一种海棠叶红茶及其生产工艺和生产装置制造方法及图纸

技术编号:14682933 阅读:113 留言:0更新日期:2017-02-22 16:19
本发明专利技术涉及一种海棠叶红茶及其生产工艺和生产装置,生产工艺包括清洗、鲜叶萎凋、切叶、揉捻、发酵、初烘和对初烘后的海棠叶进行整形、松包、烘干,即得海棠叶红茶。生产装置包括清洗部分、脱水萎凋部分、切叶发酵部分、初级烘干部分和整形松包部分,各个部分之间以输送机或者提升机相连接。本发明专利技术生产的海棠叶红茶气味浓郁,本发明专利技术保证了海棠叶在发酵房内发酵的质量,且针对湖北海棠叶片较厚的情况,经20道次左右的整形松包处理后可获得较好效果;本发明专利技术生产装置连续自动化生产方式提高了生产效率,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种海棠叶红茶及其生产工艺和生产装置,属于茶的制备工艺

技术介绍
红茶,在加工过程中发生了以茶多酚酶促氧化为中心的化学反应,鲜叶中的化学成分变化较大,茶多酚减少90%以上,产生了茶黄素、茶红素等新成分。香气物质比鲜叶明显增加。所以红茶具有红茶、红汤、红叶和香甜味醇的特征。红茶属全发酵茶,是以适宜的茶树新牙叶为原料,经萎凋、揉捻(切)、发酵、干燥等一系列工艺过程精制而成的茶。萎凋是红茶初制的重要工艺,红茶在初制时称为“乌茶”。红茶因其干茶冲泡后的茶汤和叶底色呈红色而得名。海棠,性喜阳光,也能耐半阴,耐寒,对环境要求不严,适于疏松肥沃、土层深厚、排水良好的砂质土壤中生长。湖北海棠(Malushapehensis)又名野海棠、野红花、花红茶、茶海棠,属蔷薇科苹果属落叶乔木。其嫩叶晒干可作茶叶饮用,称花红茶、林檎茶,在湖北、湖南、江西等地具有悠久的饮用历史。湖北海棠含有茶多酚、黄酮、蛋白质及Fe、Cu、Zn、Cr、Mn等多种矿物质,具有抗菌消炎、耐缺氧、抗疲劳、降血糖等作用,传统湖北海棠茶加工方法简单,通过才嫩叶,堆积发酵,然后晒干即可,没有湖北海棠中的成分发挥出来。申请号为200710053716.8、名称为“湖北海棠茶及其提取物的制备方法及应用”中公开了一种海棠茶的制备方法,该方法步骤为:采生长45-90天的湖北海棠嫩叶进行净选,除去花蕾、花、枝及杂质;揉捻,经揉捻机械或者手工常温揉捻,使得茶叶形成卷索形状;发酵,采用堆积发酵法,堆积厚度不少于10cm,在阳光下发酵2-8天,至茶叶表面成为金黄色;烘干,发酵后经揉捻机揉捻、解块、散热、烘干制成湖北海棠红茶。通过本制备方法可见,主要采用手工加工、部分步骤辅以机械加工为该种海棠叶红茶的重要制备方法,其生产周期长、人工成本高。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了一种海棠叶红茶及其生产工艺和应用,本专利技术不仅提高了产品的品质,并且降低了劳动强度。本专利技术的技术方案如下:一种海棠叶红茶的生产工艺,具体步骤如下:(1)清洗:取生长20-50天的湖北海棠嫩叶,用清水清洗干净;(2)鲜叶萎凋:嫩叶铺开,自然委调至含水量为45-50%;(3)切叶:采用切片机将委调后的嫩叶切成长度为15-20mm的叶片;(4)揉捻:10kg叶片揉捻时间为10-13min,揉捻时间过长或过短,影响茶叶的品质;(4)发酵:利用80平方的发酵房进行发酵,发酵温度为40℃,相对湿度在95%以上,发酵时间为10小时,风量为8.5L/min,发酵结束时,水溶性多酚类化合物的含量在60-65%之间;红茶特有色、香、味的形成,主要是由于叶子内部各种化学成分发生氧化的结果。发酵的目的是增强酶的活性,促进多酚类氧化,形成红茶特有的颜色和滋味,形成浓郁的香气。这种变化不管是有酶参与的活动或是自动氧化,都与外界环境条件有密切的关系,特别是温度、湿度、空气的控制尤为重要。红茶发酵过程中,多酚类化合物的氧化,包括酶性氧化和非酶性氧化两种。化学物质的氧化,如果是在酶的催化作用下进行的称为酶促氧化,如果物质的氧化在常温下,不靠酶的作用而能被空气中的氧所氧化,这就是通常所说的非酶性氧化或自动氧化。在红茶发酵过程中,多酚类化合物在酶促作用下,生成邻醌和联苯醌酚。这类化合物的氧化能力极强,在一定外界条件下,便不需要酶促作用,而氧化其它的物质。但是自动氧化,在红茶发酵作用中是很次要的,它消耗氧的量,不超过氧的总消耗量的10%左右。因此,红茶发酵的主要生化变化是多酚类化合物的酶性氧化。红茶发酵过程中,多酚氧化酶,对儿茶素的亲和力比其它多酚类化合物要大。所以多酚类化合物的酶促氧化是以儿茶素的氧化为主。而在儿茶素的组成中,L-EGC和L-EGCG因为它们的氧化还原势比其它儿茶素低,同时它们的含量也较多,约占儿茶素总量的60%以上,因此最先被大量氧化缩合,其氧化缩合产物,对红茶色香味关系极大。(5)初烘:对发酵后的半成品进行初烘,温度为40℃,烘至海棠叶含水量为40-45%;初烘可阻止二次发酵。(6)对初烘后的海棠叶进行整形、松包、烘干,然后再进行整形、松包、烘干,共反复20次,海棠叶红茶。上述海棠叶红茶的生产装置,该生产装置前端输入采摘下的新鲜叶片,从后端输出的即为加工完成的海棠叶红茶,以降低成本成本、节约生产时间,采用的技术方案是:一种海棠叶红茶的生产装置,为全自动生产装置,生产装置包括清洗部分、脱水萎凋部分、切叶发酵部分、初级烘干部分和整形松包部分,各个部分之间以输送机或者提升机相连接,其特征在于:所述切叶发酵部分包括计量称,计量后累计的嫩叶量符合预先设定量值时,所述计量秤底部打开,嫩叶有切叶机切叶,切叶后的嫩叶进入揉捻机,揉捻完成的嫩叶经输送机入发酵房发酵,发酵后的嫩叶经初级烘干机烘干后输送至整形松包部分;所述整形松包部分包括整形松包模块,所述整形松包模块包括计量秤,经所述计量秤计量后的嫩叶进入计量布料均叶机,所述计量布料均叶机的漏斗将嫩叶输送至整形机,所述整形机内设有液压整形部件,经所述液压整形后的叶块经移栽升降机输送至松包机中实现整形松包;多道次所述整形松包部分依次串联,经所述整形松包处理后、大小符合要求的嫩叶经烘干风选部分后输出为成品海棠叶红茶;所述计量布料均叶机包括箱体和设置在所述箱体内的均叶部件,所述均叶部件包括均叶辊,所述均叶辊上装有均叶齿,所述箱体为敞开式箱体,所述敞开式箱体的下部设传动部件,所述传动部件包括传动链板,在所述箱体朝向所述整形机的一侧装有与所述箱体连通的漏斗;所述整形机包括整形机机架和安装在所述机架上的整形料箱,所述整形料箱内装有由挤压油缸和压盖油缸驱动的顶板,经过计量后的嫩叶经所述顶板挤压后形成所述叶块;所述整形松包部分包括20个所述整形松包模块,所述整形松包模块之间还至少设一个回潮机;所述清洗部分包括储青机,进入所述储青机的嫩叶经均匀机构和输送机输送至清洗机,经清洗后的嫩叶进入振动沥水机沥水。在上述技术方案的基础上,所述生产装置还包括烘干风选部分,所述烘干风选部分包括烘干机、振动槽和风选机,嫩叶经烘干机进行最后风干处理后成为成品,所述成品经分选机风选,分别分离成不同等级外排。在上述技术方案的基础上,所述发酵房包括发酵机房、发酵机主机和位于所述发酵机房内的嫩叶输送机构,所述嫩叶输送机构包括多层上下交错布置的输送带,嫩叶从所述输送带的最上层进入所述输送机构、从最底层输送带输出至初烘干部分。在上述技术方案的基础上,所述发酵机主机包括电蒸汽锅和超声波加湿器。在上述技术方案的基础上,所述揉捻完成的嫩叶经所述振动槽振动后,经带有布料小车的斜向输送机输送至所述发酵房发酵。在上述技术方案的基础上,所述输送机上还设有布料小车,所述布料小车的上方为布料箱,所述布料箱包括中空的箱体,所述箱体内设有均料组件,所述均料组件包括均料辊和安装在所述均料辊上的均料叶片,所述箱体的底部敞开,并在所述箱体的两侧设有朝向所述布料小车的导料板;所述布料小车包括小车本体,所述小车本体的下方设小车滚轮组件,所述小车本体上还设有环形的布料带,所述小车在小车横向移动部件带动下垂直所述斜向输送机的输送带方向移动。本专利技术还包括通过上述工艺和生产装置制备的海棠叶红茶。本专利技术中,还包括海棠叶茶包,由以下按重量份数计的组本文档来自技高网
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一种海棠叶红茶及其生产工艺和生产装置

【技术保护点】
一种海棠叶红茶的生产工艺,具体步骤如下:(1)清洗:取生长20‑50天的湖北海棠嫩叶,用清水清洗干净;(2)鲜叶萎凋:嫩叶铺开,自然委调至含水量为45‑50%;(3)切叶:采用切片机将委调后的嫩叶切成长度为15‑20mm的叶片;(4)揉捻:10kg叶片揉捻时间为10‑13min;(4)发酵:利用80平方的发酵房进行发酵,发酵温度为40℃,相对湿度在95%以上,发酵时间为10小时,风量为8.5L/min,发酵结束时,水溶性多酚类化合物的含量在60‑65%之间;(5)初烘:对发酵后的半成品进行初烘,温度为40℃,烘至海棠叶含水量为40‑45%;(6)对初烘后的海棠叶进行整形、松包、烘干,然后再进行整形、松包、烘干,共反复20次,即得海棠叶红茶。

【技术特征摘要】
1.一种海棠叶红茶的生产工艺,具体步骤如下:(1)清洗:取生长20-50天的湖北海棠嫩叶,用清水清洗干净;(2)鲜叶萎凋:嫩叶铺开,自然委调至含水量为45-50%;(3)切叶:采用切片机将委调后的嫩叶切成长度为15-20mm的叶片;(4)揉捻:10kg叶片揉捻时间为10-13min;(4)发酵:利用80平方的发酵房进行发酵,发酵温度为40℃,相对湿度在95%以上,发酵时间为10小时,风量为8.5L/min,发酵结束时,水溶性多酚类化合物的含量在60-65%之间;(5)初烘:对发酵后的半成品进行初烘,温度为40℃,烘至海棠叶含水量为40-45%;(6)对初烘后的海棠叶进行整形、松包、烘干,然后再进行整形、松包、烘干,共反复20次,即得海棠叶红茶。2.如权利要求1所述海棠叶红茶的生产工艺使用的生产装置,生产装置包括清洗部分、脱水萎凋部分、切叶发酵部分、初级烘干部分和整形松包部分,各个部分之间以输送机或者提升机相连接,其特征在于:所述切叶发酵部分包括计量称,计量后累计的嫩叶量符合预先设定量值时,所述计量秤底部打开,嫩叶有切叶机切叶,切叶后的嫩叶进入揉捻机,揉捻完成的嫩叶经输送机入发酵房发酵,发酵后的嫩叶经初级烘干机烘干后输送至整形松包部分;所述整形松包部分包括整形松包模块,所述整形松包模块包括计量秤,经所述计量秤计量后的嫩叶进入计量布料均叶机,所述计量布料均叶机的漏斗将嫩叶输送至整形机,所述整形机内设有液压整形部件,经所述液压整形后的叶块经移栽升降机输送至松包机中实现整形松包;多道次所述整形松包部分依次串联,经所述整形松包处理后、大小符合要求的嫩叶经烘干风选部分后输出为成品海棠叶红茶;所述计量布料均叶机包括箱体和设置在所述箱体内的均叶部件,所述均叶部件包括均叶辊,所述均叶辊上装有均叶齿,所述箱体为敞开式箱体,所述敞开式箱体的下部设传动部件,所述传动部件包括传动链板,在所述箱体朝向所述整形机的一侧装有与所述箱体连通的漏斗;所述整形机包括整形机机架和安装在所述机架上的整形料箱,所述整形料箱内装有由挤压油缸和压盖油缸驱动的顶板,经过计量后的嫩叶经所述顶板挤压后形成所述叶块;所述整形松包部分包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡廷建王忠达刘奎秀
申请(专利权)人:临沂山松药业有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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