多组料嘴快速射料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开多组料嘴快速射料装置，其包括进料单元，该进料单元设有进料通道及进料口；所述进料口与送料机构对应连接；进料通道分别与进料口及模板流道口连通；该射料装置包括多组的进料单元及封料结构，所述多组进料单元聚拢呈放射状设置；所述封料结构包括连接支架、驱动单元及封堵杆；所述连接支架对应进料单元设置，且供驱动单元活接；所述封堵杆装接于驱动单元，并穿设封堵或开启进料通道；本新型提供多组料嘴快速射料装置，其结构简单、设计合理且易实现，通过多组进料单元同时进行注射，满足快速成型的要求，并通过封料结构保持快速定型，不会产生反流现象；通过升温装置使得进料单元内原料保持热熔状态，不会影响下次注射，易满足生产需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋用射出成型机，特别与鞋用射出成型机上的快速射料装置有关。
技术介绍
现有鞋用射出成型机上的射料装置只有一个，对于大模腔或者易固结的材料而言，需要快速成型，否则容易使得产品无法成型，或者成为不良品，而现有的射料装置无法满足此需求。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有中的问题，提供多组料嘴快速射料装置，其结构简单、设计合理且易实现，通过多组进料单元同时进行注射，满足快速成型的要求，并通过封料结构保持快速定型，不会产生反流现象；此外，通过升温装置使得进料单元内原料保持热熔状态，不会影响下次注射，易满足生产需求。为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：多组料嘴快速射料装置，其包括进料单元，该进料单元设有进料通道及进料口；所述进料口与送料机构对应连接；进料通道分别与进料口及模板流道口连通；该射料装置包括多组的进料单元及封料结构，所述多组进料单元聚拢呈放射状设置；所述封料结构包括连接支架、驱动单元及封堵杆；所述连接支架对应进料单元设置，且供驱动单元活接；所述封堵杆装接于驱动单元，并穿设封堵或开启进料通道；其中，所述多组进料单元的进料口同时进料，并由进料通道进入至模板流道口，并以连接支架上的驱动单元控制所述封堵杆封堵所述进料通道。进一步地，还包括一升温装置，其分设于各进料单元；所述升温装置包括若干个加热棒，各加热棒错位穿设在进料单元上。进一步地，还包括感温控制组件，其分别装设在各进料单元；所述感温控制组件包括感温单元、主控单元；所述感温单元设置在进料单元，且与主控单元相连；所述主控单元分别与感温单元及加热棒相连；其中，所述加热棒升温加热，并以所述感温单元检测进料单元的温度，所述感温单元将检测温度反馈主控单元，并以主控单元控制加热棒调温。进一步地，所述封堵杆一端通过缓冲连接结构与驱动单元相接，另一端形成与模板流道口适配的封堵头；所述封堵头端部周缘形成倾斜部，其与模板流道口形成的导向部适配。进一步地，所述缓冲连接结构包括缓冲桥接件，其上开设有容接槽，该容接槽分别供驱动单元及封堵杆置入配合形成活接。进一步地，还包括有密封套，该密封套对应装设于所述进料单元上且供封堵杆置入的口部。本技术所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：(1)本技术提供多组料嘴快速射料装置，其结构简单、设计合理且易实现，通过多组进料单元进行注射，满足快速成型的要求，并通过封料结构保持快速定型，不会产生反流现象；此外，通过升温装置使得进料单元内原料保持热熔状态，不会影响下次注射，易满足生产需求；(2)本技术的通过加热棒式的升温装置，且加热棒成空间交错设置，使得进料单元均压加热，保证整个进料单元能够均匀快速的加热；(3)本技术还包括感温控制组件，通过感温单元检测温度，并以主控单元控制升温或者降温，来满足不同材料的需求，实现温度可控化，进一步提升产品的成型率；(4)本技术在封堵头上设置倾斜部，使得其能够更好的配合封堵，提升封堵质量；(5)本技术封堵杆与驱动单元之间通过缓冲桥接件来实现缓冲减压功能，使得封堵杆的反作用力不会直接作用在驱动单元上，起到延长使用寿命的效果；(6)本技术的密封套能够有效保证封堵杆的密封效果，提升整个射料装置的稳定性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术所述射料装置的俯视图；图2为本技术所述射料装置的主视图；图3为本技术所述进料单元的俯视图；图4为本技术所述进料单元的主视图；图5为本技术所述感温控制组件的流程图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图5所示，本技术提供多组料嘴快速射料装置，其包括进料单元1，该进料单元1设有进料通道11及进料口10；所述进料口10与送料机构2对应连接；进料通道11分别与进料口10及模板流道口3连通；该射料装置包括多组的进料单元1及封料结构4，所述多组进料单元1聚拢呈放射状设置；所述封料结构4包括连接支架41、驱动单元42及封堵杆43；所述连接支架41对应进料单元1设置，且供驱动单元42活接；所述封堵杆43装接于驱动单元42，并穿设封堵或开启进料通道11；所述封堵杆43一端通过缓冲连接结构5与驱动单元42相接，另一端形成与模板流道口3适配的封堵头430；所述封堵头430端部周缘形成倾斜部430A，其与模板流道口3形成的导向部30适配；所述缓冲连接结构5包括一缓冲桥接件50，其上开设有容接槽500，该容接槽500分别供驱动单元42及封堵杆43置入配合形成活接；还包括有密封套6，该密封套6对应装设于所述进料单元1上且供封堵杆43置入的口部；其中，所述多组进料单元1的进料口10同时进料，并由进料通道11进入至模板流道口3，并以连接支架41上的驱动单元42控制所述封堵杆43封堵所述进料通道11。更具体地，还包括一升温装置7，其分设于各进料单元1；所述升温装置7包括若干个加热棒70，该各加热棒70错位穿设在进料单元1上。更具体地，还包括感温控制组件8，其分别装设在各进料单元1；所述感温控制组件8包括感温单元81、主控单元82；所述感温单元81设置在进料单元1，且与主控单元82相连；所述主控单元82分别与感温单元81及加热棒70相连；其中，所述加热棒70升温加热，并以所述感温单元81检测进料单元1的温度，所述感温单元81将检测温度反馈主控单元82，并以主控单元82控制加热棒70调温。具体实施方式，(如图1至图5所示)本技术所述多组料嘴快速射料装置，其包括以下部件：进料单元1、送料机构2、连接支架41、驱动单元42、封堵杆43、缓冲桥接件50、密封套6、加热棒70、感温单元81及主控单元82；实际装配时，首先，与各个进料单元1上分别装入加热棒70与感温单元81(本实施方式的加热棒70以三个为例，其分别呈空间错位设置)，而感温单元81与主控单元82通过电导线连接；随后，将各个进料单元1装入模板上方，且一端聚拢另一端呈放射状设置；其次，将进料单元1内的进料通道11与模板流道口3对应连通，同时进料单元1的进料口10与送料机构2对应连接；而后，将密封套6对应装设于所述进料单元1上，并将封堵杆43装入对应的口部；最后将连接支架41装设在进料单元1上方，且将所述驱动单元42装设在连接支架41上，随后通过缓冲桥接件50分别将封堵杆43与驱动单元42的驱动轴连接于一体，以完成整个装配过程；使用时，将先通过主控单元82控制各个加热棒70，使得整个进料单元1升温；其次，融溶的原材料通过送料机构2注入进料口10，随后进入到进料通道11，而后从模板流道口3注入模腔内；最后，驱动所述驱动单元42，使得其驱动轴动作，联动缓冲桥接件50及封堵杆43，使得封堵杆43下移，且其上封堵头430端部的倾斜部430A与模板流道口3形成的导向部30适配形成封堵，以完成一次射料过程，上述为多组进料单元1同时进行注射，能够实现快速有本文档来自技高网...

【技术保护点】
多组料嘴快速射料装置，其包括进料单元，该进料单元设有进料通道及进料口；所述进料口与送料机构对应连接；进料通道分别与进料口及模板流道口连通；其特征在于：该射料装置包括多组的进料单元及封料结构，所述多组进料单元聚拢呈放射状设置；所述封料结构包括连接支架、驱动单元及封堵杆；所述连接支架对应进料单元设置，且供驱动单元活接；所述封堵杆装接于驱动单元，并穿设封堵或开启进料通道；其中，所述多组进料单元的进料口同时进料，并由进料通道进入至模板流道口，并以连接支架上的驱动单元控制所述封堵杆封堵所述进料通道。

【技术特征摘要】
1.多组料嘴快速射料装置，其包括进料单元，该进料单元设有进料通道及进料口；所述进料口与送料机构对应连接；进料通道分别与进料口及模板流道口连通；其特征在于：该射料装置包括多组的进料单元及封料结构，所述多组进料单元聚拢呈放射状设置；所述封料结构包括连接支架、驱动单元及封堵杆；所述连接支架对应进料单元设置，且供驱动单元活接；所述封堵杆装接于驱动单元，并穿设封堵或开启进料通道；其中，所述多组进料单元的进料口同时进料，并由进料通道进入至模板流道口，并以连接支架上的驱动单元控制所述封堵杆封堵所述进料通道。2.如权利要求1所述的多组料嘴快速射料装置，其特征在于：还包括一升温装置，其分设于各进料单元；所述升温装置包括若干个加热棒，各加热棒错位穿设在进料单元上。3.如权利要求1或2所述的多组料嘴快速射料装置，其特征在于：还包括感温控制组件，其分别装设在各进...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭友林，黎忠平，吴小奇，
申请(专利权)人：泉州市世创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35