【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲孔机领域,更具体地说,涉及一种冲孔机的使用方法。
技术介绍
钢结构加工行业是社会和经济发展的基础行业,钢结构广泛应用于大型桥梁、大型工业厂房及汽车立体车库的生产制造,钢结构(主要指H钢)的加工主要有对钢板的切割、焊接及钻孔三道工艺,钢板的切割可以使用现有的数控火焰切割机、等离子切割机或激光切割机进行,H钢的焊接则可以使用人工焊接或简单的焊接机器人进行焊接,而由于H钢具有体积大、重量大而不方便移动的特点,其打孔就成了钢结构加工行业中的一个“疑难杂症”,现在一般采用的打孔方法是使用手提式磁力钻钻孔或使用激光切割机、等离子切割机割孔,但是上述打孔方法存在以下问题:一是打孔精度低;二是打孔效率低。针对上述问题,现有技术利用液压冲孔机对钢结构进行打孔,如专利公开号:CN105562507A,公开日:2016年5月11日,专利技术创造名称为:一种新型全自动液压冲孔机,该申请案公开一种新型全自动液压冲孔机,包括机架,机架底部后侧中间设有一个后行走轮,机架上设有自动控制器、电脑操作屏、泵站电机、液压泵站、左右水平移动机构、前后水平移动机构和冲孔装置。该申请案构思 ...
【技术保护点】
一种冲孔机的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、将制冷剂气体填充入容纳腔(6‑2)内,并在容纳腔(6‑2)与移动平台(6‑1)接触的内壁上等间距设置若干个安装有碳精密封环的环形槽;所述环形槽内还设有与碳精密封环连接的顶紧弹簧,该顶紧弹簧用于将碳精密封环压向移动平台(6‑1)的外侧面;在容纳腔(6‑2)内设置有压力感应装置,该压力感应装置用于测量容纳腔(6‑2)内的压力,且该压力感应装置分别与高压阀(6‑2)、低压阀(6‑8)连接,高压阀(6‑3)和低压阀(6‑8)初始状态均为闭合;步骤二、将工件安装在冲孔下模上,控制油缸(2)使得冲孔上模和冲孔下模合模,对工件进行冲 ...
【技术特征摘要】
1.一种冲孔机的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、将制冷剂气体填充入容纳腔(6-2)内,并在容纳腔(6-2)与移动平台(6-1)接触的内壁上等间距设置若干个安装有碳精密封环的环形槽;所述环形槽内还设有与碳精密封环连接的顶紧弹簧,该顶紧弹簧用于将碳精密封环压向移动平台(6-1)的外侧面;在容纳腔(6-2)内设置有压力感应装置,该压力感应装置用于测量容纳腔(6-2)内的压力,且该压力感应装置分别与高压阀(6-2)、低压阀(6-8)连接,高压阀(6-3)和低压阀(6-8)初始状态均为闭合;步骤二、将工件安装在冲孔下模上,控制油缸(2)使得冲孔上模和冲孔下模合模,对工件进行冲孔;步骤三、合模过程中移动平台(6-1)在压力的作用下向容纳腔(6-2)内移动,使得容纳腔(6-2)内的制冷剂气体被压缩;步骤四、当压力感应装置检测到容纳腔(6-2)内压力大于高压临界值时,控制高压阀(6-3)打开,制冷剂气体首选进入冷凝器(6-4)中放热变成液体状态,液体状态的制冷剂经过节流装置(6-5)降压后进入冷却管(6-7)内吸热并蒸发为气体状态,工件冲压过程中产生的热量被冷却管(6-7)所吸收;步骤五、当工件完成冲孔时,控制油缸(2)使得冲孔上模和冲孔下模分离,此时移动平台(6-1)在顶出装置(6-9)的作用下被顶出容纳腔(6-2),容纳腔(6-2)内的压力逐渐减小,当压力感应装置检测到容纳腔(6-2)内压力小于低压临界值时,则控制高压阀(6-3)先关闭、低压阀(6-8)后打开,冷却管(6-7)内的制冷剂气体重新进入容纳腔(6-2)内,当移动平台(6-1)被顶到初始位置时,压力感应装置检测到容纳腔(6-2)内压力恢复初始状态,则控制低压阀(6-8)关闭;步骤六、重复上述步骤一至步骤五,以此往复循环,完成工件的持续冲孔。2.根据权利要求1或2所述的冲孔机的使用方法,其特征在于:所述冲孔机包括所述机架(1)和位于机架(1)下方的底座(6),所述机架(1)上安装有油缸(2),所述油缸(2)的活塞杆(202)上固连有移动板(3),所述移动板(3)的两侧向下方分别延伸有侧板,某一侧板上安装有标尺光栅,所述机架(1)的对应侧壁上设置有与所述标尺光栅相配合的光栅读数头;所述机架(1)上设有显示屏(9),该显示屏(9)与所述光栅读数头连接;所述机架(1)上的两端分别向下设置有导柱(4),所述移动板(3)上的两端分别设置有与相应导柱(4)配合的导套;所述底座(6)上安装有下模座(6-0),所述下模座(6-0)上安装有冷却机构。3.根据权利要求2所述的冲孔机的使用方法,其特征在于:所述冷却机构包括移动平台(6-1)、容纳腔(6-2)和顶出装置(6-9),所述移动平台(6-1)嵌入所述容纳腔(6-2)内并可在所述容...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏尧林,夏业春,戴庆,
申请(专利权)人:马鞍山创诚中小企业服务中心有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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