一种PTH孔半孔成型方法技术

技术编号:14755008 阅读:59 留言:0更新日期:2017-03-02 13:04
本发明专利技术公开了一种PTH孔半孔成型方法,包括如下步骤:S1)电镀法在PTH孔的表面形成电镀层;S2)对PTH孔进行正面半孔捞孔;S3)对半孔半成品进行反面捞孔。本发明专利技术的PTH孔半孔成型方法,通过正反面分步处理并结合半孔成型的处理方式,有效的解决了PTH孔成型时产生铜皮起翘的问题,有效的提高了PCB板的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电化学、机械领域,具体为一种PTH孔半孔成型方法
技术介绍
PCB板的制造生产中,包括多种制作工序,在这些制作工序中,通常包括PTH孔的制作成型工序。该工序直接涉及到PCB板在后续的焊接和性能测试。因此,这道工序的完成效果直接影响到后面PCB板性能。在PTH孔制作过程中,先将该PTH孔进行电镀,然后对电镀后的PTH孔通过铣刀进行成型处理。然而目前,铣刀处理时,只是简单的进行孔边捞边,在捞边时,基本会出现孔边的铜皮起翘,极大程度的影响了该PTH孔的质量,导致后续PCB板在焊接或性能测试时的性能下降。因此,为了解决上述问题,需要研究一种PTH孔成型方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种PTH孔半孔成型方法,解决了捞孔过程中孔边起翘的问题。实现上述目的的技术方案是:一种PTH孔半孔成型方法,包括如下步骤:S1)电镀法在PTH孔的表面形成电镀层;S2)对PTH孔进行正面半孔捞孔;S3)对半孔半成品进行反面捞孔。在本专利技术的一实施例中,所述步骤S2)中包括以下步骤:S21)第一半孔捞孔:设定铣刀捞孔路线,从孔内捞向孔外,此步骤中,半孔结束捞孔后,半孔全部捞完;S22)第二半孔捞孔:设定铣刀捞孔路线,从孔外捞向孔内,此步骤中,半孔结束捞孔后,预留有未捞部分。在本专利技术的一实施例中,所述步骤S3)包括以下步骤,S31)从反面对未捞部分进行捞孔:设定铣刀捞孔路线,从孔内捞向孔外,直至全部捞完。在本专利技术的一实施例中,所述未捞部分的尺寸为8mil-10mil。在本专利技术的一实施例中,所述铣刀捞孔路线上设有支撑基材。本专利技术的优点是:本专利技术的PTH孔半孔成型方法,通过正反面分步处理并结合半孔成型的处理方式,有效的解决了PTH孔成型时产生铜皮起翘的问题,有效的提高了PCB板的质量。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释。图1是本专利技术实施例的PTH孔半孔成型方法步骤流程图。具体实施方式以下实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本专利技术可用以实施的特定实施例。本专利技术所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本专利技术,而非用以限制本专利技术。实施例,如图1所示,一种PTH孔半孔成型方法,包括如下步骤。S1)电镀法在PTH孔的表面形成电镀层。此步骤为现有的电镀方法,如用铜电解液对该PTH孔进行电镀,并在PTH孔的表面形成一层铜电镀层。S2)对PTH孔进行正面半孔捞孔。如将PCB板的焊锡面朝上,零件面朝下设置。所述步骤S2)中包括以下步骤。S21)第一半孔捞孔:设定铣刀捞孔路线,从孔内捞向孔外,此步骤中,半孔结束捞孔后,半孔全部捞完。在步骤S21)中,因铣刀从孔内捞向孔外,铣刀是从“虚部”捞向“实部”,孔边基材有支撑作用,避免了铜皮产生。S22)第二半孔捞孔:设定铣刀捞孔路线,从孔外捞向孔内,此步骤中,半孔结束捞孔后,预留有未捞部分。在步骤S22)中,因铣刀从孔外捞向孔内,铣刀是从“实部”捞向“虚部”,在此过程中,铜电镀层会有铜质起翘,因此需预留比客户要求尺寸多的未捞部分,一般的未捞部分的尺寸为8mil-10mil。本实施例中优选为9mil。S3)对半孔半成品进行反面捞孔。如将PCB板的焊锡面朝下,零件面朝上设置。在本专利技术的一实施例中,所述步骤S3)包括以下步骤,S31)从反面对未捞部分进行捞孔:设定铣刀捞孔路线,从孔内捞向孔外,直至全部捞完。在此步骤中,因PCB板反置,捞孔路径变为从孔内捞向孔外,因孔边有支撑基材作用,为了让铣刀可处于受力状态,可避免铜皮的产生,故直接捞到客户要求的尺寸。以上仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种PTH孔半孔成型方法

【技术保护点】
一种PTH孔半孔成型方法,其特征在于,包括如下步骤:S1)电镀法在PTH孔的表面形成电镀层;S2)对PTH孔进行正面半孔捞孔;S3)对半孔半成品进行反面捞孔。

【技术特征摘要】
1.一种PTH孔半孔成型方法,其特征在于,包括如下步骤:S1)电镀法在PTH孔的表面形成电镀层;S2)对PTH孔进行正面半孔捞孔;S3)对半孔半成品进行反面捞孔。2.根据权利要求1所述的PTH孔半孔成型方法,其特征在于,所述步骤S2)中包括以下步骤:S21)第一半孔捞孔:设定铣刀捞孔路线,从孔内捞向孔外,此步骤中,半孔结束捞孔后,半孔全部捞完;S22)第二半孔捞孔:设定铣刀捞孔路线,从孔外捞向孔内,此...

【专利技术属性】
技术研发人员:申宗汉
申请(专利权)人:百硕电脑苏州有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1