一种用于冲击钻的缓冲装置制造方法及图纸

一种用于冲击钻的缓冲装置,包括冲击钻的底座、外部连接头，以及连接在冲击钻的底座与外部连接头之间具有保持冲击钻的底座与外部连接头同一轴线并起缓冲作用的缓冲机构，缓冲机构包括导孔、导柱、缓冲弹簧及锁紧结构，导孔对应的设于冲击钻的底座及外部连接头上，导柱的两端滑动的导入导孔内，导柱的中部活动套接缓冲弹簧，锁紧结构连接在导柱的端部防止导柱从导孔中滑落。该缓冲装置能减轻打孔时的震动，尤其是连接在冲击钻上使用自动推进设备进行打孔时，可以减轻打孔给冲击钻本身及自动推进设备带来的震动损害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种用于冲击钻的缓冲装置。
技术介绍
在人们日常生活和工程施工中，常使用冲击钻打孔作业。人们在利用普通的冲击钻打孔时，其打孔产生的震动会给人带来不舒服的感觉。尤其是连接在冲击钻上，使用自动推进设备进行打孔的情况下，冲击钻打孔产生的震动将直接传递到自动推进的设备上，有可能给冲击钻本身及自动推进设备带来损害，从而降低了冲击钻及自动推进设备的使用寿命，不利于设备保护。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能缓冲冲击钻打孔震动力的一种用于冲击钻的缓冲装置。为解决上述技术问题，本技术的一种用于冲击钻的缓冲装置，所采用的技术方案是：包括冲击钻的底座、外部连接头，以及连接在冲击钻的底座与外部连接头之间具有保持冲击钻的底座与外部连接头同一轴线并起缓冲作用的缓冲机构。进一步地，缓冲机构包括导孔、导柱、第一缓冲弹簧及第一锁紧结构，导孔对应的设于冲击钻的底座及第一外部连接头上，导柱的两端滑动的导入导孔内，导柱的中部活动套接第一缓冲弹簧，第一锁紧结构连接在导柱的端部防止导柱从导孔中滑落。进一步地，冲击钻的底座及第一外部连接头分别设有同一轴线的连接盘，连接盘端面上设有三组以上同心且均布的导孔、导柱、第一缓冲弹簧及第一锁紧结构。进一步地，第一锁紧结构包括设于导柱两端的螺纹杆，连接在螺纹杆上防止导柱从导孔中滑落的挡圈及螺母。进一步地，缓冲机构，还包括导向轴、第二缓冲弹簧、连接套、带有外螺纹及内孔的第二外部连接头以及第二锁紧结构，导向轴的一端同轴线的固接在冲击钻底座的端部，另外一端的端部设有内丝孔，第二缓冲弹簧活动套接于导向轴，连接套一端设有滑动套入导向轴的导孔，另外一端设有内螺纹，内螺纹与第二外部连接头的外螺纹相连接。进一步地，冲击钻的底座及连接套相对之间设有对应的卡孔，第二缓冲弹簧的两个端头弯折有沿第二缓冲弹簧轴线方向伸出的余头，余头卡入卡孔。进一步地，第二锁紧结构包括连接在导向轴端部内螺纹上的锁紧螺钉及挡圈，挡圈的外径大于连接套的导孔内径，小于第二外部连接头的内孔直径。一种冲击钻，在冲击钻的底座与把手之间安装有上述的缓冲装置。一种打孔驱动装置，包括冲击钻和驱动推杆，在冲击钻的底座与驱动推杆之间安装有上述的缓冲装置。本技术的一种用于冲击钻的缓冲装置，一方面可以安装在普通冲击钻底座与把手之间，减少打孔时冲击钻对人手产生的震动，提高舒适感，另外一方面可以安装在冲击钻底座与自动推进设备之间，缓冲打孔震动对冲击钻本身及自动推进设备带来的损害，从而降低了冲击钻及自动推进设备的使用寿命，有利于设备保护。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本实施例一的缓冲装置结构示意图；图2是本实施例二的缓冲装置结构示意图；图3是本实施例二的缓冲装置安装在普通冲击钻上的示意图；图4是本实施例一的缓冲装置安装在冲击钻与自动推进装置之间的示意图；以及图5是本实施例二的缓冲装置安装在冲击钻与自动推进装置之间的示意图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术的构成及工作原理。参见附图4及附图5，本技术的一种用于冲击钻的缓冲装置，包括冲击钻4.1的底座、外部连接头，以及连接在冲击钻4.1的底座与外部连接头之间具有保持冲击钻4.1的底座与外部连接头同一轴线并起缓冲作用的第一缓冲机构4.2及第二缓冲机构4.4。实施例一附图1示出了第一缓冲装置4.2的内部结构，附图4示出了第一缓冲装置4.2安装在冲击钻4.1与驱动装置之间的情形。其中，驱动装置优选是驱动推杆4.3，冲击钻4.1在底座上设有第一连接盘4.1.2，第一外部连接头设于驱动推杆4.3的头部，该第一外部连接头是与第一连接盘4.1.2相同的第二连接盘4.3.3，第一连接盘4.1.2和第二连接盘4.3.3位于同一轴线上。第一缓冲装置由导柱4.2.4、位于第一连接盘4.1.2和第二连接盘4.3.3上相对应的导孔、第一缓冲弹簧4.2.3、承垫4.2.5，以及第一锁紧结构组成。其中，导柱4.2.4是直径相同的直线杆，两端设有直径稍小带台阶的螺纹轴，第一连接盘4.1.2和第二连接盘4.3.3可以通过设于其上的导孔滑动套接在导柱4.2.4的两个端部，第一缓冲弹簧4.2.3活动套接在第一连接盘4.1.2和第二连接盘4.3.3之间的导柱4.2.4上，承垫4.2.5活动套接在缓冲弹簧4.2.3两端的导柱4.2.4上。第一锁紧结构由连接在导柱4.2.4两端螺纹轴上的挡圈4.2.2及螺母4.2.1组成，用于防止导柱4.2.4从导孔中滑落。为了保证冲击钻4.1和驱动推杆4.3的同心度，第一连接盘4.1.2和第二连接盘4.3.3之间设有三组以上同心且均布的导孔、导柱、第一缓冲弹簧及第一锁紧结构。作为一种变形，导柱4.2.4还可以固接在第一连接盘4.1.2上，第二连接盘4.3.3的导孔滑动套接于导柱4.2.4上，反之亦然。实施例二附图2示出了第二缓冲装置4.4的内部结构，附图5示出了第二缓冲装置4.4安装在冲击钻4.1与驱动装置之间的情形。其中，驱动装置同样优选为驱动推杆4.3，第二外部连接头是一个空心套筒4.3.4，设于驱动推杆4.3头部，该空心套筒4.3.4外周缘设有外螺纹，内部带有孔，驱动推杆4.3与空心套筒4.3.4位于同一轴线上。第二缓冲装置4.4由导向轴4.1.3、第二缓冲弹簧4.1.1、连接套4.4.2，以及第二锁紧结构组成。其中，导向轴4.1.3的一端同轴线的固接在冲击钻4.1底座的端部，另外一端的端部设有内丝孔，第二缓冲弹簧4.1.1活动套接于导向轴4.1.3，连接套4.4.2是空心套，一端设有滑动套入导向轴4.1.3的导孔，另外一端设有内径稍大的内螺纹，该内螺纹与空心套筒4.3.4的外螺纹连接。连接套4.4.2的导孔是将一个滑动衬套4.4.5嵌入在连接套4.4.2上形成的，该滑动衬套4.4.5使用耐摩擦的材料加工形成。第二锁紧结构由连接在导向轴4.1.3端部内螺纹上的锁紧螺钉4.4.3及挡圈4.4.4组成。其中，挡圈4.4.4的外径大于连接套4.4.2的导孔内径，小于空心套筒4.3.4的内孔直径，用于防止导向轴4.1.3从连接套4.4.2的导孔中滑出。此外，冲击钻4.1的底座及连接套4.4.2两端面的相对之间设有对应的卡孔，第二缓冲弹簧的两个端头弯折有沿第二缓冲弹簧轴线方向伸出的余头4.4.11，该余头4.4.11卡入卡孔中，这样冲击钻4.1工作时产生的扭力由第二缓冲弹簧4.4.1承担，保证冲击钻4.1工作时不会打转。同样，稍作结构变化，也可以反过来设置，即导向轴4.1.3设置在驱动推杆4.3的头部，空心套筒4.3.4设置在冲击钻4.1的底座上，获得一样的作用。实施例三附图3示出了一种冲击钻，该冲击钻是在普通的冲击钻4.1的底座与把手4.5之间安装有第二缓冲装置4.4的情形，当然稍作结构变化，冲击钻4.1的底座和把手4.5之间也可以安装第一缓冲装置4.2。实施例四附图4和附图5示出了一种打孔驱动装置，包括冲击钻4.1和驱动推杆4.3，在冲击钻4.1的底座与驱动推杆4.3之间安装有第一缓冲装置4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于冲击钻的缓冲装置,其特征在于：包括所述冲击钻的底座、外部连接头，以及连接在所述冲击钻的底座与外部连接头之间具有保持所述冲击钻的底座与外部连接头同一轴线并起缓冲作用的缓冲机构。

【技术特征摘要】
1.一种用于冲击钻的缓冲装置,其特征在于：包括所述冲击钻的底座、外部连接头，以及连接在所述冲击钻的底座与外部连接头之间具有保持所述冲击钻的底座与外部连接头同一轴线并起缓冲作用的缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种用于冲击钻的缓冲装置，其特征在于：所述缓冲机构包括导孔、导柱、第一缓冲弹簧及第一锁紧结构，所述导孔对应的设于所述冲击钻的底座及第一外部连接头上，所述导柱的两端滑动的导入所述导孔内，所述导柱的中部活动套接所述第一缓冲弹簧，所述第一锁紧结构连接在所述导柱的端部防止所述导柱从所述导孔中滑落。3.根据权利要求2所述的一种用于冲击钻的缓冲装置，其特征在于：所述冲击钻的底座及第一外部连接头分别设有同一轴线的连接盘，所述连接盘端面上设有三组以上同心且均布的所述导孔、导柱、第一缓冲弹簧及第一锁紧结构。4.根据权利要求3所述的一种用于冲击钻的缓冲装置，其特征在于：所述第一锁紧结构包括设于所述导柱两端的螺纹杆，连接在所述螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，李占宇，张翔，刘新龙，
申请(专利权)人：中国铁建电气化局集团第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51