污油泥无害化循环再利用装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及污泥处理技术领域，是一种污油泥无害化循环再利用装置及其使用方法，污油泥无害化循环再利用装置包括污油脱水沉淀池、污油净化池、污水净化处理设备和污泥处理设备。本发明专利技术所述的污油泥无害化循环再利用装置及其使用方法，能够提高对污油泥的脱水效果和脱油效果，污油泥处理后得到净化水和净化油，净化水能够作为炼油厂的冷却水再次利用，净化油经过沉降脱水后作为生产装置的原料再次利用，本发明专利技术所述的污油泥无害化循环再利用装置及其使用方法充分回收利用了水和油，避免了资源的浪费，污油泥经过本发明专利技术所述的污油泥无害化循环再利用装置处理后得到的污泥最终燃烧，污泥燃烧过程产生的污染物减少，由此减少对环境造成的污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污泥处理
，是一种污油泥无害化循环再利用装置及其使用方法。
技术介绍
随着油田的开发，在油田区产生大量的废油，废油中含有大量的水、泥沙等杂质，同时生产装置（炼油厂炼油设备等）、储油罐区在脱水和排凝期间会产生一定量的含油污水、废油、含油污泥，如将该含油污水、废油、含油污泥直接排放，会对环境造成严重的污染，不符合环境与经济协调发展的理念。为了使废油、含油污水和含油污泥中的这一部分油品资源和水资源能够回收再利用，对（废油、含油污水和含油污泥）污油泥进行处理以回收油品资源和水资源。目前，采用常规的回收处理（破乳分离、絮凝）技术时，其对污油泥的脱水效果和脱油效果不佳，并且在破乳、絮凝过程中，由于混合搅拌操作采用常规搅拌器，其不能快速将污油泥与药剂（破乳剂、絮凝剂）快速混合，从而影响了破乳分离和絮凝效果，进一步对污油泥的脱水效果和脱油效果造成不利的影响。采用常规回收处理技术处理污油泥得到的水的含油率在5%左右，由于分离得到的水的含油率较高，则该分离得到的水无法直接进入循环再利用过程；而分离得到的污泥的含油率在3.8%左右，不仅造成油品的极大损失，并且后续处理污泥或排放污泥会对环境造成极大的污染。
技术实现思路
本专利技术提供了一种污油泥无害化循环再利用装置及其使用方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有污油泥常规回收处理技术存在脱油效果和脱水效果不佳的问题。本专利技术的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种污油泥无害化循环再利用装置，包括污油脱水沉淀池、污油净化池、污水净化处理设备和污泥处理设备，在污油脱水沉淀池上设置有污油泥进口，在污油脱水沉淀池的下端分别设置有污油出口、与污水净化处理设备的进污水口通过管线相连通的第一脱水出口、与污泥处理设备的进污泥口通过管线相连通的第一污泥出口，在污油净化池的上部分别设置有破乳剂加剂口、絮凝剂加剂口、与污油出口通过管线相连通的污油进口，在污油净化池的下端分别设置有净化油出口、与污水净化处理设备的进污水口通过管线相连通的第二脱水出口、与污泥处理设备的进污泥口通过管线相连通的第二污泥出口，在污油脱水沉淀池上固定安装有能搅拌污油脱水沉淀池内的物料的快速搅拌器，在污油净化池上固定安装有能搅拌污油净化池内的物料的双层破碎搅拌器。下面是对上述专利技术技术方案之一的进一步优化或/和改进：上述双层破碎搅拌器包括搅拌轴一、搅拌端板和驱动搅拌轴一转动的减速电机一，减速电机一的动力输出端与搅拌轴一的上端安装在一起，搅拌端板固定在搅拌轴一的下端，在搅拌端板上分布有前后贯通的过滤孔，在每一个过滤孔的前外侧或后外侧的搅拌端板上通过至少两根的连接柱固定有外切圆直径小于过滤孔内切圆的框体，每一个框体与其前后对应的过滤孔均有水平间距。上述过滤孔的形状为圆形或多边形，框体的内口形状与过滤孔的形状相同。上述过滤孔的形状为菱形。上述快速搅拌器包括搅拌轴二、搅拌板和驱动搅拌轴二转动的减速电机二，减速电机二的动力输出端与搅拌轴二的上端安装在一起，搅拌板包括连接板、前搅拌板和后搅拌板，连接板固定在搅拌轴二的下端，前搅拌板和后搅拌板通过连接板前后间隔固定在一起。上述污油脱水沉淀池的污油出口与污油净化池的污油进口之间的管线上固定安装有污油泵，在污油脱水沉淀池的第一污泥出口与污泥处理设备的进污泥口之间的管线上固定安装有污泥输送泵一，在污油净化池的第二污泥出口与污泥处理设备的进污泥口之间的管线上固定安装有污泥输送泵二，在污油净化池的净化油出口固定安装有输油管线，在输油管线上固定安装净化油泵，在污油净化池的破乳剂加剂口固定安装有进破乳剂管线，在进破乳剂管线上固定安装有破乳剂泵，在污油净化池的絮凝剂加剂口固定安装有进絮凝剂管线，在进絮凝剂管线上固定安装有絮凝剂泵；或/和，在污油脱水沉淀池上设置有穿过污油脱水沉淀池内部的蒸汽盘管；或/和，在污油净化池的上端设置有刮渣器。本专利技术的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种污油泥无害化循环再利用装置的使用方法，按下述方法进行：以炼油厂生产过程中和储油罐区储油过程中产生的含油污水以及来源于油田的废油作为污油泥；第一步将污油泥送入污油脱水沉淀池内，然后在快速搅拌器处于搅拌状态下向脱水沉淀池内加入质量百分比为1.3%至1.5%的破乳剂溶液，每吨污油泥加入40千克至45千克的破乳剂，污油泥在快速搅拌器的搅拌下与加入的破乳剂均匀混合后，污油泥进行第一次破乳分离，搅拌时间为1小时至2小时，搅拌结束后，将在污油脱水沉淀池内上部分离的混合污油输送至污油净化池内，将在污油脱水沉淀池内破乳分离得到的污水输送至污水净化处理设备，将在污油脱水沉淀池内破乳分离得到的污泥输送至污泥处理设备；在污油泥与破乳剂搅拌混合过程中，对污油脱水沉淀池内的混合液进行加热，使脱水沉淀池内混合液的温度为35℃至48℃；第二步，对进入污油净化池的混合污油采用双层破碎搅拌器进行搅拌，向在搅拌状态下的混合污油加入质量百分比为1.5%至1.75%的破乳剂溶液进行第二次破乳分离，第二次破乳分离的破乳剂加入量为每吨污油泥加入30千克至35千克的破乳剂，在第二次破乳分离的过程中，保持污油净化池内的温度为37℃至43℃，采用双层破碎搅拌器对污油净化池内的混合液持续搅拌，持续搅拌污油净化池内的混合液30分钟至40分钟后，向污油净化池内加入质量百分比为1.3%至1.5%的絮凝剂溶液，每吨污油泥加入20千克至30千克的絮凝剂，对加入絮凝剂后的污油净化池内的混合液继续搅拌40分钟至50分钟后停止搅拌，停止搅拌后，污油净化池内的混合液静止沉降1小时至1.5小时，经过静止沉降后得到污泥、污水和净化油，污泥、污水和净化油自下而上在污油净化池内分层，将污油净化池内的污泥通过污油净化池的第二污泥出口输出至污泥处理设备，将污油净化池内的污水通过污油净化池的第二脱水出口输出至污水净化处理设备，将污油净化池内的净化油通过污油净化池的净化油出口输出污油净化池；第三步，进入污水净化处理设备的污水经过净化处理后得到净化水，进入污泥处理设备的污泥进行燃烧处理。下面是对上述专利技术技术方案之二的进一步优化或/和改进：上述第一步中，1.3%至1.5%的破乳剂溶液为将破乳剂溶解于脱盐水中而成。上述第二步中，1.5%至1.75%的破乳剂溶液为将破乳剂溶解于脱盐水中而成，1.3%至1.5%的絮凝剂溶液为将絮凝剂溶解于脱盐水中而成。本专利技术所述的污油泥无害化循环再利用装置及其使用方法，能够提高对污油泥的脱水效果和脱油效果，污油泥处理后得到净化水和净化油，净化水能够作为炼油厂的冷却水再次利用，净化油经过沉降脱水后作为生产装置的原料再次利用，本专利技术所述的污油泥无害化循环再利用装置及其使用方法充分回收利用了水和油，避免了资源的浪费，污油泥经过本专利技术所述的污油泥无害化循环再利用装置处理后得到的污泥最终燃烧，污泥燃烧过程产生的污染物减少，由此减少对环境造成的污染。附图说明附图1为本专利技术污油泥无害化循环再利用装置的工艺流程图。附图2为本专利技术中的快速搅拌器的俯视结构示意图。附图3为本专利技术中的快速搅拌器的主视结构示意图。附图4为本专利技术中的双层破碎搅拌器的主视结构示意图。附图5为附图4中A-A向的剖视局部放大结构示意图。附图中的编码分别为：1为污油脱水沉淀池，2为污油净化池，3为污水净本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污油泥无害化循环再利用装置，其特征在于包括污油脱水沉淀池、污油净化池、污水净化处理设备和污泥处理设备，在污油脱水沉淀池上设置有污油泥进口，在污油脱水沉淀池的下端分别设置有污油出口、与污水净化处理设备的进污水口通过管线相连通的第一脱水出口、与污泥处理设备的进污泥口通过管线相连通的第一污泥出口，在污油净化池的上部分别设置有破乳剂加剂口、絮凝剂加剂口、与污油出口通过管线相连通的污油进口，在污油净化池的下端分别设置有净化油出口、与污水净化处理设备的进污水口通过管线相连通的第二脱水出口、与污泥处理设备的进污泥口通过管线相连通的第二污泥出口，在污油脱水沉淀池上固定安装有能搅拌污油脱水沉淀池内的物料的快速搅拌器，在污油净化池上固定安装有能搅拌污油净化池内的物料的双层破碎搅拌器。

【技术特征摘要】
1.一种污油泥无害化循环再利用装置，其特征在于包括污油脱水沉淀池、污油净化池、污水净化处理设备和污泥处理设备，在污油脱水沉淀池上设置有污油泥进口，在污油脱水沉淀池的下端分别设置有污油出口、与污水净化处理设备的进污水口通过管线相连通的第一脱水出口、与污泥处理设备的进污泥口通过管线相连通的第一污泥出口，在污油净化池的上部分别设置有破乳剂加剂口、絮凝剂加剂口、与污油出口通过管线相连通的污油进口，在污油净化池的下端分别设置有净化油出口、与污水净化处理设备的进污水口通过管线相连通的第二脱水出口、与污泥处理设备的进污泥口通过管线相连通的第二污泥出口，在污油脱水沉淀池上固定安装有能搅拌污油脱水沉淀池内的物料的快速搅拌器，在污油净化池上固定安装有能搅拌污油净化池内的物料的双层破碎搅拌器。2.根据权利要求1所述的污油泥无害化循环再利用装置，其特征在于双层破碎搅拌器包括搅拌轴一、搅拌端板和驱动搅拌轴一转动的减速电机一，减速电机一的动力输出端与搅拌轴一的上端安装在一起，搅拌端板固定在搅拌轴一的下端，在搅拌端板上分布有前后贯通的过滤孔，在每一个过滤孔的前外侧或后外侧的搅拌端板上通过至少两根的连接柱固定有外切圆直径小于过滤孔内切圆的框体，每一个框体与其前后对应的过滤孔均有水平间距。3.根据权利要求2所述的污油泥无害化循环再利用装置，其特征在于过滤孔的形状为圆形或多边形，框体的内口形状与过滤孔的形状相同。4.根据权利要求3所述的污油泥无害化循环再利用装置，其特征在于过滤孔的形状为菱形。5.根据权利要求1或2或3或4所述的污油泥无害化循环再利用装置，其特征在于快速搅拌器包括搅拌轴二、搅拌板和驱动搅拌轴二转动的减速电机二，减速电机二的动力输出端与搅拌轴二的上端安装在一起，搅拌板包括连接板、前搅拌板和后搅拌板，连接板固定在搅拌轴二的下端，前搅拌板和后搅拌板通过连接板前后间隔固定在一起。6.根据权利要求1或2或3或4所述的污油泥无害化循环再利用装置，其特征在于污油脱水沉淀池的污油出口与污油净化池的污油进口之间的管线上固定安装有污油泵，在污油脱水沉淀池的第一污泥出口与污泥处理设备的进污泥口之间的管线上固定安装有污泥输送泵一，在污油净化池的第二污泥出口与污泥处理设备的进污泥口之间的管线上固定安装有污泥输送泵二，在污油净化池的净化油出口固定安装有输油管线，在输油管线上固定安装净化油泵，在污油净化池的破乳剂加剂口固定安装有进破乳剂管线，在进破乳剂管线上固定安装有破乳剂泵，在污油净化池的絮凝剂加剂口固定安装有进絮凝剂管线，在进絮凝剂管线上固定安装有絮凝剂泵；或/和，在污油脱水沉淀池上设置有穿过污油脱水沉淀池内部的蒸汽盘管；或/和，在污油净化池的上端设置有刮渣器。7.根据权利要求5所述的污油泥无害化循环再利用装置，其特征在于污油脱水沉淀池的污油出口与污油净化池的污油进口之间的管线上固定安装有污油泵，在污油脱水沉淀池的第一污泥出口与污泥处理设备的进污泥口之间的管线上固定安装有污泥输送泵一，在污油净化池的第二污泥出口与污泥处理设备的进污...

【专利技术属性】
技术研发人员：马军平，
申请(专利权)人：马军平，
类型：发明
国别省市：新疆;65