一种树脂锚固剂自动喷射及装填装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于巷道支护技术领域，具体是一种树脂锚固剂自动喷射及装填装置。解决了煤矿井下锚钻作业工人作业环境恶劣，高粉尘高瓦斯，安全系数低，劳动强度大，生产效率低问题，包括主体架、装料门、衔接导向喷管、输送链条系统和驱动马达，主体架上下左右设有四块框架箱板，主体架框架箱板上开有装料窗口以及导管口，装料窗口上设有装料门，导管口上设有衔接导向喷管，主体架内设有输送链条系统，输送链条系统由驱动马达驱动，输送链条系统上固定有若干个可与衔接导向喷管对接的导管。本发明专利技术实现了树脂锚固剂的大容量快速装填，自动精准定位，自动喷射，自动再装填。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于巷道支护
，具体是一种树脂锚固剂自动喷射及装填装置。
技术介绍
锚杆支护是我国煤矿岩巷的主要支护形式。当前国内巷道支护安装树脂锚固剂的现状如下：无论是人工打孔还是自动打孔的锚杆钻机或锚杆钻车，都是采用人工进行树脂锚固剂的装填。钻孔区域处于靠近工作面的无支护的空顶危险区域，与安全区域之间距离较远。工人必须在空顶区手动完成取锚固剂，校正锚固剂进孔方向，装入锚固剂，锚杆入孔，搅拌，螺母预紧等多项工作。工人所处空间狭小，锚固剂的存放空间受限，存放数量少。随着锚护作业的展开，工人需要经常在钻机和锚固剂存放区往返，占用锚护作业时间。该种作业方式:工作区域危险性大，生产效率低。以上为现有技术的不足。
技术实现思路
本专利技术为了解决煤矿井下锚钻作业工人作业环境恶劣，高粉尘高瓦斯，安全系数低，劳动强度大，生产效率低问题，提供一种树脂锚固剂自动喷射及装填装置。本专利技术采取以下技术方案：一种树脂锚固剂自动喷射及装填装置，包括主体架、装料门、衔接导向喷管、输送链条系统和驱动马达，主体架上下左右设有四块框架箱板，主体架框架箱板上开有装料窗口以及导管口，装料窗口上设有装料门，导管口上设有衔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂锚固剂自动喷射及装填装置，其特征在于：包括主体架（1）、装料门（2）、衔接导向喷管（3）、输送链条系统（9）和驱动马达（10），主体架（1）上下左右设有四块框架箱板，主体架（1）框架箱板上开有装料窗口以及导管口，装料窗口上设有装料门（2），导管口上设有衔接导向喷管（3），主体架（1）内设有输送链条系统（9），输送链条系统（9）由驱动马达（10）驱动，输送链条系统（9）上固定有若干个可与衔接导向喷管（3）对接的导管（21）。

【技术特征摘要】
1.一种树脂锚固剂自动喷射及装填装置，其特征在于：包括主体架（1）、装料门（2）、衔接导向喷管（3）、输送链条系统（9）和驱动马达（10），主体架（1）上下左右设有四块框架箱板，主体架（1）框架箱板上开有装料窗口以及导管口，装料窗口上设有装料门（2），导管口上设有衔接导向喷管（3），主体架（1）内设有输送链条系统（9），输送链条系统（9）由驱动马达（10）驱动，输送链条系统（9）上固定有若干个可与衔接导向喷管（3）对接的导管（21）。2.根据权利要求1所述的树脂锚固剂自动喷射及装填装置，其特征在于：还包括协调连杆（4）、限位杆（5）、升降连杆（6）、升降油缸（7）和限位杆调整机构（11），主体架（1）上侧框架箱板上预留油缸安装孔和左右导向轴安装孔，油缸安装孔内设有固定在主体架（1）上的升降油缸（7），升降油缸（7）另一端铰接在升降连杆（6）上，左右导向轴安装孔内分别设有左导向轴（12）和右导向轴（14），升降连杆（6）与左导向轴（12）和右导向轴（14）构成两个圆柱副，升降连杆（6）两侧最外端有两个连杆安装耳座（15），两个连杆安装耳座（15）各与一个协调连杆（4）相连，协调连杆（4）的另一端与连接在框架箱板上的衔接导向喷管（3）相连，升降连杆（6）上焊接有限位杆耳座（19），限位杆耳座（19）上铰接有限位杆（5），限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕继双，郭治富，乔彦华，张小刚，赫广杰，张晓鹍，王静，康鹏，左岗永，王威，张维果，张东宝，刘长龙，慕伟，
申请(专利权)人：中国煤炭科工集团太原研究院有限公司，山西天地煤机装备有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14