一种沙筒预应力反应架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沙筒预应力反应架，包括用于放置沙筒的反力架底座、提升机构和预应力反压机构，所述提升机构包括设置在沙筒上方的反力梁和设置在反力梁和沙筒之间的平衡梁，所述反力架底座的两端和反力梁的两端均开设有供第一连接杆穿过的通孔，所述平衡梁的中部和反力梁的中部均开设有供第二连接杆穿过的通孔，所述预应力反压机构包括液压泵、液压千斤顶和液压管，所述液压泵连接有压力表。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，在施工前按施工荷载等荷载消除沙筒沉降量，能精确测量出沙筒承载力，以判断是否满足施工要求，施工效率高，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于桥梁施工
，具体涉及一种沙筒预应力反应架。
技术介绍
针对大型支架系统或者承压结构落梁措施一般采用沙筒进行实现，为保证沙筒结构受力满足施工受力需要，在沙筒安装施工前应对沙筒荷载进行预压，一般通过对沙筒内填沙进行烘干减小沉降量或堆载静压，采用这两种方法常会出现以下几种问题：1、沙筒沉降量不能完全消除，不能满足结构承载受力需求；2、施工效率低，施工周期长；3、技术含量低，无法从数据上直接出沙筒承载力等荷载替换。因此需要一种结构简单、设计合理的沙筒预应力反应架，在施工前按施工荷载等荷载消除沙筒沉降量，并精确测量出沙筒承载力以判断是否满足施工要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种沙筒预应力反应架，其结构简单、设计合理，在施工前按施工荷载等荷载消除沙筒沉降量，能精确测量出沙筒承载力，以判断是否满足施工要求，施工效率高，实用性强，使用效果好，便于推广使用。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种沙筒预应力反应架，其特征在于：包括用于放置沙筒的反力架底座、提升机构和预应力反压机构，所述提升机构包括设置在沙筒上方的反力梁以及设置在反力梁和沙筒之间的平衡梁，所述反力架底座的两端和反力梁的两端均开设有供第一连接杆穿过的通孔，所述平衡梁的中部和反力梁的中部均开设有供第二连接杆穿过的通孔，所述预应力反压机构包括液压泵、设置在反力梁和平衡梁之间的液压千斤顶以及用于连接液压泵和液压千斤顶的液压管，所述液压泵连接有压力表，所述第二连接杆穿过液压千斤顶的活塞柱。上述的一种沙筒预应力反应架，其特征在于：还包括用于放置液压泵的液压泵底座，所述液压泵底座的下表面设置有移动轮。上述的一种沙筒预应力反应架，其特征在于：所述液压管包括进液管和回液管。上述的一种沙筒预应力反应架，其特征在于：所述压力表包括压力主表和压力副表。上述的一种沙筒预应力反应架，其特征在于：所述反力架底座为十字型底座。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术的结构简单、设计合理，实现及使用操作方便。2、本技术利用液压千斤顶对沙筒反向施加压力，在施工前按施工荷载等荷载消除沙筒沉降量。3、本技术通过压力主表和压力副表精确测量出沙筒承载力，以判断是否满足施工要求。4、本技术施工效率高，循环周期短，操作简易。综上所述，本技术结构简单、设计合理，在施工前按施工荷载等荷载消除沙筒沉降量，能精确测量出沙筒承载力，以判断是否满足施工要求，施工效率高，实用性强，使用效果好，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记说明:1—反力架底座；2—反力梁；3—平衡梁；4—第一连接杆；5—第二连接杆；6—液压泵；7—液压千斤顶；8—进液管；9—液压泵底座；10—移动轮；11—压力主表；12—压力副表；13—回液管。具体实施方式如图1所示，本技术包括用于放置沙筒的反力架底座1、提升机构和预应力反压机构，所述提升机构包括设置在沙筒上方的反力梁2以及设置在反力梁2和沙筒之间的平衡梁3，所述反力架底座1的两端和反力梁2的两端均开设有供第一连接杆4穿过的通孔，所述平衡梁3的中部和反力梁2的中部均开设有供第二连接杆5穿过的通孔，所述预应力反压机构包括液压泵6、设置在反力梁2和平衡梁3之间的液压千斤顶7以及用于连接液压泵6和液压千斤顶7的液压管，所述液压泵6连接有压力表，所述第二连接杆5穿过液压千斤顶7的活塞柱。如图1所示，本实施例中，还包括用于放置液压泵6的液压泵底座9，所述液压泵底座9的下表面设置有移动轮10。如图1所示，本实施例中，所述液压管包括进液管8和回液管13。如图1所示，本实施例中，所述压力表包括压力主表11和压力副表12。如图1所示，本实施例中，所述反力架底座1为十字型底座。具体实施时，在反力架底座1上放置沙筒，沙筒内按比设计要求填充的沙子高度高出5cm～6cm的高度填充沙子，将由第二连接杆5串起来的平衡梁3、液压千斤顶7和反力梁2降落到沙筒表面，将液压泵6和液压千斤顶7通过进液管8和回液管13连接起来。开动液压泵6，通过液压泵6通过进液管8向液压千斤顶7进油，使得液压千斤顶7反向顶压沙筒和反力梁2，将液压千斤顶7的反向压力荷载传递给沙筒，同时通过压力主表11和压力副表12精确显示沙筒承受的荷载，当沙筒的承受预压达到设计预压时，液压泵6通过回液管13回油，将由第二连接杆5串起来的平衡梁3、液压千斤顶7和反力梁2上升，离开沙筒表面，将沙筒吊装出反力架装置，完成沙筒预压。以上所述，仅是本技术的实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沙筒预应力反应架，其特征在于：包括用于放置沙筒的反力架底座(1)、提升机构和预应力反压机构，所述提升机构包括设置在沙筒上方的反力梁(2)以及设置在反力梁(2)和沙筒之间的平衡梁(3)，所述反力架底座(1)的两端和反力梁(2)的两端均开设有供第一连接杆(4)穿过的通孔，所述平衡梁(3)的中部和反力梁(2)的中部均开设有供第二连接杆(5)穿过的通孔，所述预应力反压机构包括液压泵(6)、设置在反力梁(2)和平衡梁(3)之间的液压千斤顶(7)以及用于连接液压泵(6)和液压千斤顶(7)的液压管，所述液压泵(6)连接有压力表，所述第二连接杆(5)穿过液压千斤顶(7)的活塞柱。

【技术特征摘要】
1.一种沙筒预应力反应架，其特征在于：包括用于放置沙筒的反力架底座(1)、提升机构和预应力反压机构，所述提升机构包括设置在沙筒上方的反力梁(2)以及设置在反力梁(2)和沙筒之间的平衡梁(3)，所述反力架底座(1)的两端和反力梁(2)的两端均开设有供第一连接杆(4)穿过的通孔，所述平衡梁(3)的中部和反力梁(2)的中部均开设有供第二连接杆(5)穿过的通孔，所述预应力反压机构包括液压泵(6)、设置在反力梁(2)和平衡梁(3)之间的液压千斤顶(7)以及用于连接液压泵(6)和液压千斤顶(7)的液压管，所述液压泵(6)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金鹏，张忠文，赵建民，王军涛，邹松柏，赵科，田晓东，王秋会，
申请(专利权)人：中铁一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61