一种压力容器圆筒校圆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种压力容器圆筒校圆装置，包括基体，基体的横截面设置成正多边形，基体的每个侧面均设有校圆结构，校圆结构包括设于基体内的电机、与电机的输出轴端连接的丝杠杆和与丝杠杆连接的推杆，推杆套接于一柱状壳体内，推杆背向柱状壳体的一端连接有弧形支撑部，基体内设有控制器，控制器与电机电连接，弧形支撑部与推杆的连接位置设有与控制器电连接的压力传感器，压力传感器用于根据弧形支撑部与推杆之间的压力生成与之相应的压力电信号，控制器用于根据压力电信号的大小控制电机。本实用新型专利技术能自动实现高精度校圆，操作简单、作业效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力容器校圆
，更具体地，涉及一种压力容器圆筒校圆装置。
技术介绍
圆筒形压力容器的特点是几何轴对称，因其外观没有形状突变，因而受载应力分布也较为均匀，承载能力较高。但是圆筒形压力容器的壁面容易因受外力而发生形变，且目前对圆筒形压力容器进行校圆的工装基本采用先人工观察，后人工校圆的模式，校圆效率低下，精度差。
技术实现思路
本技术提供一种压力容器圆筒校圆装置，能自动实现高精度校圆，操作简单、作业效率高。本技术提供了一种压力容器圆筒校圆装置，包括基体，所述基体的横截面设置成正多边形，所述基体的每个侧面均设有校圆结构，所述校圆结构包括设于所述基体内的电机、与所述电机的输出轴端连接的丝杠杆和与所述丝杠杆连接的推杆，所述推杆套接于一柱状壳体内，所述推杆背向所述柱状壳体的一端连接有弧形支撑部，所述基体内设有控制器，所述控制器与所述电机电连接，所述弧形支撑部与所述推杆的连接位置设有与所述控制器电连接的压力传感器，所述压力传感器用于根据所述弧形支撑部与所述推杆之间的压力生成与之相应的压力电信号，所述控制器用于根据所述压力电信号的大小控制电机。进一步地，所述基体的横截面为正七边形。进一步地，所述弧形支撑部采用柔性材料制作。进一步地，所述弧形支撑部在所述基体的侧面上沿压力容器圆筒的轴向设有多个。进一步地，所述弧形支撑部的弧形边均位于同一个圆周上。本技术的有益效果如下：本技术压力容器圆筒校圆装置，包括校圆结构，校圆结构上设有弧形支撑部，进行圆筒校圆作业时，将本技术压力容器圆筒校圆装置套入待校的圆筒后，通过电机驱动丝杠杆，进而驱动该弧形支撑部沿圆筒的径向推进，最终自动达到校圆效果，相比现有的人工校圆方式，本技术操作简单，作业效率显著提高。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术实施例压力容器圆筒校圆装置的俯视结构示意图。附图标记：10、弧形支撑部；20、推杆；30、丝杠杆；40、基体；50、电机；60、柱状壳体；70、压力传感器。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。参照图1，本技术实施例提供了一种压力容器圆筒校圆装置，包括基体40，所述基体40的横截面设置成正多边形，所述基体40的每个侧面均设有校圆结构，所述校圆结构包括设于所述基体40内的电机50、与所述电机50的输出轴端连接的丝杠杆30和与所述丝杠杆30连接的推杆20，所述推杆20套接于一柱状壳体60内，所述推杆20背向所述柱状壳体60的一端连接有弧形支撑部10，所述基体40内设有控制器，所述控制器与所述电机50电连接，所述弧形支撑部10与所述推杆20的连接位置设有与所述控制器电连接的压力传感器70，所述压力传感器70用于根据所述弧形支撑部10与所述推杆20之间的压力生成与之相应的压力电信号，所述控制器用于根据所述压力电信号的大小控制电机50。其中，丝杠杆30驱动推杆20伸出或缩入柱状壳体60内。本技术压力容器圆筒校圆装置，包括校圆结构，校圆结构上设有弧形支撑部10，进行圆筒校圆作业时，将本技术压力容器圆筒校圆装置套入待校的圆筒后，通过电机50驱动丝杠杆30，进而驱动该弧形支撑部10沿圆筒的径向推进，最终自动达到校圆效果，相比现有的人工校圆方式，本技术操作简单、作业效率显著提高。更具体地，电机50推动推杆20进行校圆时，弧形支撑部10根据所受到的圆筒筒壁挤压力生产相应的压力电信号。为了保证校圆的精度和效果，在基体40其中一个侧面上的压力传感器70检测到压力时，即控制安装有该压力传感器70的校圆结构上推杆20停止推进，直至其他各个侧面的压力传感器70上所反馈的压力电信号差值在预定的小范围内，通过此种方式，本技术在校圆作业时，能保证各个侧面上的弧形支撑部10向圆筒所施加的支撑扩张力大小基本一致，不会因个别弧形支撑部10扩张力过大而造成圆筒的二次形变。进一步地，所述基体40的横截面为正七边形。可选地，基体40的截面形状可以是正三边形、四边形、五边形或六边形。进一步地，所述弧形支撑部10采用柔性材料制作。通过采用塑料、橡胶等柔性材料，能有效防止弧形支撑部10对圆筒的壁面造成损伤。进一步地，所述弧形支撑部10在所述基体40的侧面上沿压力容器圆筒的轴向设有多个。设置多个弧形支撑部10，本技术优选实施例的校圆效果更佳。更优地，在基体40的同一侧面上沿同一轴向设有多个推杆20，且该轴向上的所有推杆20均连接在同一块弧形支撑部10上，即该弧形支撑部10沿轴向方向延伸，通过此种方式，校圆效果更佳。进一步地，所述弧形支撑部10的弧形边均位于同一个圆周上。通过压力电信号控制各个侧面的校圆结构协调工作，保证所有弧形支撑部10的弧形边在校圆过程中位于同一个圆周上，精度更佳。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力容器圆筒校圆装置，其特征在于：所述压力容器圆筒校圆装置包括基体(40)，所述基体(40)的横截面设置成正多边形，所述基体(40)的每个侧面均设有校圆结构，所述校圆结构包括设于所述基体(40)内的电机(50)、与所述电机(50)的输出轴端连接的丝杠杆(30)和与所述丝杠杆(30)连接的推杆(20)，所述推杆(20)套接于一柱状壳体(60)内，所述推杆(20)背向所述柱状壳体(60)的一端连接有弧形支撑部(10)，所述基体(40)内设有控制器，所述控制器与所述电机(50)电连接，所述弧形支撑部(10)与所述推杆(20)的连接位置设有与所述控制器电连接的压力传感器(70)，所述压力传感器(70)用于根据所述弧形支撑部(10)与所述推杆(20)之间的压力生成与之相应的压力电信号，所述控制器用于根据所述压力电信号的大小控制电机(50)。

【技术特征摘要】
1.一种压力容器圆筒校圆装置，其特征在于：所述压力容器圆筒校圆装置包括基体(40)，所述基体(40)的横截面设置成正多边形，所述基体(40)的每个侧面均设有校圆结构，所述校圆结构包括设于所述基体(40)内的电机(50)、与所述电机(50)的输出轴端连接的丝杠杆(30)和与所述丝杠杆(30)连接的推杆(20)，所述推杆(20)套接于一柱状壳体(60)内，所述推杆(20)背向所述柱状壳体(60)的一端连接有弧形支撑部(10)，所述基体(40)内设有控制器，所述控制器与所述电机(50)电连接，所述弧形支撑部(10)与所述推杆(20)的连接位置设有与所述控制器电连接的压力传感器(70)，所述压力传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：贵士利，杨来永，张光兴，
申请(专利权)人：武汉市林美封头制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42