【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液液萃取工艺装置
,具体为一种蒽醌法生产双氧水提高萃取效果的设备。
技术介绍
蒽醌法生产双氧水的工艺是以2-乙蒽醌和四氢蒽醌为工作载体,以重芳烃和磷酸三辛酯为混合溶剂,采用钯催化剂固定床氢化、氧化塔空气氧化、萃取净化及工作液后处理等工序组成,在萃取工序中,从氧化工序来的氧化液进入萃取塔底部,含有双氧水的氧化液被筛板分成无数球状液滴向塔顶漂浮,向下的纯水连续流动与氧化液形成逆流萃取过程,到达塔顶的工作液称萃余液,萃余液中双氧水的残留量通常简称萃余,萃取塔顶部工作液中萃余越高,则萃取效果越低,双氧水损耗越高,超标的萃余液进入碱塔,会使双氧水分解产生大量气泡,改变工作液与碱的接触状态,使碱液不易分离而被夹带进入白土床,增加后处理负担,并使活性氧化铝失效快,降低安全操作系数,易造成安全事故,如此就会使碳酸钾用量增加,工作液中碱和水进入氢化塔后使钯触媒中毒,增加触媒的损耗,而引起萃余高的原因有工艺设计和氧化液流量偏小引起偏流、氧化液酸度失控、塔温过低和塔顶分离不好等几种现象,可见如何有效提高萃取效果降低萃余液中双氧水含量是提高产量和降低成本一个重要环节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒽醌法生产双氧水提高萃取效果的设备,具备降低萃余液中双氧水含量以及提高整体萃取效果的优点,解决了工作液的排放损失以及降低产量增大生产成本的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种蒽醌法生产双氧水提高萃取效果的设备,包括管线,所述管线的一端与萃取塔底部的一端相通,萃取塔内腔的顶部铺设有塔顶填料,萃取塔顶部的一端通过萃余液出口管连通有位于萃取塔一侧的萃余液分离器 ...
【技术保护点】
一种蒽醌法生产双氧水提高萃取效果的设备,包括管线(1),其特征在于:所述管线(1)的一端与萃取塔(10)底部的一端相通,萃取塔(10)内腔的顶部铺设有塔顶填料(11),萃取塔(10)顶部的一端通过萃余液出口管(9)连通有位于萃取塔(10)一侧的萃余液分离器(7),并且萃取塔(10)的顶部与萃余液分离器(7)的顶部通过放空管(8)相连通,萃余液出口管(9)表面的底部通过支路(2)与管线(1)表面的顶部相连通,所述萃余液分离器(7)的顶部远离萃余液出口管(9)的一侧连通有出口管(18),萃余液分离器(7)的底部连通有视镜(5),视镜(5)远离萃余液分离器(7)的一端连通有第一阀门(4)的进水口,视镜(5)远离萃余液分离器(7)一端的侧面连通有与萃取塔(10)中部侧面相通的第二阀门(6),第一阀门(4)的出水口连通有第一管道(3),所述萃取塔(10)的底部远离管线(1)的一端连通有第二调节阀组(15)的进水口,第二调节阀组(15)的出水口连通有纯水预热器(14),纯水预热器(14)的进水口连通有纯水管(16),纯水预热器(14)的侧面连通有与下一工序相连通的连接管(17),纯水预热器(14) ...
【技术特征摘要】
1.一种蒽醌法生产双氧水提高萃取效果的设备,包括管线(1),其特征在于:所述管线(1)的一端与萃取塔(10)底部的一端相通,萃取塔(10)内腔的顶部铺设有塔顶填料(11),萃取塔(10)顶部的一端通过萃余液出口管(9)连通有位于萃取塔(10)一侧的萃余液分离器(7),并且萃取塔(10)的顶部与萃余液分离器(7)的顶部通过放空管(8)相连通,萃余液出口管(9)表面的底部通过支路(2)与管线(1)表面的顶部相连通,所述萃余液分离器(7)的顶部远离萃余液出口管(9)的一侧连通有出口管(18),萃余液分离器(7)的底部连通有视镜(5),视镜(5)远离萃余液分离器(7)的一端连通有第一阀门(4)的进水口,视镜(5)远离萃余液分离器(7)一端的侧面连通有与萃取塔(10)中部侧面相通的第二阀门(6),第一阀门(4)的出水口连通有第一管道(3),所述萃取塔(10)的底部远离管线(1)的一端连通有第二调节阀组(15)的进水口,第二调节阀组(15)的出水口连通有纯水预热器(14),纯水预热器(14)的进水口连通有纯水管(16),纯水预热器(14)的侧面连通...
【专利技术属性】
技术研发人员:小华,徐振祥,
申请(专利权)人:江山市双氧水有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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