一种触控型全自动低温冻融试验箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种触控型全自动低温冻融试验箱，属于监测仪器技术领域，包括主箱体，散热口，机电主控系统，冻融试验箱，箱盖，导流管，温度传感器，应变传感器，融解用储水箱和制冷系统，的散热口设置在主箱体的侧面下部；的机电主控系统设置在主箱体的左侧上部；的制冷系统设置在主箱体的左侧下部；的冻融试验箱设置在主箱体的右侧上部；的融解用储水箱设置在主箱体的右侧下部；的冻融试验箱的上部设置有箱盖；的导流管环形设置在冻融试验箱的上端口处。本实用新型专利技术有利于提高冻融试验箱的自动化，智能化，实现了异地操作，解决了实验人员短缺和试验工作繁重的问题，并缩短了试验的循环时间、设备运行时间，节省了能源，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种低温冻融试验箱，特别是涉及一种触控型全自动低温冻融试验箱，属于监测仪器

技术介绍
目前，为了检测混凝土试件的抗冻性能，需要模拟自然界环境温度变化，对混凝土试件进行测试，称为冻融试验。寒冷地区，冻融作用对渠道、路基及各类工程建筑物造成了很大危害，近年来，随着科技发展和人们对冻融问题的重视，提出了不同的防冻融结构形式、防冻融材料和方法，并应用于工程中，然而这些防冻融结构形式、防冻融材料和方法需要通过现场试验后才可以应用到实际工程中，而现场试验过程周期长，费用高，因此人们专利技术了冻融试验机。但是现有的冻融试验机是将混凝土试件安置在有载体的冻融试验箱内，通过对载体冷却和加热来达到对混凝土试件的“冻”和“融”，如此反复一次则作为一个循环，直到规定循环后试验终止。但是，由于“冻”和“融”时的载体温差很大，将(制冷达到规定温度)“冻”的载体再(加热达到规定温度)“融”需要很大的能耗，既增加了试验的循环时间、设备运行时间又消耗了大量的能源，并且其自动化程度较低，不能试验远程控制。因此，设计一种触控型全自动低温冻融试验箱显得非常必要。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了解决现有技术中低温冻融试验箱存在的不足，提供一种触控型全自动低温冻融试验箱。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种触控型全自动低温冻融试验箱，包括主箱体，散热口，机电主控系统，冻融试验箱，箱盖，导流管，温度传感器，应变传感器，融解用储水箱和制冷系统，所述的散热口设置在主箱体的侧面下部；所述的机电主控系统设置在主箱体的左侧上部；所述的制冷系统设置在主箱体的左侧下部；所述的冻融试验箱设置在主箱体的右侧上部；所述的融解用储水箱设置在主箱体的右侧下部；所述的冻融试验箱的上部设置有箱盖；所述的导流管环形设置在冻融试验箱的上端口处；所述的冻融试验箱内设置有温度传感器和应变传感器；所述的温度传感器和应变传感器通过导线与机电主控系统相连；所述的机电主控系统包括显示屏，网络接口，信号处理器，PLC控制器，强电控制系统和变频器，所述的显示屏设置在机电主控系统的上部；所述的显示屏的右侧面上部设置有网络接口；所述的显示屏电性连接PLC控制器；所述的PLC控制器电性连接信号处理器；所述的强电控制系统电性连接PLC控制器；所述的强电控制系统中设置有变频器。优选的，所述的显示屏具体采用多点电容触摸屏，通过与PLC控制器的配合设置，并通过网络接口与实验室计算机网络并网，有利于可以实现人机互动，以达到在异地实时监控、读取、设置、控制设备启停、远程管理和服务，解决了实验人员短缺和降低了试验工作繁重，提高了工作效率的难题。优选的，所述的冻融试验箱具体设置有2个，所述的冻融试验箱底部设置有排水槽，有利于提高设备的利用率，大大降低了试验成本。优选的，所述的制冷系统具体采用双压缩机，分别对应两个不同的冻融试验箱制冷，能够更好地实现制冷效果，整个工作无需来回替换，给整个工作带来了方便，省时省力，控制方便。优选的，所述的冻融试验箱包括内胆，外壳，防锈层和保温层，所述的外壳的外表面设置有防锈层；所述的内胆设置在外壳的内部；所述的保温层设置在外壳和内胆之间。优选的，所述的内胆具体采用厚度为0.5至1mm的304不锈钢板，所述的外壳具体采用厚度为2mm的钢板，所述的保温层采用聚氨酯发泡保温板，具有较好的耐腐蚀性和极佳的保温性。优选的，所述的融解用储水箱包括冷水储水箱，内胆水箱，热交换器，冷水泵，电磁阀，热水泵和温度控制仪，所述的冷水储水箱设置在融解用储水箱的右侧下部；所述的内胆水箱设置在融解用储水箱的左侧下部；所述的冷水泵通过管道连接在冷水储水箱的下部左侧；所述的电磁阀设置冷水储水箱和内胆水箱的各个进出水管道上；所述的热水水泵设置在内胆水箱的下部右侧；所述的热交换器通过管道连接在热水泵的上部；所述的温度控制仪设置在热交换器的出口端。优选的，所述的变频器具体采用三菱FR-D700变频器，所述的变频器与所述的温度控制仪电性连接，通过与所述的热水泵的配合设置，有利于对热水泵的精确控制，达到合理利用热水，严格按工艺融解，确保试验数据的准确。优选的，所述的热交换器和所述的制冷系统的压缩机相连，充当前段冷凝器，有利于利用压缩机工作产生的热量对交换器加热，节约能源。优选的，所述的箱盖内设置有2个无线夜视摄像头，既能直观地看到水结冰的过程，又能保证试验结果的正确性，有利于提高设备的智能化，使远程操作更直观化，现场化。本技术的有益技术效果：本技术设计的一种触控型全自动低温冻融试验箱，与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：由于本技术的一种触控型全自动低温冻融试验箱广泛应用与监测仪器领域，具有如下有益技术效果：1、本技术的显示屏与PLC控制器的配合设置，有利于提高冻融试验箱的自动化，智能化，不仅可以实现人机互动还可以异地操作，解决了实验人员短缺和试验工作繁重的问题，提高了工作效率。2、本技术的融解用储水箱的设置，有利于确保试验数据的准确性并缩短了试验的循环时间、设备运行时间，节省了能源。3、本技术的无线夜视摄像头的设置，有利于提高设备的智能化，使远程操作更直观化，现场化。4、本技术的制冷系统的双压缩机的设置，有利于更好地实现制冷效果，整个工作无需来回替换，给整个工作带来了方便，省时省力，控制方便。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的机电主控系统的结构示意图。图3是本技术的融解用储水箱的的结构示意图。图4是本技术的冻融试验箱的的结构示意图。图中：1-主箱体，2-散热口，3-机电主控系统，31-显示屏，32-网络接口，33-信号处理器，34-PLC控制器，35-强电控制系统，36-变频器，4-冻融试验箱，41-内胆，42-外壳，43-防锈层，44-保温层，5-箱盖，6-导流管，7-温度传感器，8-应变传感器，9-融解用储水箱，91-冷水储水箱，92-内胆水箱，93-热交换器，94-冷水泵，95-电磁阀，96-热水泵，97-温度控制仪，10-制冷系统。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1、图2、图3和图4所示，一种触控型全自动低温冻融试验箱，包括主箱体1，散热口2，机电主控系统3，冻融试验箱4，箱盖5，导流管6，温度传感器7，应变传感器8，融解用储水箱9和制冷系统10，所述的散热口2设置在主箱体1的侧面下部；所述的机电主控系统3设置在主箱体1的左侧上部；所述的制冷系统10设置在主箱体1的左侧下部；所述的冻融试验箱4设置在主箱体1的右侧上部；所述的融解用储水箱9设置在主箱体1的右侧下部；所述的冻融试验箱4的上部设置有箱盖5；所述的导流管6环形设置在冻融试验箱4的上端口处；所述的冻融试验箱4内设置有温度传感器7和应变传感器8；所述的温度传感器7和应变传感器8通过导线与机电主控系统3相连；所述的机电主控系统3包括显示屏31，网络接口32，信号处理器33，PLC控制器34，强电控制系统35和变频器36，所述的显示屏31设置在机电主控系统3的上部；所述的显示屏31的右侧面上部设置有网络接口32；所述的显示屏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控型全自动低温冻融试验箱，其特征在于：该触控型全自动低温冻融试验箱包括主箱体(1)，散热口(2)，机电主控系统(3)，冻融试验箱(4)，箱盖(5)，导流管(6)，温度传感器(7)，应变传感器(8)，融解用储水箱(9)和制冷系统(10)，所述的散热口(2)设置在主箱体(1)的侧面下部；所述的机电主控系统(3)设置在主箱体(1)的左侧上部；所述的制冷系统(10)设置在主箱体(1)的左侧下部；所述的冻融试验箱(4)设置在主箱体(1)的右侧上部；所述的融解用储水箱(9)设置在主箱体(1)的右侧下部；所述的冻融试验箱(4)的上部设置有箱盖(5)；所述的导流管(6)环形设置在冻融试验箱(4)的上端口处；所述的冻融试验箱(4)内设置有温度传感器(7)和应变传感器(8)；所述的温度传感器(7)和应变传感器(8)通过导线与机电主控系统(3)相连；所述的机电主控系统(3)包括显示屏(31)，网络接口(32)，信号处理器(33)，PLC控制器(34)，强电控制系统(35)和变频器(36)，所述的显示屏(31)设置在机电主控系统(3)的上部；所述的显示屏(31)的右侧面上部设置有网络接口(32)；所述的显示屏(31)电性连接PLC控制器(34)；所述的PLC控制器(34)电性连接信号处理器(33)；所述的强电控制系统(35)电性连接PLC控制器(34)；所述的强电控制系统(35)中设置有变频器(36)。...

【技术特征摘要】
1.一种触控型全自动低温冻融试验箱，其特征在于：该触控型全自动低温冻融试验箱包括主箱体(1)，散热口(2)，机电主控系统(3)，冻融试验箱(4)，箱盖(5)，导流管(6)，温度传感器(7)，应变传感器(8)，融解用储水箱(9)和制冷系统(10)，所述的散热口(2)设置在主箱体(1)的侧面下部；所述的机电主控系统(3)设置在主箱体(1)的左侧上部；所述的制冷系统(10)设置在主箱体(1)的左侧下部；所述的冻融试验箱(4)设置在主箱体(1)的右侧上部；所述的融解用储水箱(9)设置在主箱体(1)的右侧下部；所述的冻融试验箱(4)的上部设置有箱盖(5)；所述的导流管(6)环形设置在冻融试验箱(4)的上端口处；所述的冻融试验箱(4)内设置有温度传感器(7)和应变传感器(8)；所述的温度传感器(7)和应变传感器(8)通过导线与机电主控系统(3)相连；所述的机电主控系统(3)包括显示屏(31)，网络接口(32)，信号处理器(33)，PLC控制器(34)，强电控制系统(35)和变频器(36)，所述的显示屏(31)设置在机电主控系统(3)的上部；所述的显示屏(31)的右侧面上部设置有网络接口(32)；所述的显示屏(31)电性连接PLC控制器(34)；所述的PLC控制器(34)电性连接信号处理器(33)；所述的强电控制系统(35)电性连接PLC控制器(34)；所述的强电控制系统(35)中设置有变频器(36)。2.根据权利要求1所述的一种触控型全自动低温冻融试验箱，其特征在于：所述的显示屏(31)具体采用多点电容触摸屏。3.根据权利要求1所述的一种触控型全自动低温冻融试验箱，其特征在于：所述的冻融试验箱(4)具体设置有2个，所述的冻融试验箱(4)底部设置有排水槽。4.根据权利要求1所述的一种触控型全自动低温冻融试验箱，其特征在于：所述的制冷系统(10)具体采用双压缩机。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蕊，
申请(专利权)人：天津建仪机械设备检测有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12