一种太阳能电池板的转运小车制造技术

技术编号:14718900 阅读:100 留言:0更新日期:2017-02-27 12:14
本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池板的转运小车,包括底座、转轴、滚轮、前立板、驱动轴、驱动轮、电机、驱动链轮、从动链轮、后立板、从动轴、从动轮、输送带,转轴的左右两端分别固设一个滚轮,输送带套在驱动轮和从动轮上,左液压油缸的活塞杆的上端水平固设一个左横板,右液压油缸的活塞杆的上端水平固设一个右横板,左横板的前端竖直固设一个左前支撑板,左前支撑板上从上到下均匀水平设置多个前光滑杆,左横板的后端竖直固设一个左后支撑板,左后支撑板上从上到下均匀水平设置多个后光滑杆,每一后光滑杆的正前方仅仅有一个前光滑杆,输送带在前光滑杆和后光滑杆之间。本实用新型专利技术具有节省体力和人力等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能电池板的生产加工领域,具体来说是一种太阳能电池板的转运小车
技术介绍
太阳能电池板是通过吸收太阳光,将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置,大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”,相对于普通电池和可循环充电电池来说,太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。在太阳能电池板的生产加工过程中,加工人员需要将太阳能电池板从前道车间的皮带输送机上转运至后道车间的皮带输送机上进行后道工序的加工,由于不同的车间之间距离较远,目前,加工人员主要采用转运小车将太阳能电池板从前道工序所在的车间转运到后道工序所在的车间,但是,现有的转运小车结构比较简单,主要由支撑板、滚轮组成,因此加工人员需要手工将太阳能电池板从前道车间的皮带输送机上取下,然后从下向上堆垛在转运小车的支撑板上,再推动小车转运到其它车间后,再手工从上往下一块一块将太阳能电池板卸下来并放置到后道车间的皮带输送机上,因此比较麻烦,另外劳动强度比较大,比较耗费体力和人力,而且速度较慢,效率低,费工费时。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的操作不便、耗费人力和体力以及费工费时的缺陷,提供一种太阳能电池板的转运小车来解决上述问题。为了实现上述目的,技术的技术方案如下:本技术公开了一种太阳能电池板的转运小车,包括底座、转轴、滚轮、前立板、驱动轴、驱动轮、电机、驱动链轮、从动链轮、后立板、从动轴、从动轮、输送带,所述的底座的前后两端通过轴承分别水平安装一个转轴,所述的转轴的左右两端分别固设一个滚轮,所述的底座的上表面上竖直固设一个前立板,所述的前立板上通过轴承水平安装一个驱动轴,所述的驱动轴上固设一个驱动轮,所述的前立板上固设一个电机,所述的电机的输出轴上固设一个驱动链轮,所述的驱动轴上固设一个从动链轮,所述的从动链轮通过链条与驱动链轮相连接,所述的底座的上表面上竖直固设一个后立板,所述的后立板上通过轴承水平安装一个从动轴,所述的从动轴上固设一个从动轮,所述的从动轮在驱动轮的正后方,所述的从动轮的高度与驱动轮的高度相同,且从动轮和驱动轮关于二者之间的中间线轴对称,所述的输送带套在驱动轮和从动轮上,所述的底座上固设一个液压控制站,所述的底座的左端竖直固设一个左液压油缸,所述的左液压油缸通过油管与液压控制站相连接,所述的左液压油缸的活塞杆的上端水平固设一个左横板,所述的底座的右端竖直固设一个右液压油缸,所述的右液压油缸通过油管与液压控制站相连接,所述的输送带在左液压油缸和右液压油缸之间,所述的右液压油缸的活塞杆的上端水平固设一个右横板,所述的右横板在左横板的正右方,所述的左横板的高度与右横板的高度相同,所述的左横板的前端竖直固设一个左前支撑板,所述的左前支撑板上从上到下均匀水平设置多个前光滑杆,相邻的两个前光滑杆之间不相接触,所述的左横板的后端竖直固设一个左后支撑板,所述的左后支撑板上从上到下均匀水平设置多个后光滑杆,相邻的两个后光滑杆之间不相接触,所述的后光滑杆的数量与前光滑杆的数量相同,且每一后光滑杆的正前方仅仅有一个前光滑杆,所述的输送带在前光滑杆和后光滑杆之间。作为优选,所述的前光滑杆的左端与左前支撑板之间通过轴承相连接,所述的后光滑杆的左端与左后支撑板之间通过轴承相连接。作为优选,所述的右横板的前端竖直固设一个右前支撑板,所述的前光滑杆的右端通过轴承与右前支撑板相连接,所述的右横板的后端竖直固设一个右后支撑板,所述的后光滑杆的右端通过轴承与右后支撑板相连接。本技术相比现有技术具有以下优点:1、使用方便;2、劳动强度显著降低,很大的节省了人力和体力;3、省工省时。附图说明图1为技术一种太阳能电池板的转运小车的结构示意图。其中:1-底座;2-转轴;3-滚轮;4-前立板;5-驱动轴;6-驱动轮;7-电机;8-驱动链轮;9-从动链轮;10-后立板;11-从动轴;12-从动轮;13-输送带;14-液压控制站;15-左液压油缸;16-左横板;17-右液压油缸;18-右横板;19-左前支撑板;20-前光滑杆;21-左后支撑板;22-后光滑杆;23-右前支撑板;24-右后支撑板。具体实施方式为使对技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:如图1所示,本技术公开了一种太阳能电池板的转运小车,包括底座1、转轴2、滚轮3、前立板4、驱动轴5、驱动轮6、电机7、驱动链轮8、从动链轮9、后立板10、从动轴11、从动轮12、输送带13,所述的底座1的前后两端通过轴承分别水平安装一个转轴2,所述的转轴2的左右两端分别固设一个滚轮3,所述的底座1的上表面上竖直固设一个前立板4,所述的前立板4上通过轴承水平安装一个驱动轴5,所述的驱动轴5上固设一个驱动轮6,所述的前立板4上固设一个电机7,所述的电机7的输出轴上固设一个驱动链轮8,所述的驱动轴5上固设一个从动链轮9,所述的从动链轮9通过链条与驱动链轮8相连接,所述的底座1的上表面上竖直固设一个后立板10,所述的后立板10上通过轴承水平安装一个从动轴11,所述的从动轴11上固设一个从动轮12,所述的从动轮12在驱动轮6的正后方,所述的从动轮12的高度与驱动轮6的高度相同,且从动轮12和驱动轮6关于二者之间的中间线轴对称,所述的输送带13套在驱动轮6和从动轮12上,所述的底座1上固设一个液压控制站14,所述的底座1的左端竖直固设一个左液压油缸15,所述的左液压油缸15通过油管与液压控制站14相连接,所述的左液压油缸15的活塞杆的上端水平固设一个左横板16,所述的底座1的右端竖直固设一个右液压油缸17,所述的右液压油缸17通过油管与液压控制站14相连接,所述的输送带13在左液压油缸15和右液压油缸17之间,所述的右液压油缸17的活塞杆的上端水平固设一个右横板18,所述的右横板18在左横板16的正右方,所述的左横板16的高度与右横板18的高度相同,所述的左横板16的前端竖直固设一个左前支撑板19,所述的左前支撑板19上从上到下均匀水平设置多个前光滑杆20,相邻的两个前光滑杆20之间不相接触,所述的左横板16的后端竖直固设一个左后支撑板21,所述的左后支撑板21上从上到下均匀水平设置多个后光滑杆22,相邻的两个后光滑杆22之间不相接触,所述的后光滑杆22的数量与前光滑杆20的数量相同,且每一后光滑杆22的正前方仅仅有一个前光滑杆20,所述的输送带13在前光滑杆20和后光滑杆22之间。作为优选,所述的前光滑杆20的左端与左前支撑板19之间通过轴承相连接,所述的后光滑杆22的左端与左后支撑板21之间通过轴承相连接。作为优选,所述的右横板18的前端竖直固设一个右前支撑板23,所述的前光滑杆20的右端通过轴承与右前支撑板23相连接,所述的右横板18的后端竖直固设一个右后支撑板24,所述的后光滑杆22的右端通过轴承与右后支撑板24相连接。本技术是这样实施的:先将本技术的太阳能电池板的转运小车放置在前道车间内的皮带输送机的后端,加工人员先通过液压控制站14控制左液压油缸15的活塞杆和右液压油缸17的活塞杆以相同的速度向下移动,这样左液压油缸15的活塞杆则带动左横板16向下移动,同理右液压油缸17的活塞杆则带动本文档来自技高网...
一种太阳能电池板的转运小车

【技术保护点】
一种太阳能电池板的转运小车,包括底座(1)、转轴(2)、滚轮(3)、前立板(4)、驱动轴(5)、驱动轮(6)、电机(7)、驱动链轮(8)、从动链轮(9)、后立板(10)、从动轴(11)、从动轮(12)、输送带(13),所述的底座(1)的前后两端通过轴承分别水平安装一个转轴(2),所述的转轴(2)的左右两端分别固设一个滚轮(3),其特征在于:所述的底座(1)的上表面上竖直固设一个前立板(4),所述的前立板(4)上通过轴承水平安装一个驱动轴(5),所述的驱动轴(5)上固设一个驱动轮(6),所述的前立板(4)上固设一个电机(7),所述的电机(7)的输出轴上固设一个驱动链轮(8),所述的驱动轴(5)上固设一个从动链轮(9),所述的从动链轮(9)通过链条与驱动链轮(8)相连接,所述的底座(1)的上表面上竖直固设一个后立板(10),所述的后立板(10)上通过轴承水平安装一个从动轴(11),所述的从动轴(11)上固设一个从动轮(12),所述的从动轮(12)在驱动轮(6)的正后方,所述的从动轮(12)的高度与驱动轮(6)的高度相同,且从动轮(12)和驱动轮(6)关于二者之间的中间线轴对称,所述的输送带(13)套在驱动轮(6)和从动轮(12)上,所述的底座(1)上固设一个液压控制站(14),所述的底座(1)的左端竖直固设一个左液压油缸(15),所述的左液压油缸(15)通过油管与液压控制站(14)相连接,所述的左液压油缸(15)的活塞杆的上端水平固设一个左横板(16),所述的底座(1)的右端竖直固设一个右液压油缸(17),所述的右液压油缸(17)通过油管与液压控制站(14)相连接,所述的输送带(13)在左液压油缸(15)和右液压油缸(17)之间,所述的右液压油缸(17)的活塞杆的上端水平固设一个右横板(18),所述的右横板(18)在左横板(16)的正右方,所述的左横板(16)的高度与右横板(18)的高度相同,所述的左横板(16)的前端竖直固设一个左前支撑板(19),所述的左前支撑板(19)上从上到下均匀水平设置多个前光滑杆(20),相邻的两个前光滑杆(20)之间不相接触,所述的左横板(16)的后端竖直固设一个左后支撑板(21),所述的左后支撑板(21)上从上到下均匀水平设置多个后光滑杆(22),相邻的两个后光滑杆(22)之间不相接触,所述的后光滑杆(22)的数量与前光滑杆(20)的数量相同,且每一后光滑杆(22)的正前方仅仅有一个前光滑杆(20),所述的输送带(13)在前光滑杆(20)和后光滑杆(22)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池板的转运小车,包括底座(1)、转轴(2)、滚轮(3)、前立板(4)、驱动轴(5)、驱动轮(6)、电机(7)、驱动链轮(8)、从动链轮(9)、后立板(10)、从动轴(11)、从动轮(12)、输送带(13),所述的底座(1)的前后两端通过轴承分别水平安装一个转轴(2),所述的转轴(2)的左右两端分别固设一个滚轮(3),其特征在于:所述的底座(1)的上表面上竖直固设一个前立板(4),所述的前立板(4)上通过轴承水平安装一个驱动轴(5),所述的驱动轴(5)上固设一个驱动轮(6),所述的前立板(4)上固设一个电机(7),所述的电机(7)的输出轴上固设一个驱动链轮(8),所述的驱动轴(5)上固设一个从动链轮(9),所述的从动链轮(9)通过链条与驱动链轮(8)相连接,所述的底座(1)的上表面上竖直固设一个后立板(10),所述的后立板(10)上通过轴承水平安装一个从动轴(11),所述的从动轴(11)上固设一个从动轮(12),所述的从动轮(12)在驱动轮(6)的正后方,所述的从动轮(12)的高度与驱动轮(6)的高度相同,且从动轮(12)和驱动轮(6)关于二者之间的中间线轴对称,所述的输送带(13)套在驱动轮(6)和从动轮(12)上,所述的底座(1)上固设一个液压控制站(14),所述的底座(1)的左端竖直固设一个左液压油缸(15),所述的左液压油缸(15)通过油管与液压控制站(14)相连接,所述的左液压油缸(15)的活塞杆的上端水平固设一个左横板(16),所述的底座(1)的右端竖直固设一个右液压油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢申衡刘会来
申请(专利权)人:安徽大恒能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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