角接触球轴承用保持架、角接触球轴承及轴承装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供角接触球轴承用保持架、角接触球轴承及轴承装置，能够防止与外圈及内圈的接触，且能够确保保持架的强度，并且，能抑制磨擦所导致的发热，还能够抑制异常振动、异常噪音的发生，能够适合于在提高了轴向载荷的负荷能力的角接触球轴承中使用。在设支柱(33)相对于圆环部(31)的倾斜角度为θ、设球面兜孔(34)的曲率半径为R、设滚珠(3)的直径为Da、设从支柱(33)的兜孔中心到支柱(33)的端部的轴向距离为L时，θ＞90°，0.5＜R/Da＜0.65，且，L/Da≥0.25。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及角接触球轴承用保持架、角接触球轴承及轴承装置。
技术介绍
在机床的主轴、特别是负荷较大的轴向载荷的主轴中，采用角接触球轴承。另外，在NC车床、铣床、加工中心、复合加工机、五轴加工机等机床、电动射出成型机、冲切机等的主轴箱、及安装加工物的安装头的直线运动进给机构中所使用的将旋转运动转换为直线运动的滚珠丝杠。作为对该滚珠丝杠的轴端进行旋转支承的轴承，也采用角接触球轴承(例如，参照专利文献1)。图5示出被用作负荷较大的轴向载荷的轴承的角接触球轴承100、及角接触球轴承100所使用的保持架110。在该角接触球轴承100中，将外圈101的轴向一侧、及内圈102的轴向另一侧的槽肩101a、102a加高，将滚珠103的接触角加大，从而能够增加轴承的轴向载荷的负荷能力。另外，保持架110为了避免与外圈101及内圈102的槽肩101a、102a的干涉，而将一对圆环部111、112配置为高度不同，并利用直线状的支柱113连结该一对圆环部111、112。另外，保持架110是外圈引导方式，利用与外圈101的内周面的间隙来限定保持架110的径向窜动量。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2000-104742号公报
技术实现思路
本技术欲解决的技术问题不过，图5所示的保持架110中，兜孔114在截面中大幅地倾斜，在兜孔114与滚珠103接触时，倾斜方向的反作用力作用于保持架110。因此，保持架110容易倾斜，保持架110容易异常振动、或者容易发生保持架音等异常噪音。另外，当振动变大时，有可能发展成兜孔磨损。本技术是鉴于上述情况而完成的，目的在于提供一种角接触球轴承用保持架、角接触球轴承及轴承装置，能够防止与外圈及内圈的接触，且确保保持架的强度，并且，能够抑制磨擦所导致的发热，还能抑制异常振动、异常噪音的发生，适合于在提高了轴向载荷的负荷能力的角接触球轴承中使用。用于解决问题的技术方案本技术的上述目的由下述的构成来达成。(1)一种角接触球轴承用保持架，包括圆环部、和在该圆环部的轴向一侧在圆周方向隔开间隔地配置并向外径侧倾斜地延伸的多个支柱，并具有多个球面兜孔，所述多个球面兜孔分别由在圆周方向相邻的所述支柱和所述圆环部隔成，分别保持多个滚珠，所述角接触球轴承用保持架的特征在于，在设所述支柱相对于所述圆环部的倾斜角度为θ、设所述球面兜孔的曲率半径为R、设所述滚珠的直径为Da、设从所述支柱的兜孔中心到所述支柱的端部的轴向距离为L时，θ＞90°，0.5＜R/Da＜0.65，且L/Da≥0.25。(2)如(1)所述的角接触球轴承用保持架，其特征在于，是内圈引导方式、或外圈引导方式。(3)如(1)所述的角接触球轴承用保持架，其特征在于，是滚珠引导方式。(4)一种角接触球轴承，其特征在于，所述角接触球轴承具有：外圈，其在内周面具有外圈滚道槽；内圈，其在外周面具有内圈滚道槽；多个滚珠，其在所述外圈滚道槽与所述内圈滚道槽之间具有接触角地滚动自如地配置；以及(1)所述的角接触球轴承用保持架。(5)一种轴承装置，其是将(4)所述的角接触球轴承、和圆柱滚子轴承组合的轴承装置，其特征在于，在所述角接触球轴承的外圈的外周面与轴承座的内周面之间，形成有20μm以上的直径间隙。技术效果根据本技术的角接触球轴承用保持架，在设支柱相对于圆环部的倾斜角度为θ、设球面兜孔的曲率半径为R、设从支柱的兜孔中心到支柱的端部的轴向距离为L、设滚珠的直径为Da时，θ＞90°，0.5＜R/Da＜0.65，且L/Da≥0.25。由此，能够防止与外圈及内圈的接触，且能够确保保持架的强度，并且，能够抑制磨擦所导致的发热，还能够抑制异常振动、异常噪音的发生，能够适合于在提高了轴向载荷的负荷能力的角接触球轴承中使用。并且，根据本技术的轴承装置，将具有上述的保持架的角接触球轴承、和圆柱滚子轴承组合，并在角接触球轴承的外圈的外周面与轴承座的内周面之间形成有20μm以上的直径间隙，因此，能够利用圆柱滚子轴承和角接触球轴承来对径向载荷和轴向载荷进行负荷分担。附图说明图1(a)是本技术的第1实施方式的角接触球轴承的剖视图，(b)是角接触球轴承用保持架的剖视图。图2是本技术的第2实施方式的角接触球轴承的剖视图。图3是示出将图1的角接触球轴承应用于机床主轴的刀具侧轴承的例子的剖视图。图4是示出将图2的角接触球轴承应用于机床主轴的刀具侧轴承的例子的剖视图。图5(a)是现有的角接触球轴承的剖视图，(b)是角接触球轴承用保持架的剖视图。图6是参考例的角接触球轴承的剖视图。附图标记说明1多列角接触球轴承(角接触球轴承)3滚珠10外圈11外圈滚道槽20内圈21内圈滚道槽30冠型保持架(角接触球轴承用保持架)31圆环部33支柱34球面兜孔40机床用主轴(轴承装置)Da滚珠的直径R球面兜孔的曲率半径θ支柱的倾斜角度L从支柱的兜孔中心到上述支柱的端部的轴向距离α接触角具体实施方式以下使用附图说明本技术的实施方式的角接触球轴承。(第1实施方式)如图1所示，本实施方式的多列角接触球轴承1包括：多列外圈10，其在内周面具有多列的外圈滚道槽11；1对内圈20，其在外周面分别具有单列的内圈滚道槽21；多个滚珠3，其多列地配置在外圈滚道槽11和内圈滚道槽21间；以及外圈引导方式的1对冠型保持架30，其分别滚动自如地保持多列滚珠3。各列的滚珠3的接触角α被设定为40°≤α≤60°左右，多列的滚珠3彼此以背对背配置的方式配置。在多列外圈10的内周面，在其轴向中间部形成有冠型保持架30的引导面12，在形成在其轴向两侧的、向径向外侧延伸的1对外圈倾斜面13，分别形成有外圈滚道槽11。在各内圈20的外周面，在与外圈倾斜面13大致平行的内圈倾斜面22，形成有内圈滚道槽21。此外，在1对内圈20之间，配置有与多列外圈10的轴向宽度大致相等的内圈隔圈23。因此，在多列外圈10的轴向内侧、及各内圈20的轴向外侧，槽肩高度被较大地形成，多列角接触球轴承1能够负荷高轴向载荷。接下来，详细说明冠型保持架30的构成。冠型保持架30的材质可以是金属材料，也可以是合成树脂材料。作为金属材料，采用铜合金、铁、铝、镁等。另外，在铁系材料的情况下，也可以实施镀银等。另外，作为合成树脂材料，采用聚酰胺、聚甲醛、聚醚醚酮、聚酰亚胺、聚苯硫醚等。另外，根据需要，也可以添加玻璃纤维、碳纤维、芳香族聚酰胺纤维等强化材料。如图1(b)所示，各冠型保持架30包括：圆环部31，其相对于滚珠3而言配置在轴向内侧(轴向另一侧)；以及多个支柱33，其在该圆环部31的轴向外侧(轴向一侧)在圆周方向隔开间隔地配置，向外径侧倾斜地延伸，各冠型保持架30具有多个球面兜孔34，该多个球面兜孔34由在圆周方向相邻的支柱33和圆环部31分别隔成，分别保持多个滚珠3。支柱33包括：外径侧倾斜面35、内径侧倾斜面36，其随着去往轴向外侧而向外径侧倾斜地延伸；圆筒面37，其从外径侧倾斜面35连续并在轴向延伸；以及轴向前端面38，其将该圆筒面37和内径侧倾斜面36连接，在径向延伸。此处，本实施方式的冠型保持架30中，在设支柱33相对于圆环部31的倾斜角度(具体而言，支柱33的外周侧倾斜面的倾斜角度)为θ、设球面兜孔34的曲率半径为R本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种角接触球轴承用保持架，包括圆环部、和在该圆环部的轴向一侧在圆周方向隔开间隔地配置并向外径侧倾斜地延伸的多个支柱，并具有多个球面兜孔，所述多个球面兜孔分别由在圆周方向相邻的所述支柱和所述圆环部隔成，并分别保持多个滚珠，所述角接触球轴承用保持架的特征在于，在设所述支柱相对于所述圆环部的倾斜角度为θ、设所述球面兜孔的曲率半径为R、设所述滚珠的直径为Da、设从所述支柱的兜孔中心到所述支柱的端部的轴向距离为L时，θ＞90°，0.5＜R/Da＜0.65，且，L/Da≥0.25。

【技术特征摘要】
2016.03.09 JP 2016-0458261.一种角接触球轴承用保持架，包括圆环部、和在该圆环部的轴向一侧在圆周方向隔开间隔地配置并向外径侧倾斜地延伸的多个支柱，并具有多个球面兜孔，所述多个球面兜孔分别由在圆周方向相邻的所述支柱和所述圆环部隔成，并分别保持多个滚珠，所述角接触球轴承用保持架的特征在于，在设所述支柱相对于所述圆环部的倾斜角度为θ、设所述球面兜孔的曲率半径为R、设所述滚珠的直径为Da、设从所述支柱的兜孔中心到所述支柱的端部的轴向距离为L时，θ＞90°，0.5＜R/Da＜0.65，且，L/Da≥0.2...

【专利技术属性】
技术研发人员：樱井正博，胜野美昭，
申请(专利权)人：日本精工株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP