一种制备人造草坪的系统装置制造方法及图纸

技术编号:14755007 阅读:82 留言:0更新日期:2017-03-02 13:04
本实用新型专利技术涉及人造草坪制备领域,特别涉及一种制备人造草坪的系统装置。该制备人造草坪的系统装置,包括编织在底布上的成簇排列的草丝,草丝在传送辊上行走,其特征在于:所述传送辊的传送路径上设置有将草丝成簇分隔的涂胶栏栅,传送辊上方设置有淋胶装置,淋胶装置包括位于两相邻涂胶栏栅的中间上方、连通胶液储存设备的淋胶管道,淋胶装置后方设置有内部设置压辊的烘箱,烘箱的出口处通过传送辊连接定型热烘箱。本实用新型专利技术生产步骤简单,操作简便,有效解决了以往设备导致的拔出力问题,制造出的草坪底面胶体平整规则,草丝拔出力大幅度增加,节省了生产原料,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
(一)
本技术涉及人造草坪制备领域,特别涉及一种制备人造草坪的系统装置。(二)
技术介绍
随着社会的进步发展,人们对健康越来越重视,对体育产品生产研发做出了要求。人造草坪自生产应用以来,广受人们的使用,它不像天然草坪一样需要消耗生长必需的肥料、水等资源,人造草坪相对天然草坪,运动特性上的优势在于场地均一性出色,平整度也要好得多,可以充分避免因气候、养护等因素造成的场地状况不良,从而影响比赛,能满足全天24小时高强度的运动需要,且养护简单、排水迅速、场地平整度优秀。国内最早于80年代末引进人造草坪,知道90年代中后期才得到大面积的推广。经过多年的试验研究,现在生产的人造草坪,虽然在各方面性能上已经有了很大的改变,但仍然具有很大的提升空间。目前主要存在问题的是草丝额拔出力问题,以往草坪背胶主要是通过淋胶的方式将乳胶浇筑到草坪的背面,然后经刮刀刮平,经过烘箱烘干得到成品草坪,存在的缺陷是经过刮刀的草坪草根底部的腔体大部分被刮掉,使草丝裸露在外面,还有可能伤到草丝,使草坪拔出力变小;另外淋的胶体内部存在大量气泡,这种结构特点在胶体成型后会降低胶体的粘结性,同样导致草坪拔出力变小。(三)
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种操作简单、草丝拔出力大幅度增加、生产成本低的制备人造草坪的系统装置。本技术是通过如下技术方案实现的:一种制备人造草坪的系统装置,包括编织在底布上的成簇排列的草丝,草丝在传送辊上行走,其特征在于:所述传送辊的传送路径上设置有将草丝成簇分隔的涂胶栏栅,传送辊上方设置有淋胶装置,淋胶装置包括位于两相邻涂胶栏栅的中间上方、连通胶液储存设备的淋胶管道,淋胶装置后方设置有内部设置压辊的烘箱,烘箱的出口处通过传送辊连接定型热烘箱。本技术的更优技术方案为;所述定型热烘箱的出口处连接打卷装置。所述淋胶装置两边设置有固定底布的夹紧装置,将底部绷紧,便于涂胶均匀。所述涂胶栏栅位于两相邻草簇的中间位置,且涂胶栏栅分别与底布、压辊紧密结合,便于对草簇进行间隔涂胶,而压辊与涂胶栏栅紧密结合,在控制胶体淋胶位置的同时,也能使压辊挤压时不至于导致胶体分散。通过物理分析,我们发现气体在密闭空间中,当外部温度升高时,气体体积膨胀导致空间体积增大,两种不同固体的相界面之间会发生张裂,这种张裂对于草丝与胶体的相界面来讲是不可逆的,导致草坪拔出力收到影响。由于粘体的特点,在胶体尚未定型之前,进行压实不会产生效果,反而会导致胶体分散,只有在胶体初步定型但未完全定型时,再进行挤压,才能起到预期的下过,因此需要严格控制生产车间的度,根据不同的工艺条件设置压辊的位置。本技术生产步骤简单,操作简便,有效解决了以往设备导致的拔出力问题,制造出的草坪底面胶体平整规则,草丝拔出力大幅度增加,节省了生产原料,降低了生产成本。(四)附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术系统装置的结构示意图。图中,1胶液储存设备,2淋胶装置,3草丝,4涂胶栏栅,5烘箱,6压辊,7底布,8定型热烘箱,9打卷装置,10淋胶管道。(五)具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。该实施例包括编织在底布7上的成簇排列的草丝3,草丝3在传送辊上行走,所述传送辊的传送路径上设置有将草丝3成簇分隔的涂胶栏栅4,传送辊上方设置有淋胶装置2,淋胶装置2包括位于两相邻涂胶栏栅4的中间上方、连通胶液储存设备1的淋胶管道10,淋胶装置2后方设置有内部设置压辊6的烘箱5,烘箱5的出口处通过传送辊连接定型热烘箱8;所述定型热烘箱8的出口处连接打卷装置9;所述淋胶装置2两边设置有固定底布7的夹紧装置;所述涂胶栏栅4位于两相邻草簇的中间位置,且涂胶栏栅4分别与底布7、压辊6紧密结合。在生产过程中,首先将半成品草坪置于背胶生产线上,通过传送辊传至淋胶位置,之后通过淋胶管道10将胶液均匀的屠宰草坪底布7上,涂胶栏栅4可以放置胶液过于集中在草丝3隔缝中,使更多的胶液涂抹在草丝3根部,利于渗透,提高拔出力,之后经过自然风干,胶液渗透进草簇中;然后进入烘箱5,通过压辊6挤压胶体,使背胶更加紧密,压辊6与涂胶栏栅4的高度取决于背胶量、隔距、簇容量等因素,可以根据不同需求调节压辊6的高度,从而达到最佳效果;在压辊6挤压着实后,继续在定型热烘箱8中定型,出定型热烘箱8后自然风干,待背胶充分干燥成型后,通过打卷装置9打卷,封膜,保存。本技术装置的关键点在于:(1)涂胶栏栅4的位置,控制涂胶栏栅4的位置对淋胶过程十分重要,需要保证涂胶栏栅4位置恰好处于草丝3中间位置,且在生产过程中不能过分偏离,因此需要涂胶栏栅4与草坪底布7紧密结合,同时淋胶装置2两边固定底布7处应处于绷紧状态,同时对不同规格的草坪相应的栏栅隔距作出相应的调整;(2)压辊6处于烘箱5中的位置,压辊6对胶体的压实需在胶液初步成型时,因此不同的环境恩都,不同的胶液所需要的压辊6的位置均不相同,另外,压辊6的高度也需根据草坪的背胶量、簇容量、草坪规格的不同而有所调整。本文档来自技高网...
一种制备人造草坪的系统装置

【技术保护点】
一种制备人造草坪的系统装置,包括编织在底布(7)上的成簇排列的草丝(3),草丝(3)在传送辊上行走,其特征在于:所述传送辊的传送路径上设置有将草丝(3)成簇分隔的涂胶栏栅(4),传送辊上方设置有淋胶装置(2),淋胶装置(2)包括位于两相邻涂胶栏栅(4)的中间上方、连通胶液储存设备(1)的淋胶管道(10),淋胶装置(2)后方设置有内部设置压辊(6)的烘箱(5),烘箱(5)的出口处通过传送辊连接定型热烘箱(8)。

【技术特征摘要】
1.一种制备人造草坪的系统装置,包括编织在底布(7)上的成簇排列的草丝(3),草丝(3)在传送辊上行走,其特征在于:所述传送辊的传送路径上设置有将草丝(3)成簇分隔的涂胶栏栅(4),传送辊上方设置有淋胶装置(2),淋胶装置(2)包括位于两相邻涂胶栏栅(4)的中间上方、连通胶液储存设备(1)的淋胶管道(10),淋胶装置(2)后方设置有内部设置压辊(6)的烘箱(5),烘箱(5)的出口处通过传送辊连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙永昌张志强杨金鹏季兴德孔勇发王伟
申请(专利权)人:泰山体育产业集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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