一种玻璃加工用切削液快速配制装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种玻璃加工用切削液配制装置，尤其涉及一种玻璃加工用切削液快速配制装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种操作方便、配制快速、省时省力的玻璃加工用切削液快速配制装置。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种玻璃加工用切削液快速配制装置，包括有第一轴承座、第一锥齿轮、第一转轴、第二锥齿轮、第二转轴、第二轴承座、第一叶片、第三锥齿轮、第三转轴等；安装架内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座。本发明专利技术达到了操作方便、配制快速、省时省力的效果，并且制造成本低，结构合理，易于维护维修，使用方便，减少人力物力的投入，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种玻璃加工用切削液配制装置，尤其涉及一种玻璃加工用切削液快速配制装置。
技术介绍
玻璃是一种透明，不透气，并具一定硬度的物料。玻璃在日常环境中呈化学惰性，亦不会与生物起作用。玻璃一般不溶于酸，但轻微溶于强碱，例如氢氧化铯。切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。现有的玻璃加工用切削液配制装置存在操作麻烦、配制缓慢、费时费力的缺点，因此亟需研发一种操作方便、配制快速、省时省力的玻璃加工用切削液快速配制装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服现有的玻璃加工用切削液配制装置存在操作麻烦、配制缓慢、费时费力的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种操作方便、配制快速、省时省力的玻璃加工用切削液快速配制装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种玻璃加工用切削液快速配制装置，包括有第一轴承座、第一锥齿轮、第一转轴、第二锥齿轮、第二转轴、第二轴承座、第一叶片、第三锥齿轮、第三转轴、第二叶片、第一密封圈、第二密封圈、电机、安装箱、摆动座、第一电动推杆、电控阀、出料管、第一摆动杆、第二摆动杆、第四转轴、第四齿轮、齿条、第三轴承座、安装架、L形连杆、导套、第二电动推杆、配制框、导杆和铰接部件，安装架内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座，第三轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第四转轴，第四转轴下部通过过盈连接的方式连接有第四齿轮，第四转轴顶端焊接有配制框，配制框左侧下部焊接有出料管，出料管上设置有电控阀，安装架内底部右侧通过铰接部件连接有第二电动推杆，安装架内右壁下部通过螺栓连接的方式连接有摆动座和导杆，导杆在摆动座下方，摆动座上通过铰接部件连接有第一摆动杆，第一摆动杆左端通过铰接部件连接有第二摆动杆，导杆上套有导套，导套与导杆滑动配合，第二摆动杆底端通过铰接部件与导套连接，导套底端焊接有L形连杆，L形连杆左端通过螺栓连接的方式连接有齿条，齿条与第四齿轮啮合，第二电动推杆顶端通过铰接部件与第一摆动杆左部连接，安装架内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆，第一电动推杆底端通过螺栓连接的方式连接有安装箱，安装箱内顶部中心通过螺栓连接的方式固定连接有电机，电机上的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴下部通过过盈连接的方式连接有第三锥齿轮，安装箱内左壁下部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴左端穿过安装箱焊接有第一叶片，第二转轴与安装箱接触处通过胶接的方式连接有第二密封圈，第二转轴右部通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合，安装箱内右壁下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴，第三转轴右端穿过安装箱焊接有第二叶片，第三转轴与安装箱接触处通过胶接的方式连接有第一密封圈，第三转轴左部通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合，安装箱在配制框上方。优选地，第一叶片和第一叶片上均开有小孔。优选地，还包括有行程开关，导杆顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有行程开关，行程开关通过线路与电动推杆连接。优选地，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板通过绕着连接轴转动；安装架内底部上的铰接部件的凹形板焊接在安装架内底部右侧，安装架内底部上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二电动推杆连接，第二电动推杆上的铰接部件的凹形板焊接在第二电动推杆顶端，第二电动推杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一摆动杆左部连接，第一摆动杆上的铰接部件的凹形板焊接在第一摆动杆左端，第一摆动杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二摆动杆顶端连接，第二摆动杆上的铰接部件的凹形板焊接在第二摆动杆底端，第二摆动杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与导套连接，摆动座上的铰接部件的凹形板焊接在摆动座前侧，摆动座上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一摆动杆右端连接。优选地，安装架材料为不锈钢。优选地，配制框材料为Q235钢。优选地，安装箱为优质钢材，表面覆镀锌层。工作原理：当需要配制切削液时，人工将定量的皂化油和水倒入配制框内，然后控制第一电动推杆伸长，带动安装箱及其上装置向下运动，当安装箱向下运动达到一定程度时，控制第一电动推杆停止伸长。然后控制电机旋转，带动第一转轴旋转，进而带动第三锥齿轮旋转，从而带动第二锥齿轮和第一锥齿轮旋转，第二锥齿轮旋转带动第二转轴旋转，进而带动第一叶片旋转，第一锥齿轮旋转带动第三转轴旋转，进而带动第二叶片旋转，对皂化油和水进行混合搅拌，由于第二锥齿轮和第一锥齿轮大小不一样，且第一叶片和第二叶片的大小不一样，所以第一叶片和第二叶片旋转的幅度不一样，如此，使得混合搅拌更均匀，提高配制效率。同时控制第二电动推杆伸缩，带动第一摆动杆上下摆动，当第一摆动杆向下摆动时，带动第二摆动杆向左摆动，进而带动导套向左运动，导套带动L形连杆向左运动，从而带动齿条向左运动，使得第四齿轮顺时针旋转，带动第四转轴顺时针旋转，进而带动配制框顺时针旋转，当第一摆动杆向上摆动时，带动第二摆动杆向右运动，进而带动导套向右运动，导套带动L形连杆向右运动，从而带动齿条向右运动，使得第四齿轮逆时针旋转，带动第四转轴逆时针旋转，进而带动配制框逆时针旋转，如此反复，使得混合搅拌更彻底。当切削液配制完毕时，控制电机停止旋转，当配制框回到初始位置时，控制第二电动推杆停止伸缩，控制第一电动推杆收缩，带动安装箱及其上装置向上运动，当安装箱向上运动到初始位置时，控制第一电动推杆停止收缩，然后控制电控阀打开，配制框内配制完毕的切削液通过出料管流出，当配制框内配制完毕的切削液全部流出时，控制电控阀关闭。如此达到快速配制切削液的效果。因为第一叶片和第一叶片上均开有小孔，小孔可以加快配制速率。因为还包括有行程开关，导杆顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有行程开关，行程开关通过线路与电动推杆连接，当导套向左碰到行程开关时，行程开关控制第二电动推杆伸长，如此，更加精准快捷。因为铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板通过绕着连接轴转动；安装架内底部上的铰接部件的凹形板焊接在安装架内底部右侧，安装架内底部上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二电动推杆连接，第二电动推杆上的铰接部件的凹形板焊接在第二电动推杆顶端，第二电动推杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一摆动杆左部连接，第一摆动杆上的铰接部件的凹形板焊接在第一摆动杆左端，第一摆动杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第二摆动杆顶端连接，第二摆动杆上的铰接部件的凹形板焊接在第二摆动杆底端，第二摆动杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与导套连接，摆动座上的铰接部件的凹形板焊接在摆动座前侧，摆动座上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一摆动杆右端连接，该铰接部件摆动灵活，使装置的使用寿命更长。因为安装架材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。因为配制框材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使装置的使用寿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃加工用切削液快速配制装置，其特征在于，包括有第一轴承座（1）、第一锥齿轮（2）、第一转轴（3）、第二锥齿轮（4）、第二转轴（5）、第二轴承座（6）、第一叶片（7）、第三锥齿轮（8）、第三转轴（9）、第二叶片（10）、第一密封圈（11）、第二密封圈（12）、电机（13）、安装箱（14）、摆动座（15）、第一电动推杆（16）、电控阀（17）、出料管（18）、第一摆动杆（19）、第二摆动杆（20）、第四转轴（21）、第四齿轮（22）、齿条（23）、第三轴承座（24）、安装架（25）、L形连杆（26）、导套（27）、第二电动推杆（28）、配制框（29）、导杆（30）和铰接部件（31），安装架（25）内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座（24），第三轴承座（24）内的轴承通过过盈连接的方式连接有第四转轴（21），第四转轴（21）下部通过过盈连接的方式连接有第四齿轮（22），第四转轴（21）顶端焊接有配制框（29），配制框（29）左侧下部焊接有出料管（18），出料管（18）上设置有电控阀（17），安装架（25）内底部右侧通过铰接部件（31）连接有第二电动推杆（28），安装架（25）内右壁下部通过螺栓连接的方式连接有摆动座（15）和导杆（30），导杆（30）在摆动座（15）下方，摆动座（15）上通过铰接部件（31）连接有第一摆动杆（19），第一摆动杆（19）左端通过铰接部件（31）连接有第二摆动杆（20），导杆（30）上套有导套（27），导套（27）与导杆（30）滑动配合，第二摆动杆（20）底端通过铰接部件（31）与导套（27）连接，导套（27）底端焊接有L形连杆（26），L形连杆（26）左端通过螺栓连接的方式连接有齿条（23），齿条（23）与第四齿轮（22）啮合，第二电动推杆（28）顶端通过铰接部件（31）与第一摆动杆（19）左部连接，安装架（25）内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆（16），第一电动推杆（16）底端通过螺栓连接的方式连接有安装箱（14），安装箱（14）内顶部中心通过螺栓连接的方式固定连接有电机（13），电机（13）上的输出轴通过联轴器连接有第一转轴（3），第一转轴（3）下部通过过盈连接的方式连接有第三锥齿轮（8），安装箱（14）内左壁下部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座（6），第二轴承座（6）内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴（5），第二转轴（5）左端穿过安装箱（14）焊接有第一叶片（7），第二转轴（5）与安装箱（14）接触处通过胶接的方式连接有第二密封圈（12），第二转轴（5）右部通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮（4），第二锥齿轮（4）与第三锥齿轮（8）啮合，安装箱（14）内右壁下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座（1），第一轴承座（1）内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴（9），第三转轴（9）右端穿过安装箱（14）焊接有第二叶片（10），第三转轴（9）与安装箱（14）接触处通过胶接的方式连接有第一密封圈（11），第三转轴（9）左部通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮（2），第一锥齿轮（2）与第三锥齿轮（8）啮合，安装箱（14）在配制框（29）上方。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用切削液快速配制装置，其特征在于，包括有第一轴承座（1）、第一锥齿轮（2）、第一转轴（3）、第二锥齿轮（4）、第二转轴（5）、第二轴承座（6）、第一叶片（7）、第三锥齿轮（8）、第三转轴（9）、第二叶片（10）、第一密封圈（11）、第二密封圈（12）、电机（13）、安装箱（14）、摆动座（15）、第一电动推杆（16）、电控阀（17）、出料管（18）、第一摆动杆（19）、第二摆动杆（20）、第四转轴（21）、第四齿轮（22）、齿条（23）、第三轴承座（24）、安装架（25）、L形连杆（26）、导套（27）、第二电动推杆（28）、配制框（29）、导杆（30）和铰接部件（31），安装架（25）内底部左侧通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座（24），第三轴承座（24）内的轴承通过过盈连接的方式连接有第四转轴（21），第四转轴（21）下部通过过盈连接的方式连接有第四齿轮（22），第四转轴（21）顶端焊接有配制框（29），配制框（29）左侧下部焊接有出料管（18），出料管（18）上设置有电控阀（17），安装架（25）内底部右侧通过铰接部件（31）连接有第二电动推杆（28），安装架（25）内右壁下部通过螺栓连接的方式连接有摆动座（15）和导杆（30），导杆（30）在摆动座（15）下方，摆动座（15）上通过铰接部件（31）连接有第一摆动杆（19），第一摆动杆（19）左端通过铰接部件（31）连接有第二摆动杆（20），导杆（30）上套有导套（27），导套（27）与导杆（30）滑动配合，第二摆动杆（20）底端通过铰接部件（31）与导套（27）连接，导套（27）底端焊接有L形连杆（26），L形连杆（26）左端通过螺栓连接的方式连接有齿条（23），齿条（23）与第四齿轮（22）啮合，第二电动推杆（28）顶端通过铰接部件（31）与第一摆动杆（19）左部连接，安装架（25）内顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆（16），第一电动推杆（16）底端通过螺栓连接的方式连接有安装箱（14），安装箱（14）内顶部中心通过螺栓连接的方式固定连接有电机（13），电机（13）上的输出轴通过联轴器连接有第一转轴（3），第一转轴（3）下部通过过盈连接的方式连接有第三锥齿轮（8），安装箱（14）内左壁下部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座（6），第二轴承座（6）内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴（5），第二转轴（5）左端穿过安装箱（14）焊接有第一叶片（7），第二转轴（5）与安装箱（14）接触处通过胶接的方式连接有第二密封圈（12），第二转轴（5）右部通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮（4），第二锥齿轮（4）与第三锥齿轮（8）啮合，安装箱（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱嘉良，
申请(专利权)人：无锡同心塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32