制备耐热加速剂浆液及将加速剂浆液添加于煅烧石膏的混合后水性分散液中的方法和系统技术方案

技术编号:1472057 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供制造耐热加速剂(HRA)浆液的方法和系统。本发明专利技术还提供将HRA浆液引入排出设备中煅烧石膏水性分散液中的系统和方法,所述排出设备位于在其中制造所述分散液的灰泥混合机的下游。所述方法及系统适用于生产各种石膏产品,例如包括墙板及天花板在内的板材。

Method and system for preparing a heat-resistant accelerator slurry and adding an accelerator slurry to a mixed aqueous dispersion of calcined gypsum

The present invention provides methods and systems for producing heat resistant accelerator (HRA) slurries. The invention also provides a system and method for introducing a HRA slurry into a calcined gypsum aqueous dispersion in a discharge device, located downstream of a mortar mixer in which the dispersion is produced. The method and system are suitable for producing a variety of gypsum products, such as panels, including ceilings and ceilings.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

技术介绍
凝固石膏(其包括二水合硫酸钙)是一种多种产品中通常包括的习知材料,例如 在建筑物的内墙和天花板的典型干式墙构造中所用的石膏板。通常,所述含石膏的板 是通过形成煅烧石膏(换言之,半水合硫酸钙及/或无水硫酸钙)和水以及其它组份(若 合意)的混合物来制备。所述混合物通常在运送带表面上或在盘中浇注成预定形状。 当其沿运送带行进时,煅烧石膏与水反应形成结晶水合石膏或二水合硫酸钙基体。煅 烧石膏的合意水合是能够形成凝固石膏晶体联锁基体的水合,由此赋予含石膏产品中 石膏结构强度。可利用适度加热驱除未反应的水以获得干燥产品。石膏混合机及制造 石膏产品的方法阐述于(例如)美国专利第1,767,791号;第2,253,059号;第2,346,999 号;第4,183,908号;第5,683,635号;第5,714,032号;及第6,494,609号中。在石膏产品生产中通常使用加速剂材料以增强水合效率并控制凝固时间。加速剂 阐述于(例如)美国专利第3,573,947号;第3,947,285号;第4,054,461号;及第6,409,825 号中。 一些加速剂包括精细研磨的干燥二水合硫酸钙,通常称为"石膏晶种"。所述石 膏晶种增强凝固石膏晶体的晶核形成,由此增加其结晶速率。通常,加速剂是添加于 与用于将水与煅烧石膏组合的相同混合机室中。尽管将加速剂添加于混合机具有使所 述加速剂与水和煅烧石膏混合物良好且均匀地充分混合的优点,但所述加速剂也可造 成石膏开始过早凝固。此过早凝固可导致混合机阻塞,可导致损坏混合机,限制效率 且需要更频繁的混合机清洗。混合机清洗需要关停板生产线,此严重损害生产率。尽 管在混合机中已使用包括缓凝剂在内的添加剂以克服过早凝固,但所述添加造成额外 成本及考虑因素。常用石膏晶种加速剂材料在老化、甚至在正常条件下将逐渐失去其效能。就此而 言,甚至在研磨加速剂时其一些效能损失,且所述石膏晶种在处理或存储期间随时间 流逝效能明显损失。当常用加速剂材料暴露于热及/或湿气时,所述加速剂加速效率的 损失加剧。为解决所述石膏晶种效率随时间流逝、尤其在热条件下损失的问题,通常 将所述二水合硫酸钙加速剂材料用许多习知涂布剂中的任一种涂布,例如糖(其包括 蔗糖、葡萄糖和诸如此类)、淀粉、硼酸、或长链脂肪羧酸(包括其盐)。由于加速剂 接触湿气时损失效能(例如,由于加速剂粒子不期望的结块及/或由于涂布剂通常溶于水),故常用耐热加速剂材料均经研磨并以干燥形式提供。业内需要仍保持使用此一加速剂益处的新材料和方法以克服耐热加速剂的缺点。
技术实现思路
根据本专利技术第一方面,提供一种制备耐热加速剂浆液并将所述浆液引入排出设备 中煅烧石膏的混合后水性分散液中的方法。将耐热加速剂(HRA)添加于第一混合装置 中。将液体介质添加于所述第一混合装置中。将HRA和液体介质在所述第一混合装 置中混合以形成所述HRA浆液。所述煅烧石膏水性分散液是在第二混合装置中形成。 将所述水性分散液自所述第二混合装置排出至排出设备中。将所述HRA浆液自所述 第一混合装置输送至所述排出设备。根据本专利技术另一方面,提供一种用于将耐热加速剂(HRA)浆液引入排出设备中煅 烧石膏的混合后水性分散液中的方法。将所述水性分散液自所述第二混合装置排出至 排出设备中。将所述HRA浆液引入所述排出设备中。提供一种用于形成耐热加,速剂(HRA)浆液并将所述浆液添加于煅烧石膏的,合后 水性分散液中的系统作为本专利技术的一个方面。所述系统包括HRA来源;液体介质来 源;第一混合装置;所述来源在运作上与所述第一混合装置相连结;第二混合装置; 排出设备,其在运作上与所述第二混合装置的出口相连结;输送设备;所述第一混合 装置与所述排出设备在运作上与所述输送设备相连结。例如,本专利技术在制造石膏板(例如墙板或天花板)中具有特殊用途。在所述实施 例中,将所述HRA浆液添加于所述煅烧石膏水性分散液中之后,将所述分散液沉积 于移动盖板上。在墙板的情况下,干燥前将第二盖板施加于所沉积内容物。在一些实 施例中,例如一些天花板,不使用第二盖板。本专利技术的方法、系统及其元件将在提供代表性实施例的图及详细说明中进一步阐述。附图说明图1展示用于制备耐热加速剂浆液并将所述加速剂浆液添加于煅烧石膏的混合后 水性分散液的系统一个实施例的示意性平面图。图2展示用于制备耐热加速剂浆液并将所述加速剂浆液添加于煅烧石膏的混合后 水性分散液的系统另一实施例的示意性平面图。图3展示耐热浆液注入子系统一个实施例的示意性剖面图。图4展示耐热浆液注入子系统另一实施例的示意性剖面图。图5展示耐热浆液子系统一个实施例的局部透视图。图6展示耐热浆液子系统另一实施例的局部透视图。图7展示耐热浆液子系统又一实施例的局部透视图。图8展示混合机和排出设备的局部透视图。尽管本专利技术易于实施各种修改及替代构造,但已在图中展示其某些说明性实施例 且下文将详细阐述。然而,应了解,本文并非旨在将本专利技术限定于所揭示的特定实施 例,相反,本专利技术旨在涵盖属于由随附权力要求所界定的本专利技术精神及范围内的所有 修改、替代构造及等效物。具体实施例方式本专利技术至少部分地以以下惊奇的发现为前提与使用耐热加速剂(HRA)有关的问 题可通过形成HRA浆液且然后将所述浆液添加于煅烧石膏水性分散液来降至最低。 较佳地,当水性分散液离开灰泥混合机(例如叶式混合机、多通路混合机或其它常用 混合机)之后将所述HRA浆液添加于其中。有利地是,当煅烧石膏的水性分散液自 所述灰泥混合机流至本专利技术的排出设备时,所述排出设备并不需要各别的电源来将高 粘度生产添加剂与所述分散液混合。根据本专利技术,图l展示用于制备耐势加速剂(HRA)浆液并将其添加于煅烧石膏的 混合后水性分散液中的系统12。所述系统包括制备HRA浆液的第一混合装置15和具 有内部18用于制备煅烧石膏水性分散液的第二混合装置17 (例如灰泥混合机,例如 叶式混合机、多通路混合机、非叶式混合机或其它可用于制备含水石膏分散液的混合 机)在运作上与第一混合装置15相连结的是HRA来源21和液体介质来源24。控制 器27、 30可进一步在运作上与来源21、 24相连结以控制HRA和液体介质流入第一 混合装置15。控制器27、 30的定位可改变,且可在任何允许计量来源材料的位置构 造。在第一混合装置15中形成的HRA浆液在运作上连接至排出设备33,所述排出设 备在运作上与混合机出口 36相连结,且在出口39处终止。在一些实施例中,所述出 口包括套管。套管适用于用来沉积大部分浆料(而不是稠化层桨液)的排出设备。在 其它实施例中,设置所述出口作为导管(例如软管)。导管或软管出口适用于稠化层排 出设备。第一混合装置15可通过输送线路42在运作上与排出装置33相连结,所述输送 线路可具有多个分段(例如,45、 48)。输送装置51可在运作上与第一混合装置15 和排出设备33相连结以允许HRA浆液流动。在一些实施例中,输送装置51是泵(例 如,正排量泵(positive displacement pump))。用于本专利技术系统的适宜泵更详细的在关 于本专利技术方法中进行阐述。尽管系统12仅需包括单一排出设备33 (如图l中所示), 但系统12也可包括一个或多个额外本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种制造耐热加速剂浆液并将所述浆液引入排出设备中煅烧石膏的混合后水性分散液中的方法,所述方法包括:    将耐热加速剂(HRA)引入第一混合装置中;    将液体介质添加于所述第一混合装置中;    在所述第一混合装置中混合所述HRA和液体介质以形成HRA浆液;    在第二混合装置中形成所述煅烧石膏水性分散液;    将所述水性分散液自所述第二混合装置排至排出设备中;    将所述HRA浆液自所述第一混合装置输送至所述排出设备。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:詹姆斯R维特博尔德布伦特格罗扎
申请(专利权)人:美国石膏公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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