【技术实现步骤摘要】
本专利技术的方法属机械加工的金属切削领域,特别涉及一种用于车床上加工精密细长阶梯轴的固定位置辅助支撑装置。
技术介绍
在机械加工领域,经常要用车床加工一些轴类零件,当这些轴类零件所要求的精度较高且轴的直径与轴的长度比超过1:25时,则很难达到较高的加工精度。传统的加工方法是使用跟刀架进行车削,但这种加工方法极容易在所加工的细长轴圆柱表面产生大小不一的竹节型,有时在加工过程中还会产生振动。如用传统的加工方法,要想达到较高的精度,只能留有较多的磨削余量,并增加磨削工序,而有些细长轴的材质往往不适合磨削加工,因此这种方法的生产效率及成品率都较低。
技术实现思路
鉴于传统加工方法的种种缺陷,本专利技术之目的在于提供一种能用车床精密加工直径与长度比在1:25-35且长度在150-250mm之间的细长轴的辅助支撑装置,一种加工阶梯细长轴的固定位置辅助支撑装置,它由活顶尖1、装置基件2、紧固螺钉3、两件辅助支撑螺钉4及塑料支撑头5所组成。所述的活顶尖1包括轴承外壳大外圆1-1和直径为20-25mm的旋转顶尖小外圆1-2,其特征为轴承外壳大外圆1-1与旋转顶尖小外圆1-2为不同的零 ...
【技术保护点】
一种用于加工阶梯细长轴的固定位置辅助支撑装置,它由活顶尖(1),装置基件(2),紧固螺钉(3),辅助支撑螺钉(4)及塑料支撑头(5)所组成,其特征在于:所述的活顶尖(1)包括轴承外壳大外圆(1‑1)和直径为20‑25mm的旋转顶尖小外圆(1‑2),其特征为轴承外壳大外圆(1‑1)与旋转顶尖小外圆(1‑2)为不同的零件,相互之间能产生旋转;所述的装置基件(2),是一形状如漏斗的阶梯管套状构件经切割小管套而成,它由连接套(2‑1)及扇面悬臂支撑杆(2‑5)所构成,所述的连接套(2‑1)为圆筒状,其上有连接套内孔(2‑2)、连接套外圆(2‑3)及紧固螺钉孔(2‑4)。连接套内孔( ...
【技术特征摘要】
1.一种用于加工阶梯细长轴的固定位置辅助支撑装置,它由活顶尖(1),装置基件(2),紧固螺钉(3),辅助支撑螺钉(4)及塑料支撑头(5)所组成,其特征在于:所述的活顶尖(1)包括轴承外壳大外圆(1-1)和直径为20-25mm的旋转顶尖小外圆(1-2),其特征为轴承外壳大外圆(1-1)与旋转顶尖小外圆(1-2)为不同的零件,相互之间能产生旋转;所述的装置基件(2),是一形状如漏斗的阶梯管套状构件经切割小管套而成,它由连接套(2-1)及扇面悬臂支撑杆(2-5)所构成,所述的连接套(2-1)为圆筒状,其上有连接套内孔(2-2)、连接套外圆(2-3)及紧固螺钉孔(2-4)。连接套内孔(2-2)与活顶尖(1)上轴承外壳大外圆(1-1)为间隙配合,配合间隙为0.05-0.10mm,其深度大于轴承外壳大外圆(1-1)长度8-12mm。连接套外圆(2-3)大于连接套内孔(2-2)12-20mm,其长度大于连接套内孔(2-2)深度6-8mm。紧固螺钉孔(2-4)贯穿连接套(2-1),螺纹规格为M8或M10,位于连接套内孔(2-2)中间并且指向圆心,与水平面垂直,或与水平面垂直线呈±15°;所述的扇面支撑悬臂杆(2-5)是剖面为扇形的悬臂杆件,以小管套沿母线切割至小管套根部而成,其长度为连接套外圆(2-3)长度的1.2-1.5倍,它包括有垂直支撑螺钉孔(2-6)、水平支撑螺钉孔(2-7)、垂直切割面(2-8)、水平切割面(2-11)、及小管套内孔(2-9)和小管套外圆(2-10);所述的垂直支撑螺钉孔(2-6)螺纹的规格为M6-M8,螺钉孔贯穿,其中心线指向扇面中心,并且与紧固螺钉孔(2-4)中心线夹角为0°±15°,与扇面悬臂支撑杆(2-5)左端面距离8-10mm;所述的水平支撑螺钉孔(2-7),其螺纹规格及距离扇面悬臂支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员:张根祥,
申请(专利权)人:中国科学院上海技术物理研究所,
类型:发明
国别省市:上海;31
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