【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接领域，特别涉及一种起重机车架焊接变位器。
技术介绍
起重机的车架在生产过程中，需要大量焊接工作。在传统的技术中，采用拼组装点焊后再进行实焊的焊接方式。这种传统的焊接方式中，存在以下几个问题：(1)因有一些焊缝是立焊，不好焊接，在做立焊的时候，其立焊的焊条熔滴和熔池金属是受到重力的作用而往下淌，所以焊接后焊缝的成形是比较困难的，所以在做立焊的时候，对焊条、对焊接技术等要求也很高，加大了生产成本；(2)因车体体积大、又重，而且在车体内则焊，有的地方不好焊，不好翻身；(3)焊接工作费时费力，效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种起重机车架焊接变位器，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种起重机车架焊接变位器，包括基座，所述基座上设有机架，机架上设有支撑座，支撑座上设有轴承座和电机支架，电机支架上设有转动电机，转动电机与电机支架固定连接，支撑座上设有圆形滑槽，轴承座和电机支架下设有若干支撑杆，支撑杆下设有滑动滚轮，滑动滚轮在圆形滑槽内滑动，轴承座下设有转轴，转轴与轴承座固定连接，支撑座上设有圆孔，...
【技术保护点】
一种起重机车架焊接变位器，包括基座，其特征在于：所述基座上设有机架，机架上设有支撑座，支撑座上设有轴承座和电机支架，电机支架上设有转动电机，转动电机与电机支架固定连接，支撑座上设有圆形滑槽，轴承座和电机支架下设有若干支撑杆，支撑杆下设有滑动滚轮，滑动滚轮在圆形滑槽内滑动，轴承座下设有转轴，转轴与轴承座固定连接，支撑座上设有圆孔，转轴经圆孔穿过支撑座到机架内，转轴上设有第一锥齿轮，机架内设有驱动轴，驱动轴上设有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述机架外设有驱动电机，所述驱动电机的主轴与驱动轴相连接，轴承座内设有主动轴，主动轴的输入端伸出轴承座之外，转动电机的输出端与主...
【技术特征摘要】
1.一种起重机车架焊接变位器，包括基座，其特征在于：所述基座上设有机架，机架上设有支撑座，支撑座上设有轴承座和电机支架，电机支架上设有转动电机，转动电机与电机支架固定连接，支撑座上设有圆形滑槽，轴承座和电机支架下设有若干支撑杆，支撑杆下设有滑动滚轮，滑动滚轮在圆形滑槽内滑动，轴承座下设有转轴，转轴与轴承座固定连接，支撑座上设有圆孔，转轴经圆孔穿过支撑座到机架内，转轴上设有第一锥齿轮，机架内设有驱动轴，驱动轴上设有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述机架外设有驱动电机，所述驱动电机的主...
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