精异丙甲草胺连续化不对称氢化反应工艺制造技术

技术编号:14628040 阅读:106 留言:0更新日期:2017-02-12 18:42
本发明专利技术涉及一种精异丙甲草胺连续化不对称氢化反应工艺,其采用手性双膦配体-过渡金属复合催化剂,其具有活性高,对映体选择性好的优点,即S/C达105,活性较现有工艺有大幅度提升,催化剂e.e%值达99%。生产过程采用连续环流反应的方式,同时通过自动化控制技术,反应压力降至2.0~5.0MPa(传统反应过程中的反应压力需要10.0MPa),解决了连续不对称高压催化加氢控制难和安全方面的问题,实现平稳、安全、清洁高效率的产业化生产过程,产品质量、原料消耗、三废以及安全均达到国际先进的技术经济水平。不对称氢化e.e%值达91%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种精异丙甲草胺的生产工艺,具体地说,涉及一种精异丙甲草胺连续化不对称氢化反应工艺
技术介绍
精异丙甲草胺是世界第二大除草剂异丙甲草胺的升级产品,广泛应用于玉米田等旱田防治杂草,可防除一年生杂草。目前国内合成精异丙甲草胺方法主要是外消旋体酶法拆分,其生产工艺复杂、收率低、不适合工业化生产。不对称加氢还原法只在国外产业化生产中使用,但国外的生产工艺中采用的催化剂价格昂贵、活性低(S/C约103)、反应压力较大(一般需要10.0MPa)、氢化过程难以控制。
技术实现思路
本专利技术采用的技术方案是:精异丙甲草胺连续化不对称氢化反应工艺,其采用手性双膦配体-过渡金属复合催化剂进行催化反应,所述手性双膦配体-过渡金属复合催化剂的结构式如式1。其具体生产工艺为:利用循环泵将亚胺与手性双膦配体-过渡金属复合催化剂的混合液在循环回路中循环15-20分钟,然后利用文丘里喷射器往加氢釜内喷射,在喷射之前开始往加氢釜内通入氢气,在喷射过程中文丘里喷射器的气室内形成负压,将加氢釜内的氢气吸入,氢气和混合液剧烈混合,发生剧烈反应;气液混合物被喷射到加氢釜中后继续进行反应,初步缓冲后氢气和液体分离,氢气回到加氢釜的上部,将被文丘里喷射器再次吸入继续用于反应,此过程为连续过程,加氢釜内的反应液体将被循环泵输送到下一道反应步骤中。进一步的,手性双膦配体-过渡金属复合催化剂与亚胺的重量比为1:104-106。进一步的,所述加氢釜内的压力控制在2.0~5.0MPa,温度控制在35-40℃。本专利技术的优点是:1、采用手性双膦配体-过渡金属复合催化剂,其具有活性高,对映体选择性好的优点,即S/C达105,活性较现有工艺有大幅度提升,催化剂e.e%值达99%。2、生产过程采用连续环流反应的方式,同时通过自动化控制技术,反应压力降至2.0~5.0MPa(传统反应过程中的反应压力需要10.0MPa),解决了连续不对称高压催化加氢控制难和安全方面的问题,实现平稳、安全、清洁高效率的产业化生产过程,产品质量、原料消耗、三废以及安全均达到国际先进的技术经济水平。3、不对称氢化e.e%值达91%。具体实施方式实施例1精异丙甲草胺连续化不对称氢化反应工艺,具体生产工艺为:利用循环泵将亚胺与手性双膦配体-过渡金属复合催化剂按重量比为105:1混合的混合液在循环回路中循环15分钟,然后利用文丘里喷射器往加氢釜内喷射,在喷射之前开始往加氢釜内通入氢气,在喷射过程中文丘里喷射器的气室内形成负压,将加氢釜内的氢气吸入,氢气和混合液剧烈混合,发生剧烈反应;气液混合物被喷射到加氢釜中后继续进行反应,加氢釜内的压力控制在3.0~4.0MPa,温度控制在35℃,初步缓冲后氢气和液体分离,氢气回到加氢釜的上部,将被文丘里喷射器再次吸入继续用于反应,此过程为连续过程,加氢釜内的反应液体将被循环泵输送到下一道反应步骤中。中控分析不对称氢化e.e%值达91.3%。实施例2精异丙甲草胺连续化不对称氢化反应工艺,具体生产工艺为:利用循环泵将亚胺与手性双膦配体-过渡金属复合催化剂按重量比为104:1混合的混合液在循环回路中循环20分钟,然后利用文丘里喷射器往加氢釜内喷射,在喷射之前开始往加氢釜内通入氢气,在喷射过程中文丘里喷射器的气室内形成负压,将加氢釜内的氢气吸入,氢气和混合液剧烈混合,发生剧烈反应;气液混合物被喷射到加氢釜中后继续进行反应,加氢釜内的压力控制在4.0~5.0MPa,温度控制在38℃,初步缓冲后氢气和液体分离,氢气回到加氢釜的上部,将被文丘里喷射器再次吸入继续用于反应,此过程为连续过程,加氢釜内的反应液体将被循环泵输送到下一道反应步骤中。中控分析不对称氢化e.e%值达91.3%。实施例3精异丙甲草胺连续化不对称氢化反应工艺,具体生产工艺为:利用循环泵将亚胺与手性双膦配体-过渡金属复合催化剂按重量比为106:1混合的混合液在循环回路中循环16分钟,然后利用文丘里喷射器往加氢釜内喷射,在喷射之前开始往加氢釜内通入氢气,在喷射过程中文丘里喷射器的气室内形成负压,将加氢釜内的氢气吸入,氢气和混合液剧烈混合,发生剧烈反应;气液混合物被喷射到加氢釜中后继续进行反应,加氢釜内的压力控制在2.0~3.0MPa,温度控制在40℃,初步缓冲后氢气和液体分离,氢气回到加氢釜的上部,将被文丘里喷射器再次吸入继续用于反应,此过程为连续过程,加氢釜内的反应液体将被循环泵输送到下一道反应步骤中。中控分析不对称氢化e.e%值达85%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
精异丙甲草胺连续化不对称氢化反应工艺,其特征在于:采用手性双膦配体-过渡金属复合催化剂进行催化反应,所述手性双膦配体-过渡金属复合催化剂的结构式如式1。

【技术特征摘要】
1.精异丙甲草胺连续化不对称氢化反应工艺,其特征在于:采用手性双膦配体-过渡金属复合催化剂进行催化反应,所述手性双膦配体-过渡金属复合催化剂的结构式如式1

2.根据权利要求1所述的精异丙甲草胺连续化不对称氢化反应工艺,其特征在于:具体工艺为:利用循环泵将亚胺与手性双膦配体-过渡金属复合催化剂的混合液在循环回路中循环15-20分钟,然后利用文丘里喷射器往加氢釜内喷射,在喷射之前开始往加氢釜内通入氢气,在喷射过程中文丘里喷射器的气室内形成负压,将加氢釜内的氢气吸入,氢气和混合液剧烈混合,发生剧烈反应...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵河吕良忠张振明陈亚军
申请(专利权)人:江苏长青农化南通有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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