一种高效的化工液体专用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的化工液体专用搅拌机，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有外箱，所述外箱的底部固定连接有电机支撑箱，所述支撑箱的内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴穿过外箱并与固定轴的轴心处固定连接，固定轴的顶部固定连接在搅拌箱的底部，搅拌箱的一侧固定连接有滑块。该高效的化工液体专用搅拌机，通过第一电机设置，使搅拌箱可以自动转动进行搅拌，解决了因为离心力的原因，化工液体的溶质附在搅拌箱内壁的情况，使搅拌的效果更好，通过第二电机、搅拌轴和L型搅拌叶的设置，使搅拌箱在转动搅拌的同时搅拌轴也同时进行搅拌，解决了搅拌装置单一搅拌的情况，提高了工作效率，使搅拌更均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备
，具体为一种高效的化工液体专用搅拌机。
技术介绍
化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器。其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备。化工机械与其他机械的划分不是很严格的，例如一些用于化工过程的机泵，也是其他工业部门采用的通用设备。同样在化工过程中化工机器和化工设备间也没有严格的区分。例如一些反应器也常常装有运动的机器。化工液体在加工使用的过程中会用到搅拌设备，目前，市场上现有的化工液体搅拌设备，对化工液体进行搅拌使，都是用搅拌轴带动搅拌叶进行单一的搅拌，这样单一的搅拌不仅会使化工液体搅拌的不均匀，而且还会因为离心力的原因，会使化工液体内的溶质附在搅拌箱的内壁上，造成搅拌的不均匀，达不到预想的搅拌效果，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的化工液体专用搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的化工液体专用搅拌机，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有外箱，所述外箱的底部固定连接有电机支撑箱，所述支撑箱的内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴穿过外箱并与固定轴的轴心处固定连接，所述固定轴的顶部固定连接在搅拌箱的底部，所述搅拌箱的一侧固定连接有滑块，所述滑块的一侧插入圆槽并与圆槽滑动连接，所述圆槽开设在外箱的内壁上，所述外箱内壁的顶部固定连接有固定块，所述固定块的底部与固定轴的一端固定连接，所述固定轴的另一端穿过搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌轴的表面固定连接有第一搅拌叶，所述搅拌轴的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端穿过固定轴并延伸至固定轴的外部，所述搅拌轴的表面固定连接有L形搅拌叶，所述L形搅拌叶的一侧固定连接有第二搅拌叶，所述搅拌箱的内壁上固定连接有第三搅拌叶。优选的，所述滑块的数量不少于两个，且滑块的大小与圆槽的大小相适配。优选的，所述支撑腿的数量有四个，且四个支撑腿的底部均固定连接有支撑底座。优选的，所述外箱上固定连接有入料口，所述入料口的一端穿过外箱并延伸至外箱的内部。优选的，所述搅拌箱的顶部设置有通口，且通口大小与入料口的大小相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效的化工液体专用搅拌机，通过第一电机设置，使搅拌箱可以自动转动进行搅拌，解决了因为离心力的原因，化工液体的溶质附在搅拌箱内壁的情况，使搅拌的效果更好，通过第二电机、搅拌轴和L型搅拌叶的设置，使搅拌箱在转动搅拌的同时搅拌轴也同时进行搅拌，解决了搅拌装置单一搅拌的情况，提高了工作效率，使搅拌更均匀，通过滑块和圆槽的设置，使搅拌桶可以更好的转动，提高了工作效率，通过第二搅拌叶和第三搅拌叶的设置，使化工液体可以更好的搅拌，提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1支撑腿、2外箱、3电机支撑箱、4第一电机、5固定轴、6搅拌箱、7滑块、8圆槽、9固定块、10固定杆、11第一搅拌叶、12第二电机、13搅拌轴、14L形搅拌叶、15第二搅拌叶、16第三搅拌叶、17入料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高效的化工液体专用搅拌机，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定连接有外箱2，支撑腿1的数量有四个，且四个支撑腿1的底部均固定连接有支撑底座，外箱2上固定连接有入料口17，入料口17的一端穿过外箱2并延伸至外箱2的内部，外箱2的底部固定连接有电机支撑箱3，电机支撑箱3的内壁上固定连接有第一电机4，通过第一电机4设置，使搅拌箱6可以自动转动进行搅拌，解决了因为离心力的原因，化工液体的溶质附在搅拌箱6内壁的情况，使搅拌的效果更好，第一电机4的转轴穿过外箱2并与固定轴5的轴心处固定连接，通过固定轴5的设置，使第一电机4和搅拌箱6可以更好的固定连接，固定轴5的顶部固定连接在搅拌箱6的底部，搅拌箱6的顶部设置有通口，且通口大小与入料口17的大小相适配，搅拌箱6的一侧固定连接有滑块7，滑块7的数量不少于两个，且滑块7的大小与圆槽8的大小相适配，滑块7的一侧插入圆槽8并与圆槽8滑动连接，通过滑块7和圆槽8的设置，使搅拌桶6可以更好的转动，提高了工作效率，圆槽8开设在外箱2的内壁上，外箱2内壁的顶部固定连接有固定块9，通过固定块9的设置，使固定杆10可以更好的固定，固定块9的底部与固定杆10的一端固定连接，通过固定杆10的设置，使第二电机12可以更好的固定，固定杆10的另一端穿过搅拌箱6并延伸至搅拌箱6的内部，固定杆10的表面固定连接有第一搅拌叶11，固定杆10的内部固定连接有第二电机12，第二电机12的转轴固定连接有搅拌轴13，通过搅拌轴13的设置，使L型搅拌叶14可以更好的转动，搅拌轴13的一端穿过固定杆10并延伸至固定杆10的外部，搅拌轴13的表面固定连接有L形搅拌叶14，通过第二电机12、搅拌轴13和L形搅拌叶14的设置，使搅拌箱6在转动搅拌的同时搅拌轴13也同时进行搅拌，解决了搅拌装置单一搅拌的情况，提高了工作效率，使搅拌更均匀，L形搅拌叶14的一侧固定连接有第二搅拌叶15，搅拌箱6的内壁上固定连接有第三搅拌叶16，通过第二搅拌叶15和第三搅拌叶16的设置，使化工液体可以更好的搅拌，提高了工作效率。工作原理：当高效的化工液体专用搅拌机使用时，通过第一电机4带动搅拌箱6转动从而使化工液体可以实现离心转动，然后通过第二电机12带动搅拌轴13转动，从而使L型搅拌叶14可以自动转动搅拌。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效的化工液体专用搅拌机，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）的顶部固定连接有外箱（2），所述外箱（2）的底部固定连接有电机支撑箱（3），所述支撑箱（3）的内壁上固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的转轴穿过外箱（2）并与固定轴（5）的轴心处固定连接，所述固定轴（5）的顶部固定连接在搅拌箱（6）的底部，所述搅拌箱（6）的一侧固定连接有滑块（7），所述滑块（7）的一侧插入圆槽（8）并与圆槽（8）滑动连接，所述圆槽（8）开设在外箱（2）的内壁上，所述外箱（2）内壁的顶部固定连接有固定块（9），所述固定块（9）的底部与固定杆（10）的一端固定连接，所述固定杆（10）的另一端穿过搅拌箱（6）并延伸至搅拌箱（6）的内部，所述固定杆（10）的表面固定连接有第一搅拌叶（11），所述固定杆（10）的内部固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）的转轴固定连接有搅拌轴（13），所述搅拌轴（13）的一端穿过固定杆（10）并延伸至固定杆（10）的外部，所述搅拌轴（13）的表面固定连接有L形搅拌叶（14），所述L形搅拌叶（14）的一侧固定连接有第二搅拌叶（15），所述搅拌箱（6）的内壁上固定连接有第三搅拌叶（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种高效的化工液体专用搅拌机，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）的顶部固定连接有外箱（2），所述外箱（2）的底部固定连接有电机支撑箱（3），所述支撑箱（3）的内壁上固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的转轴穿过外箱（2）并与固定轴（5）的轴心处固定连接，所述固定轴（5）的顶部固定连接在搅拌箱（6）的底部，所述搅拌箱（6）的一侧固定连接有滑块（7），所述滑块（7）的一侧插入圆槽（8）并与圆槽（8）滑动连接，所述圆槽（8）开设在外箱（2）的内壁上，所述外箱（2）内壁的顶部固定连接有固定块（9），所述固定块（9）的底部与固定杆（10）的一端固定连接，所述固定杆（10）的另一端穿过搅拌箱（6）并延伸至搅拌箱（6）的内部，所述固定杆（10）的表面固定连接有第一搅拌叶（11），所述固定杆（10）的内部固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）的转轴固定连接有搅拌轴（13），所述搅拌轴（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：是旺道，
申请(专利权)人：无锡市惠山合力传热设备厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32