可以对密封板17进行支撑。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔融石英生产用烘干装置，包括两个支撑板(1)，其特征在于，两个支撑板(1)的顶部固定安装有同一个安装板(2)，安装板(2)的顶部铰接有烘干板(5)，所述安装板(2)的顶部开设有凹槽(3)，凹槽(3)内固定安装有电加热丝(4)，所述安装板(2)的两侧均固定安装有挡板(6)，两个挡板(6)的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑板(7)，两个滑板(7)的一侧固定安装有同一个下料斗(8)，两个挡板(6)中的一个挡板(6)上设有移动机构，两个支撑板(1)中的一个支撑板(1)上设有顶起机构。2.根据权利要求1所述的一种熔融石英生产用烘干装置，其特征在于，所述移动机构包括固定安装于挡板(6)一侧的电机(9)，两个滑槽中的一个滑槽内转动安装有螺杆(10)，螺杆(10)与一个滑板(7)螺纹连接，电机(9)的输出轴延伸至滑槽内并与螺杆(10)的一端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕金虎，
申请(专利权)人：连云港桃盛熔融石英有限公司，
类型：新型
国别省市：
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