一种热真空试验箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热真空试验箱，包括箱体，箱体内部安装有热沉，热沉壁内部设置有加热通道，热沉内部安装有冷板，冷板内部设置有冷却通道，箱体右端部通过铰链连接有铰链门，铰链门外环套设有橡胶圈，箱体左端面分别设置有安全阀、主泵系统、电热交换器、高真空泵系统、制冷系统和隔膜阀，电热交换器通过管道与加热通道连接，制冷系统通过管道与冷却通道连接，箱体与热沉的安装缝隙中设置有第一温度感应器，冷板上设置有第二温度感应器，该热真空试验箱使用两套真空泵系统，使真空度得到了很大的提高，同时，流体与冷板上下两面直接接触并且流体高速穿过冷板内部通道，使冷板上的每个点都达到理想的温度均匀度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热真空试验箱
，具体为一种热真空试验箱。
技术介绍
热真空实验为航天工程用品和材料必做实验，热真空实验可以考核航天用品和材料的热设计，发现其在热真空环境下的环境适应性，一般的热真空实验箱的一般控温范围在-100摄氏度到150摄氏度之间，极限真空度为IE-5Pa，现有技术在考核特殊宇航用材料的真空环境适应性时，需进行不同温度条件下的热真空实验，一般的热真空实验箱不能满足该实验温度范围，为此，我们提出一种热真空试验箱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热真空试验箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热真空试验箱，包括箱体，所述箱体内部安装有热沉，所述热沉内部设置有加热通道，所述热沉内部安装有冷板，所述冷板内部设置有冷却通道，所述箱体右端通过铰链连接有铰链门，所述铰链门外环套设有橡胶圈，所述箱体左端面分别设置有安全阀、主泵系统、电热交换器、高真空泵系统、制冷系统和隔膜阀，所述电热交换器通过管道与加热通道连接，所述制冷系统通过管道与冷却通道连接，所述箱体与热沉的安装缝隙中设置有第一温度感应器，所述冷板上设置有第二温度感应器。优选的，所述主泵系统由一套双级真空泵和一套罗茨泵组成。优选的，所述热沉分为三块，第一块是圆柱部分，第二块在铰链门的侧边，第三块在箱体的尾部，热沉内表面涂有高吸收率的黑漆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该热真空试验箱使用两套真空泵系统，使真空度得到了很大的提高，同时，流体与冷板上下两面直接接触并且流体高速穿过冷板内部通道，使冷板上的每个点都达到理想的温度均匀度。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1铰链门、2橡胶圈、3安全阀、4主泵系统、5电热交换器、6高真空泵系统、7制冷系统、8隔膜阀、9箱体、10第一温度感应器、11第二温度感应器、12加热通道、13热沉、14冷却通道、15冷板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种热真空试验箱，包括箱体9，箱体9的箱内与高真空接触的壳体由304L不锈钢制成，厚度可以确保结构与尺寸的稳定，箱体9内部安装有热沉13，热沉13分为三块，第一块是圆柱部分，第二块在铰链门1的侧边，第三块在箱体9的尾部，所有三块都是可拆卸的，热沉13内表面涂有高吸收率的黑漆，而且所使用的涂料是用于高真空的化学固化的双组份环氧面漆，热沉13内部设置有加热通道12，热沉13内部安装有冷板15，冷板15的作用是放置及固定试件，材料为不锈钢，冷板15内部设置有冷却通道14，冷却通道14内的流体与冷板15上下两面直接接触并且流体高速穿过冷板15内部通道，可以使冷板15上的每个点都达到理想的温度均匀度，箱体9右端通过铰链连接有铰链门1，铰链门1外环套设有橡胶圈2，箱体9左端面分别设置有安全阀3、主泵系统4、电热交换器5、高真空泵系统6、制冷系统7和隔膜阀8，制冷系统7通过在制冷过程中使用Coolstar制冷剂控制系统来为热沉降低温度，热沉13使用一套“二级冷却系统”进行冷却，制冷剂经过直接膨胀实现制冷并通过一套高效钎焊板式热换器从循环的传热流体里带走热量，主泵系统4由一套双级真空泵和一套罗茨泵组成，高真空泵系统6包含一组连接管，用作抽真空和真空控制，还有能保障正常操作、监控和安全的阀门、配件、真空传感器及连锁装置，隔膜阀8的阀泄漏可控带有相应的控制器，隔膜阀8的阀泄漏可控范围为0.2Pa到100kPa，电热交换器5通过管道与加热通道12连接，制冷系统7通过管道与冷却通道14连接，箱体9与热沉13的安装缝隙中设置有第一温度感应器10，第一温度感应器10用于监控热真空试验箱内部温度，冷板15上设置有第二温度感应器11，第二温度感应器11用于监控冷却时的温度变化。工作原理：热沉13的加热与冷却是通过驱使流体在热沉/冷板内部的通道里进行循环来完成的，一台非密封的，以磁力驱动的泵可确保流体在热沉13、冷板15和冷热交换器内部高速循环，以达到高效的热交换效率及温度均匀度，制冷是通过完全密封的钎焊不锈钢制成的高效板式热换器来执行的，板式热换器通过冷媒（来自于压缩机）直接膨胀来实现制冷，热沉13使用一套“二级冷却系统”进行冷却，制冷剂经过直接膨胀实现制冷并通过一套高效钎焊板式热换器从循环的传热流体里带走热量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热真空试验箱，包括箱体（9），其特征在于：所述箱体（9）内部安装有热沉（13），所述热沉（13）内部设置有加热通道（12），所述热沉（13）内部安装有冷板（15），所述冷板（15）内部设置有冷却通道（14），所述箱体（9）右端通过铰链连接有铰链门（1），所述铰链门（1）外环套设有橡胶圈（2），所述箱体（9）左端面分别设置有安全阀（3）、主泵系统（4）、电热交换器（5）、高真空泵系统（6）、制冷系统（7）和隔膜阀（8），所述电热交换器（5）通过管道与加热通道（12）连接，所述制冷系统（7）通过管道与冷却通道（14）连接，所述箱体（9）与热沉（13）的安装缝隙中设置有第一温度感应器（10），所述冷板（15）上设置有第二温度感应器（11）。

【技术特征摘要】
1.一种热真空试验箱，包括箱体（9），其特征在于：所述箱体（9）内部安装有热沉（13），所述热沉（13）内部设置有加热通道（12），所述热沉（13）内部安装有冷板（15），所述冷板（15）内部设置有冷却通道（14），所述箱体（9）右端通过铰链连接有铰链门（1），所述铰链门（1）外环套设有橡胶圈（2），所述箱体（9）左端面分别设置有安全阀（3）、主泵系统（4）、电热交换器（5）、高真空泵系统（6）、制冷系统（7）和隔膜阀（8），所述电热交换器（5）通过管道与加热通道（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐新建，
申请(专利权)人：天津伟思实验仪器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12