一种含聚污油泥的调质装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种含聚污油泥的调质装置，用于对含聚污油泥做预处理，即将需要深度脱水的含聚污油泥进行调质，回收部分原油、上清液，减低其含水量，从而减少体积。本实用新型专利技术的聚污油泥的调质装置包括箱体和支撑箱体的支腿，所述箱体分为下部的排泥区和上部的调质区；所述排泥区底部呈锥斗形状；所述排泥区下部设置排泥口，所述调质区设有混浆进口、出水管接口、收油管接口和集油装置；所述收油管接口、出水管接口、混浆进口的高度依次从高往低设置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种调质装置，属于油田油污处理

技术介绍
目前聚合物驱油开采运用比较广泛，但是，随着聚合物驱应用的规模不断扩大，产生的含聚污油泥规模越来越多，含聚污油泥一般含水率在90％左右，且含大量聚合物及其他处理药剂，属于危害物，需要外运，做脱水处理。目前，油田中产生的油污含聚污油泥通过外运处理，其运输费用和处理费用高昂。如果能够快速减少含聚污油泥体积、并回收油污中的原油，回收油污中的上清液，就可以减少外运处理费用，且收集部分原油，实现颇有现实的经济效益及环境效益。
技术实现思路
要解决的技术问题为解决上述问题，本技术，用于在含聚污油泥外运做达标处理前进行处理，其目的在于，克服现有技术需要对含水量高的聚污油泥进行外运处理成本高且不能回收原油的技术难题。用本技术处理过的聚污油泥，其含水量显著减低，部分原油得以回收，减少了外运处理的聚污油泥的体积，有效减少了运输费用和处理成本，同时提高的原油的利用量。技术方案一种含聚污油泥的调质装置，包括箱体和支撑箱体的支腿，其特征在于，所述箱体分为下部的排泥区和上部的调质区；所述排泥区底部呈锥斗形状；所述排泥区下部设置排泥口，所述调质区设有混浆进口、出水管接口、收油管接口和集油装置；所述收油管接口、出水管接口、混浆进口的高 度依次从高往低设置。进一步地，所述调质区设有若干同方向倾斜的斜板。进一步地，所述箱体上设置有进料混合器，所述进料混合器与箱体通过混浆进口相通；所述进料混合器上设置有进浆管。进一步地，所述进浆管为绞龙组件。进一步地，所述混浆进口的液位比斜板液位最低处液位低，出水管接口液位比斜板最高液位处液位高。进一步地，所述集油装置为刮油器。进一步地，所述调质区设有溢流管接口，所述溢流管接口的液位高于收油管接口。进一步地，所述排泥区设有反洗进水口，所述反洗进水口设置在排泥区下部。进一步地，所述箱体外壁上设置有活动平台，所述活动平台具有收起和撑开两种状态。进一步地，所述混浆进口、出水管接口、收油管接口、排泥口和反洗进水口上设有开关。有益效果本技术能快速实现含聚污油泥调质、改性，完成污泥浓缩处理、实现泥浆脱水前减量化，同时可回收少量原油、清水。箱体上设置的进料混合器的作用是实现破乳剂和聚污油泥的混合，进浆混合器通过混浆进口与箱体相通，进料混合器上设有进料管，进浆管为绞龙组件。使用时，聚污油泥和破乳剂在不进行搅拌混合的前提下一起从进浆管进入进料混合器，由于进浆管为绞龙组件，破乳剂和聚污油泥通过后，在进入进料混合器时会具有较大的压力，从而前后进入的破乳剂和聚污油泥混合物会相互冲击，从而使破乳剂和聚污油泥充分混合。进料混合器的 设置，使得聚污油泥和破乳剂在进料混合器中依靠相互间的冲击进行有效混合，进料混合器中不用设置搅拌装置，也不采用常规的搅拌用电机，节省了电力。箱体分为两部分，上部的调质区和下部的排泥区，与破乳及混合后的聚污油泥从混浆进口进入箱体后，会在下部的排泥区聚集，随着破乳剂和聚污油泥的混合物不断的进入箱体，排泥区被充满后，混合物将会到达上部的调质区，并逐渐将调质区充满。同时，聚污油泥在破乳剂的作用下，油、水、泥分离，油向上浮，泥向下沉，水处于中间层。在调质区设置的若干块向同方向倾斜的斜板，将会加快油分子的聚集和上浮，阻挡泥向上，从而使得，油浮在调质区上部，泥留在排泥区，泥和油之间是含泥量随液位的增高而减少的水。在上部的调质区按液位从高往低设置收油管接口、出水管接口、混浆进口，收油管接口对应着油层，用于排出回收的部分原油；出水管接口对应着含泥量较少的水层，即上清液；这样的设计，会使得回收的原油含泥量大幅减低，回收的水由于含泥量低而可以再次利用。由于混浆进口的液位比斜板液位最低处液位低，混合破乳剂的聚污油泥在进入箱体时，不会直接与斜板接触，只有当箱体内的聚污油泥的量达到一定程度时，才会与斜板接触，而此时，油、水、泥已经分离，在斜板的阻挡下，泥不会往上到斜板的最高液位处，而出水管接口液位比斜板最高液位处液位高，对应着在液位比斜板高的上清液，而上清液从出水管接口排出后可以回收利用。集油装置为刮油器，刮油器在调质区上部的油层来回运行，将油层聚集到收油管接口，原油的回收。为了防止出现漫灌情形的发生，特设置溢流管接口，溢流管接口的液位高于收油管接口，当箱体的混合物充满到收油管接口之上时，上层的 油和水可以通过溢流管接口流出箱体外，使箱体内的混合物的液位最高不超过溢流管接口的最高液位处。本技术的聚污油泥实用一段时间后，箱体内会聚集一些泥，箱体下部的排泥区下部设置有反洗进水口，用来清洗箱体的清水从反洗进口进入箱体后，从下向上，充满箱体，再通过排泥口排出，从而实现对箱体的清洗。箱体的外壁上设置的活动平台，具有撑开后收起两种状态。撑开时，可作为工作人员的活动平台，为了运输和存放的方便，可将活动平台收起。混浆进口、出水管接口、收油管接口、排泥口和反洗进水口上设置的开关，可以分别控制混浆进口、出水管接口、收油管接口、排泥口和反洗进水口，使其根据需要处于开放和闭合状态。本技术结构简单，节约能源，不仅在使用时，不用特意搅拌聚污油泥和破乳剂，不使用搅拌用电机，从而节省能源，还可回收部分原油和水。经本技术产品处理后的聚污油泥的体积大幅度地降低，含水量也大幅度降低。附图说明图1是本技术的主视图图2是本技术的右视图图3是本技术的左视图图4是本技术的A-A面剖视图图5是本技术的俯视图图例1-箱体；2-支腿；11-排泥区；111-排泥口；112-反洗进水口；12-调质区；121-混浆进口；122-出水管接口；123-收油管接口；124-集油装置；1241- 刮油器；125-斜板；126-溢流管接口；13-进料混合器；131-进浆管；14-活动平台：具体实施方式如图1-图3所示的一种含聚污油泥的调质装置，包括箱体1和用于支撑箱体的四条支腿2，所述箱体1分为下部的排泥区11和上部的调质区12，上部的调质区12为长方体，下部的排泥区11为锥斗形；所述排泥区下部设置排泥口111，所述调质区设有溢流管接口126、混浆进口121、出水管接口122、收油管接口123和刮油器1241；所述收油管接口123、出水管接口122、混浆进口121的高度依次从高往低设置。混浆进口121、出水管接口122、收油管接口123、排泥口111和反洗进水口112上设有开关。调质区内设置有若干个向左倾斜的斜板125，所述混浆进口121的液位比斜板125液位最低处液位低，出水管接口122液位比斜板125最高液位处液位高。刮油器1241的位置为斜板125正上方，大致与出油管接口122同高度。箱体1设置有进料混合器13，进料混合器13与箱体1通过混浆进口121相通，进料混合器13上设置有进浆管131，混浆管131为绞龙组件。所述排泥区11设有反洗进水口112，所述反洗进水口112设置在排泥区11下部。所述箱体1外壁上设置有活动平台14，所述活动平台14具有收起和撑开两种状态。工作时，确认反洗进口和排泥口的开关为关闭状态，混浆进口的开关处于打开状态，排油管接口和出水管接口的开关为关闭状态。在聚合物驱油开采产生的聚污油泥中加入破乳剂，用泵将加入了破乳剂的聚污油泥通过进浆管泵入进料混合器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含聚污油泥的调质装置，包括箱体1和支撑箱体的支腿2，其特征在于，所述箱体分为下部的排泥区11和上部的调质区12；所述排泥区底部呈锥斗形状；所述排泥区下部设置排泥口111，所述调质区设有混浆进口121、出水管接口122、收油管接口123和集油装置124；所述收油管接口123、出水管接口122、混浆进口121的高度依次从高往低设置。

【技术特征摘要】
1.一种含聚污油泥的调质装置，包括箱体1和支撑箱体的支腿2，其特征在于，所述箱体分为下部的排泥区11和上部的调质区12；所述排泥区底部呈锥斗形状；所述排泥区下部设置排泥口111，所述调质区设有混浆进口121、出水管接口122、收油管接口123和集油装置124；所述收油管接口123、出水管接口122、混浆进口121的高度依次从高往低设置。2.根据权利要求1所述的含聚污油泥的调质装置，所述调质区设有若干同方向倾斜的斜板125。3.根据权利要求1或2所述的含聚污油泥的调质装置，所述箱体1上设置有进料混合器13，所述进料混合器13与箱体1通过混浆进口121相通；所述进料混合器13上设置有进浆管131。4.根据权利要求3所述的含聚污油泥的调质装置，所述进浆管131为绞龙组件。5.根据权利要求4所述的含聚污油泥的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春莲，
申请(专利权)人：天津艾尼克科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12