一种手动蝶阀制造技术

本实用新型专利技术属于管道内介质输送控制应用技术领域，具体公开了一种手动蝶阀，由阀体，及设置在阀体内的阀板，及与阀板连接的阀杆，其中，阀板和阀杆之间通过密封件、压板、第一螺栓固定，及设置在阀板上的圆柱销，及设置在阀体上的底部密封组件、上部密封组件和驱动组件组成。本实用新型专利技术的一种手动蝶阀的有益效果在于：1、其结构设计合理，使用中控制开关轻便、体积小，密封可靠、结构简单、安装与维修方便；2，使用中利用涡轮箱、阀杆对阀板进行稳定的控制，实现了管道内介质的精准、高效分配输送且工作状态稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管道内介质输送控制应用
，具体涉及一种手动蝶阀，通过不同的工作位置状态，控制管道内多种腐蚀性的气体、液体、半液体和固体粉末介质的流动（切断、分配或改变介质的流动方向），实现高效、稳定的生产控制要求。
技术介绍
蝶阀（Manualbutterfly）的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态；蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的阀门叫蝶阀，蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器，采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能，如工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环，通常大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。但是，现有市面上传统结构的手动蝶阀，其设计结构复杂，阀板控制畅通或闭塞时不及时，同时阀板开关不易控制，导致密封不彻底、安装或拆卸维修不方便等，使得生产中管道内介质控制不稳定，已满足不了生产中管道内介质的精准、高效分配使用要求，而这是当前所亟待解决的。因此，基于上述问题，本技术提供一种手动蝶阀。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种手动蝶阀，其结构设计合理，使用中控制开关轻便、体积小，密封可靠、结构简单、安装与维修方便，且使用寿命长，实现了管道内介质的精准、高效分配输送且工作状态稳定。技术方案：本技术提供一种手动蝶阀，由阀体，及设置在阀体内的阀板，及与阀板连接的阀杆，其中，阀板和阀杆之间通过密封件、压板、第一螺栓固定，及设置在阀板上的圆柱销，及设置在阀体上的底部密封组件、上部密封组件和驱动组件组成；所述底部密封组件，包括与阀体连接的端盖，及设置在端盖上且与阀杆连接的对开环，及阀体与端盖连接处的垫片，及用于连接阀体和端盖的第二螺栓；所述上部密封组件，包括与阀体连接的填料压盖，及设置在填料压盖内且与阀杆连接的柔性石墨填料，及用于连接阀体和填料压盖的双头螺栓、第三螺栓；所述驱动组件，包括设置在阀杆上的键，及设置在阀杆上的支架，及设置在支架上且与阀杆上键连接的涡轮箱，及用于连接涡轮箱和支架的第四螺栓。本技术方案的，所述手动蝶阀，还包括分别设置在阀体与阀杆上、下连接处的上铜套、下铜套。本技术方案的，所述阀体的直径为455mm-465mm，高度为175mm-183mm，阀杆的直径为35mm-45mm，高度为710mm-720mm。本技术方案的，所述垫片为石墨垫片。与现有技术相比，本技术的一种手动蝶阀的有益效果在于：1、其结构设计合理，使用中控制开关轻便、体积小，密封可靠、结构简单、安装与维修方便；2，使用中利用涡轮箱、阀杆对阀板进行稳定的控制，实现了管道内介质的精准、高效分配输送且工作状态稳定。附图说明图1是本技术的一种手动蝶阀的结构示意图；图2是本技术的一种手动蝶阀的主视结构示意图；其中，图中序号标注如下：1-阀体、2-阀板、3-阀杆4-密封件、5-压板、6-对开环、7-端盖、8-填料压盖、9-上铜套、10-下铜套、11-支架、12-圆柱销、13-柔性石墨填料、14-第一螺栓、15-双头螺栓、16-第二螺栓、17-垫片、18-键、19-涡轮箱、20-第三螺栓、21-第四螺栓。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例一如图1和图2所示的一种手动蝶阀，由阀体1，及设置在阀体1内的阀板2，及与阀板2连接的阀杆3，其中，阀板2和阀杆3之间通过密封件4、压板5、第一螺栓14固定，及设置在阀板2上的圆柱销12，及设置在阀体1上的底部密封组件、上部密封组件和驱动组件组成；底部密封组件，包括与阀体1连接的端盖7，及设置在端盖7上且与阀杆3连接的对开环6，及阀体1与端盖7连接处的垫片17，及用于连接阀体1和端盖7的第二螺栓16；上部密封组件，包括与阀体1连接的填料压盖8，及设置在填料压盖8内且与阀杆3连接的柔性石墨填料13，及用于连接阀体1和填料压盖8的双头螺栓15、第三螺栓20；驱动组件，包括设置在阀杆3上的键18，及设置在阀杆3上的支架11，及设置在支架11上且与阀杆3上键18连接的涡轮箱19，及用于连接涡轮箱19和支架11的第四螺栓21。进一步优选的，手动蝶阀，还包括分别设置在阀体1与阀杆3上、下连接处的上铜套9、下铜套10，铜套耐磨、耐化学性能强，且提高阀体1与阀杆3连接处的摩擦力，便于通过阀杆3对阀板2进行精准的控制；及阀体1的直径为455mm-465mm，高度为175mm-183mm，阀杆3的直径为35mm-45mm，高度为710mm-720mm，采用此种尺寸结构，有效的提高整体结构手动蝶阀的适用范围、实用性，及垫片17为石墨垫片，耐磨、耐化学性能强，提高整体结构的使用寿命。实施例二如图1和图2所示的一种手动蝶阀，由阀体1，及设置在阀体1内的阀板2，及与阀板2连接的阀杆3，其中，阀板2和阀杆3之间通过密封件4、压板5、第一螺栓14固定，及设置在阀板2上的圆柱销12，及设置在阀体1上的底部密封组件、上部密封组件和驱动组件组成；底部密封组件，包括与阀体1连接的端盖7，及设置在端盖7上且与阀杆3连接的对开环6，及阀体1与端盖7连接处的垫片17，及用于连接阀体1和端盖7的第二螺栓16；上部密封组件，包括与阀体1连接的填料压盖8，及设置在填料压盖8内且与阀杆3连接的柔性石墨填料13，及用于连接阀体1和填料压盖8的双头螺栓15、第三螺栓20；驱动组件，包括设置在阀杆3上的键18，及设置在阀杆3上的支架11，及设置在支架11上且与阀杆3上键18连接的涡轮箱19，及用于连接涡轮箱19和支架11的第四螺栓21。进一步优选的，手动蝶阀，还包括分别设置在阀体1与阀杆3上、下连接处的上铜套9、下铜套10，铜套耐磨、耐化学性能强，且提高阀体1与阀杆3连接处的摩擦力，便于通过阀杆3对阀板2进行精准的控制；及阀体1的直径为460mm，高度为178mm，阀杆3的直径为40mm，高度为715mm，采用此种尺寸结构，有效的提高整体结构手动蝶阀的适用范围、实用性，及垫片17为石墨垫片，耐磨、耐化学性能强，提高整体结构的使用寿命。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动蝶阀，其特征在于：由阀体（1），及设置在阀体（1）内的阀板（2），及与阀板（2）连接的阀杆（3），其中，阀板（2）和阀杆（3）之间通过密封件（4）、压板（5）、第一螺栓（14）固定，及设置在阀板（2）上的圆柱销（12），及设置在阀体（1）上的底部密封组件、上部密封组件和驱动组件组成；所述底部密封组件，包括与阀体（1）连接的端盖（7），及设置在端盖（7）上且与阀杆（3）连接的对开环（6），及阀体（1）与端盖（7）连接处的垫片（17），及用于连接阀体（1）和端盖（7）的第二螺栓（16）；所述上部密封组件，包括与阀体（1）连接的填料压盖（8），及设置在填料压盖（8）内且与阀杆（3）连接的柔性石墨填料（13），及用于连接阀体（1）和填料压盖（8）的双头螺栓（15）、第三螺栓（20）；所述驱动组件，包括设置在阀杆（3）上的键（18），及设置在阀杆（3）上的支架（11），及设置在支架（11）上且与阀杆（3）上键（18）连接的涡轮箱（19），及用于连接涡轮箱（19）和支架（11）的第四螺栓（21）。

【技术特征摘要】
2016.04.05 CN 20162026753791.一种手动蝶阀，其特征在于：由阀体（1），及设置在阀体（1）内的阀板（2），及与阀板（2）连接的阀杆（3），其中，阀板（2）和阀杆（3）之间通过密封件（4）、压板（5）、第一螺栓（14）固定，及设置在阀板（2）上的圆柱销（12），及设置在阀体（1）上的底部密封组件、上部密封组件和驱动组件组成；所述底部密封组件，包括与阀体（1）连接的端盖（7），及设置在端盖（7）上且与阀杆（3）连接的对开环（6），及阀体（1）与端盖（7）连接处的垫片（17），及用于连接阀体（1）和端盖（7）的第二螺栓（16）；所述上部密封组件，包括与阀体（1）连接的填料压盖（8），及设置在填料压盖（8）内且与阀杆（3）连接的柔性石墨填...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松金，吕华，
申请(专利权)人：江苏华立控制阀有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32