一种混凝土单边快速冻融试验箱制造技术

本发明专利技术提供了一种混凝土单边快速冻融试验箱，包括箱体、箱盖和控制面板，箱体内的中部水平设置有隔板，隔板的上方为试验腔，下方为设备腔，试验腔内设置有用于放置混凝土试验块的支撑架，隔板上分别开设有进水口和出水口，进水口和出水口分别位于支撑架的两侧，支撑架与出液口之间设置有挡水板，设备腔内设置有冷凝器、压缩机、换热器和循环水泵，隔板上表面设置有若干磁力搅拌子，隔板下方设置有用于使磁力搅拌子旋转的基座。本发明专利技术所述的混凝土单边快速冻融试验箱自动化程度高，减少了人为环节造成的误差，使试验结果更科学更准确。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于检测
，尤其是涉及一种混凝土单边快速冻融试验箱。
技术介绍
中国工程院专家通过大量调查研究指出，我国现今建筑工程的平均寿命不到30年，其主要原因是我国工程结构和建筑物的耐久性设计标准过低。硫酸盐主要是与砼发生物理化学作用，导改砼材料的腐蚀；硫酸盐侵蚀是影响混凝土结构耐久性的重要因素之一。混凝土单边快速冻融试验箱主要用于海工、水工、桥梁、隧道、工业与民用建筑等各种混凝土工程的耐久性设计，检验处于盐冻环境中的混凝土的抗冻性能，是科研院校混凝土耐久性试验室的必备设备之一。目前的混凝土单边快速冻融试验箱通常是将浸泡有溶液的混凝土试件放入试验箱中，通过制冷循环系统对时间进行制冷作业，但是，现有的混凝土单边快速冻融试验箱内冷却水的温度不均匀，上下的温度差异较大，无法保证试件盒内溶液的温度一致。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种混凝土单边快速冻融试验箱，自动化程度高，试验箱内温度一致性高，温度控制误差小。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种混凝土单边快速冻融试验箱，包括箱体、箱盖和控制面板，所述箱
体内的中部水平设置有隔板，所述隔板的上方为试验腔，下方为设备腔，所述试验腔内设置有用于放置混凝土试验块的支撑架，所述隔板上分别开设有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别位于支撑架的两侧，所述支撑架与出液口之间设置有挡水板，所述设备腔内设置有冷凝器、压缩机、换热器和循环水泵，所述冷凝器通过管道与压缩机相连，所述压缩机通过管道与换热器相连，所述换热器通过管道与循环水泵相连，所述进水口通过管道与循环水泵连通，所述换热器通过管道与出水口连通，所述隔板上表面设置有若干磁力搅拌子，所述隔板下方设置有用于使磁力搅拌子旋转的基座，所述控制面板设置在箱体的一侧，所述的控制面板通过线路分别与压缩机、冷凝器、循环水泵和基座相连。进一步，所述的挡水板的高度小于支撑架的高度。进一步，所述的支撑架的材质为聚四氟乙烯，所述隔板的材质为钢化玻璃。进一步的，所述设备腔的侧壁设置有负压风机和散热窗。进一步，所述的隔板上表面和挡水板靠近支撑架一侧设置有温度传感器。进一步的，所述温度传感器的探头采用AA级PT100温度探头。进一步的，所述进水口与循环水泵连通的管道中设置有电磁阀，所述换热器与出水口连通的管道中设置有过滤器。进一步的，所述箱体外侧设置有储水箱，所述储水箱通过管道与冷凝器连通。进一步的，所述箱盖表面设置有把手，所述箱盖与箱体铰接。相对于现有技术，本专利技术所述的混凝土单边快速冻融试验箱具有以下优
势：(1)本专利技术所述的混凝土单边快速冻融试验箱自动化程度高，减少了人为环节造成的误差，使实验结果更科学更准确。(2)本专利技术所述的混凝土单边快速冻融试验箱的支撑架与出水口之间设置有挡板，挡水板使液体停留时间延长，使试件盒与冷凝水的接触时间更长，减少了实验所需时间，提高了实验效率。(3)本专利技术所述的混凝土单边快速冻融试验箱内设置有磁力搅拌子和基座，磁力搅拌子可搅拌试验腔内的冷凝水，使其内部的水温上下保持一致，避免温度差异造成实验结果的误差。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的混凝土单边快速冻融试验箱的内部示意图；图2为本专利技术实施例所述的混凝土单边快速冻融试验箱的外部示意图。附图标记说明：1-箱体；2-箱盖；3-控制面板；4-隔板；5-支撑架；6-进水口；7-出水口；8-挡水板；9-磁力搅拌子；10-基座；11-温度传感器；12-冷凝器；13-压缩机；14-换热器；15-循环水泵；16-储水箱；17-负压风机；18-散热窗；19-电磁阀；20-过滤器；21-把手。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特
征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1所示，一种混凝土单边快速冻融试验箱，包括箱体1、箱盖2和控制面板3，所述箱体1内的中部水平设置有隔板4，所述隔板4的上方为试验腔，下方为设备腔；所述试验腔内设置有用于放置混凝土试验块的支撑架5，所述隔板4上分别开设有进水口6和出水口7，所述进水口6和出水口7分别位于支撑架5的两侧，所述支撑架5与出水口7之间设置有挡水板8，所述的挡水板8
的高度小于支撑架5的高度，进水口6进来的冷却水逐渐从底部注满整个试验腔，冷却水与试件盒进行热量交换，交换完热量的水沿挡水板8流出，通过出水口7进入设备腔内。所述设备腔内设置有冷凝器12、压缩机13、换热器14和循环水泵15，所述冷凝器12通过管道与压缩机13相连，所述压缩机13通过管道与换热器14相连，所述换热器14通过管道与循环水泵15相连，所述进水口6通过管道与循环水泵15连通，所述换热器14通过管道与出水口7连通，所述隔板4上表面设置有若干磁力搅拌子9，所述隔板4下方设置有用于使磁力搅拌子9旋转的基座10，所述控制面板3设置在箱体1的一侧，所述的控制面板3通过线路分别与压缩机13、冷凝器12、循环水泵15和基座10相连。所述箱体1外侧设置有储水箱16，所述储水箱16通过管道与冷凝器12连通。防止支撑架5和隔板4的材质影响磁力搅拌子9的磁力，所述的支撑架5的材质为聚四氟乙烯，所述隔板4的材质为钢化玻璃。设备腔的侧壁设置有负压风机17和散热窗18，将设备腔内的设备运行时产生的热量及时置换出去，防止因腔内温度过高影响试验腔内水的冷却以及设备的运行。隔板4上表面和挡板靠近支撑架5一侧设置有温度传感器11，温度传感器11的探头采用AA级PT100温度探头，通过控制面板3可实时观察试验腔内的冷却水的温度是否一致，若不一致启动基座10和磁力搅拌子9旋转进行搅拌，使其温度保持一致。所述进水口6与循环水泵15连通的管道中设置有用于调节进水量的电磁阀19，所述换热器14与出水口7连通的管道中设置有过滤器20，防止试验过程中产生的杂质和灰尘阻塞管道，造成试验中断。所述箱盖2表面设置有把手本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土单边快速冻融试验箱，其特征在于：所述试验箱包括箱体、箱盖和控制面板，所述箱体内的中部水平设置有隔板，所述隔板的上方为试验腔，下方为设备腔，所述试验腔内设置有用于放置混凝土试验块的支撑架，所述隔板上分别开设有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别位于支撑架的两侧，所述支撑架与出液口之间设置有挡水板，所述设备腔内设置有冷凝器、压缩机、换热器和循环水泵，所述冷凝器通过管道与压缩机相连，所述压缩机通过管道与换热器相连，所述换热器通过管道与循环水泵相连，所述进水口通过管道与循环水泵连通，所述换热器通过管道与出水口连通，所述隔板上表面设置有若干磁力搅拌子，所述隔板下方设置有用于使磁力搅拌子旋转的基座，所述控制面板设置在箱体的一侧，所述的控制面板通过线路分别与压缩机、冷凝器、循环水泵和基座相连。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土单边快速冻融试验箱，其特征在于：所述试验箱包括箱体、箱盖和控制面板，所述箱体内的中部水平设置有隔板，所述隔板的上方为试验腔，下方为设备腔，所述试验腔内设置有用于放置混凝土试验块的支撑架，所述隔板上分别开设有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别位于支撑架的两侧，所述支撑架与出液口之间设置有挡水板，所述设备腔内设置有冷凝器、压缩机、换热器和循环水泵，所述冷凝器通过管道与压缩机相连，所述压缩机通过管道与换热器相连，所述换热器通过管道与循环水泵相连，所述进水口通过管道与循环水泵连通，所述换热器通过管道与出水口连通，所述隔板上表面设置有若干磁力搅拌子，所述隔板下方设置有用于使磁力搅拌子旋转的基座，所述控制面板设置在箱体的一侧，所述的控制面板通过线路分别与压缩机、冷凝器、循环水泵和基座相连。2.根据权利要求1所述的混凝土单边快速冻融试验箱，其特征在于：所述的挡水板的高度小于支撑架的高度。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田杰，
申请(专利权)人：天津建仪机械设备检测有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12