【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属型模具结构设计
，特别是涉及一种金属型模具的槽式排气结构。
技术介绍
目前，在现有的金属型模具铸造工艺下，模具结构在排气方面仍存在一些不足，特别是模具上盖与模具主体之间的配合结构十分不利于排气。如图4、5、6所示，模具上盖采用的是单一的圆盘形结构，在模具主体的顶部设置有圆环形阶梯槽，圆盘形模具上盖通过圆环形阶梯槽安装在模具主体上，在铸造过程中，受限于模具上盖对排气的阻碍，铸件容易产生气泡、缩松及浇注不完全等铸造缺陷，已经影响到了铸件产品的成品率。还有一些企业为了使金属型模具能够顺利排气，其选择在模具上盖上打孔并安装排气阀，这种通过排气阀进行排气的效果尽管很好，但是每个排气阀仅能使用一次，因为排气阀会在一次铸造结束后会外溢的铝液完全堵死，而被堵塞后的排气阀将完全报废，直接导致铸造成本的大幅度上升，对于企业来说是很难接受的。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种金属型模具的槽式排气结构，能够顺利的将模具型腔内以及砂芯中产生的气体直接排出，又可避免铝液外溢，能够有效保证型腔一体的浇注要求，并有效提高铸件产品的成品率，还可进一步降低铸造成本。...
【技术保护点】
一种金属型模具的槽式排气结构，包括模具主体、模具上盖及砂芯，砂芯位于模具主体内部，砂芯与模具主体之间构成型腔，模具主体的顶部设置有圆环形阶梯槽，所述模具上盖采用圆盘形结构，模具上盖通过圆环形阶梯槽安装在砂芯上方的模具主体上，其特征在于：在所述圆环形阶梯槽的环形底面上开设有若干排气凹槽，若干排气凹槽沿圆环形阶梯槽周向均布设置，排气凹槽内端与型腔相通，排气凹槽外端延伸至圆环形阶梯槽的环形侧立面；在所述模具上盖与圆环形阶梯槽的环形侧立面之间留有排气间隙。
【技术特征摘要】
1.一种金属型模具的槽式排气结构，包括模具主体、模具上盖及砂芯，砂芯位于模具主体内部，砂芯与模具主体之间构成型腔，模具主体的顶部设置有圆环形阶梯槽，所述模具上盖采用圆盘形结构，模具上盖通过圆环形阶梯槽安装在砂芯上方的模具主体上，其特征在于：在所述圆环形阶梯槽的环形底面上开设有若干排气凹槽，若干排气凹槽沿圆环形阶梯槽周向均布设置，排气凹槽内端与型腔相通，排气凹槽外端延伸至圆环形阶梯槽的环...
【专利技术属性】
技术研发人员：修继，张殿成，陈学朋，
申请(专利权)人：沈阳创新合金有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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