【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电化学、机械领域,具体为一种PTH孔半孔成型方法。
技术介绍
PCB板的制造生产中,包括多种制作工序,在这些制作工序中,通常包括PTH孔的制作成型工序。该工序直接涉及到PCB板在后续的焊接和性能测试。因此,这道工序的完成效果直接影响到后面PCB板性能。在PTH孔制作过程中,先将该PTH孔进行电镀,然后对电镀后的PTH孔通过铣刀进行成型处理。然而目前,铣刀处理时,只是简单的进行孔边捞边,在捞边时,基本会出现孔边的铜皮起翘,极大程度的影响了该PTH孔的质量,导致后续PCB板在焊接或性能测试时的性能下降。因此,为了解决上述问题,需要研究一种PTH孔成型方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种PTH孔半孔成型方法,解决了捞孔过程中孔边起翘的问题。实现上述目的的技术方案是:一种PTH孔半孔成型方法,包括如下步骤:S1)电镀法在PTH孔的表面形成电镀层;S2)对PTH孔进行正面半孔捞孔;S3)对半孔半成品进行反面捞孔。在本专利技术的一实施例中,所述步骤S2)中包括以下步骤:S21)第一半孔捞孔:设定铣刀捞孔路线,从孔内捞向孔外,此步骤中,半孔结束捞孔后,半孔全部捞完;S22)第二半孔捞孔:设定铣刀捞孔路线,从孔外捞向孔内,此步骤中,半孔结束捞孔后,预留有未捞部分。在本专利技术的一实施例中,所述步骤S3)包括以下步骤,S31)从反面对未捞部分进行捞孔:设定铣刀捞孔路线,从孔内捞向孔外,直至全部捞完。在本专利技术的一实施例中,所述未捞部分的尺寸为8mil-10mil。在本专利技术的一实施例中,所述铣刀捞孔路线上设有支撑基材。本专利技术的优点是:本专利 ...
【技术保护点】
一种PTH孔半孔成型方法,其特征在于,包括如下步骤:S1)电镀法在PTH孔的表面形成电镀层;S2)对PTH孔进行正面半孔捞孔;S3)对半孔半成品进行反面捞孔。
【技术特征摘要】
1.一种PTH孔半孔成型方法,其特征在于,包括如下步骤:S1)电镀法在PTH孔的表面形成电镀层;S2)对PTH孔进行正面半孔捞孔;S3)对半孔半成品进行反面捞孔。2.根据权利要求1所述的PTH孔半孔成型方法,其特征在于,所述步骤S2)中包括以下步骤:S21)第一半孔捞孔:设定铣刀捞孔路线,从孔内捞向孔外,此步骤中,半孔结束捞孔后,半孔全部捞完;S22)第二半孔捞孔:设定铣刀捞孔路线,从孔外捞向孔内,此...
【专利技术属性】
技术研发人员:申宗汉,
申请(专利权)人:百硕电脑苏州有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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