一种微通道反应器制造技术

技术编号:34219214 阅读:71 留言:0更新日期:2022-07-20 18:36
本实用新型专利技术公开了一种微通道反应器,包括氧化物物料罐、混酸物料罐、架体和合成液接收罐,架体顶部的右侧焊接有合成液接收罐,架体左侧的顶部焊接有氧化物物料罐,架体左侧的底部焊接有混酸物料罐,氧化物物料罐和混酸物料罐的顶部分别固定安装有电机,氧化物物料罐和混酸物料罐内部的中心位置活动设置有第二旋转轴。本实用新型专利技术通过把醋酐、二氯乙烷加入到氧化物物料罐中,然后通过硝酸与硫酸加入到混酸物料罐中,然后通过启动电机,电机就会带动第二旋转轴转动进而带动第二搅拌片转动,然后第二旋转轴的转动通过传动机构带动第一搅拌轴转动,进而带动第一搅拌片转动,从而使药物进行混合均匀。进行混合均匀。进行混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种微通道反应器


[0001]本技术涉及反应器
,具体为一种微通道反应器。

技术介绍

[0002]微通道技术是指在特征尺寸为微米级的三维结构工艺流体通道中进行化学反应、换热、混合、分离的过程强化技术,可以显著提高传热传质效率与空间利用率,实现对反应条件的精准控制,具有本质安全性。近年来,微通道反应技术在精细化工、医药化工领域取得了迅猛的发展。
[0003]但是,现有的微通道反应器在反应时导致药物不能充分反应,且不能快速冷却和存在安全隐患的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微通道反应器以解决上述
技术介绍
中提出的药物不能充分反应、不能快速冷却和存在安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种微通道反应器,包括氧化物物料罐、混酸物料罐、架体和合成液接收罐,所述架体顶部的右侧焊接有合成液接收罐,所述架体左侧的顶部焊接有氧化物物料罐,所述架体左侧的底部焊接有混酸物料罐,所述氧化物物料罐和混酸物料罐的顶部分别固定安装有电机,所述氧化物物料罐和混酸物料罐内部的中心位置活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微通道反应器,其特征在于:包括氧化物物料罐(9)、混酸物料罐(14)、架体(15)和合成液接收罐(25),所述架体(15)顶部的右侧焊接有合成液接收罐(25),所述架体(15)左侧的顶部焊接有氧化物物料罐(9),所述架体(15)左侧的底部焊接有混酸物料罐(14),所述氧化物物料罐(9)和混酸物料罐(14)的顶部分别固定安装有电机(7),所述氧化物物料罐(9)和混酸物料罐(14)内部的中心位置活动设置有第二旋转轴(12),所述氧化物物料罐(9)和混酸物料罐(14)内部的左侧活动设置有第一搅拌轴(8),所述氧化物物料罐(9)和混酸物料罐(14)内部的右侧活动设置有第三旋转轴(13),所述电机(7)的一端与第二旋转轴(12)的一端相互连接。2.根据权利要求1所述的一种微通道反应器,其特征在于:所述第二旋转轴(12)的底部焊接有第二搅拌片(11),所述第一搅拌轴(8)和第三旋转轴(13)的外部分别设置有第一搅拌片(10),所述第一搅拌轴(8)顶部设置有第一带轮(29),所述第二旋转轴(12)的顶部设置有第二带轮(30),所述第三旋转轴(13)的顶部设置有第三带轮(31),所述第二带轮(30)的顶部通过皮带与第一带轮(29)相互连接,所述第二带轮(30)的底部通过皮带与第三带轮(31)相互连接。3.根据权利要求1所述的一种微通道反应器,其特征在于:所述氧化物物料罐(9)和混酸物料罐(14)右侧的顶部连接有外部泄压器(34),所述外部泄压器(34)的内部滑动设置有活塞(35),所述活塞(35)的顶部连接有滑杆(32),所述滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵河贺书泽王刚顾凌燕陈兴发乔成飞李远祥
申请(专利权)人:江苏长青农化南通有限公司
类型:新型
国别省市:

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