转接机构制造技术

本专利公开了一种活动连接机构，具体涉及一种用于转动连接的转接机构。转接机构，包括第一耳板与第二耳板，第二耳板包括两个上下错开的平行板，还包括一枢转轴，枢转轴穿入到安装孔与定位孔中；枢转轴其一端为膨大的顶部，枢转轴的另一端设有两个平行并间隔设置的金属弹片，金属弹片的长度方向与枢转轴的轴向保持一致；枢转轴的顶部位于两平行板的上方，两平行板的下方设有固定在金属弹片上的突块，其中与突块邻近的平行板上设有用于容纳突块的沉台，顶部的外径以及两突块所占据的长度距离均大于定位孔的孔径。本专利克服了现有技术中存在的转轴易脱落的技术缺陷，提供了避免脱落的转接机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种活动连接机构，具体涉及一种用于转动连接的转接机构。
技术介绍
目前的转动连接机构的种类多样，如中国专利CN2844541所公开的一种转动机构，包括通过转轴相连的两转动连接件；一转动连接件上设有凸块，定位件上设有与该凸块相配合的定位槽和转动槽，定位槽和转动槽之间设有阻挡部，阻挡部或凸块至少其中之一由弹性材料制成。定位件上设有定位槽和转动槽，折叠时，凸块先在转动槽中转动，当凸块接触阻挡部时，由于阻挡部或凸块至少其中之一由弹性材料制成，加大折叠的用力，凸块便可克服阻挡部的阻力，进入定位槽，完成折叠。上述专利存在如下技术缺陷:转轴设于转动槽内转动，但是易受机械振动影响而发生松动脱落的现象。
技术实现思路
本技术意在提供一种转接机构，能够防止转轴的松动脱落。本方案中的转接机构，包括第一耳板与第二耳板，所述第二耳板包括两个上下错开的平行板，两平行板上分别设有位置对应的定位孔，所述第一耳板上设有安装孔，第一耳板设于两平行板之间，而且所述安装孔与定位孔的轴线相重合；还包括一枢转轴，所述枢转轴穿入到所述安装孔与定位孔中；所述枢转轴其一端为膨大的顶部，所述枢转轴的另一端设有两个平行并间隔设置的金属弹片，所述金属弹片的长度方向与枢转轴的轴向保持一致；所述枢转轴的顶部位于两平行板的上方，金属弹片穿出两平行板的下端设有突块，其中与所述突块邻近的平行板上设有用于容纳所述突块的沉台，所述顶部的外径以及两突块所占据的长度距离均大于所述定位孔的孔径。本技术所称的“两突块所占据的长度距离”，即在两突块之间的连线方向上，两突块的最外端之间的距离值。采用本技术的技术方案，具有如下技术效果：安装前，所述第一、二耳板以及枢转轴均无连接关系。安装时，先将第一耳板置入第二耳板的两平行板之间，要求第二耳板的定位孔与第一耳板的安装孔的轴线相重合；然后将所述枢转轴穿入到所述安装孔与定位孔中。由于所述顶部的外径以及两突块所占据的长度距离均大于所述定位孔的孔径，所以所述顶部会留在两平行板的上方；两突块加上两突块之间的间隙的尺寸虽然大于所述定位孔，然而所述突块是设于金属弹片上的，所述突块之间的间隙而以适应性的变小，使两突块足以穿过所述定位孔而进入到两平行板的下方。与所述突块邻近的平行板上设有用于容纳所述突块的沉台，所述突块可以直接安置在所述沉台内。如果此时再用手提拉所述顶部，所述突块会直接与沉台抵压来阻止枢转轴被拨出。由上所述，如果发生一定的机械振动，使枢转轴上下蹿动，也难以使所述枢转轴脱落。如果一定要更换所述枢转轴，则需要手动按压所述突块，使两突块之间间隙缩小，然后再提拉所述顶部，这样就能将所述枢转轴从两耳板间取出。进一步，所述金属弹片与所述顶部之间的枢转轴上设有一圈轴向齿牙，所述第一耳板的安装孔内设有与所述轴向齿牙形状匹配的齿槽。如果所述枢转轴中部（突块与顶部之间）过小，枢转轴会受机械振动影响而在所述定位孔或安装孔内周向振动（如自转），虽然不会使所述枢转轴脱落，但这样会影响枢转轴的使用效果。为此特在所述枢转轴与安装孔内设置形状匹配的轴向齿牙与齿槽，对所述枢转轴进行周向限位，避免枢转轴无意义的转动。进一步，所述第一耳板上设有供所述枢转轴横向穿入到安装孔中的开口槽。在第一耳板上设置所述的开口槽，这样可以在不取下所述枢转轴的前提下就能将所述第一耳板取下，便于第一耳板的更换、清洗与维修。进一步，所述沉台上设有与所述突块相对应的限位块。在许多应用环境中，两块耳板之间的旋转角度都是有限制的，不可能无节制的旋转若干周。所述限位块对所述突块限位，也就实现了所述枢转轴与第二耳板之间相对限位，由于枢转轴与第一耳板之间也无法相对旋转，所述第一、二耳板也就实现了相对限位，两耳板之间无法任意角度的旋转。附图说明图1为本技术转接机构实施例一的爆炸示意图。图2为本技术转接机构实施例二的改进结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：第二耳板10、平行板11、定位孔11a、第一耳板21、安装孔21a、齿槽21a-a、顶部32、侧边32a、枢转轴30、轴向齿牙31、突块33。实施例一如附图1所示，转接机构，包括第一耳板21与第二耳板10，所述第二耳板10包括两个上下错开的平行板11，两平行板11上分别设有位置对应的定位孔11a。第一耳板21与第二耳板10分别与需要转动连接的机构固定连接。所述第一耳板21上设有安装孔21a，第一耳板21设于上述两平行板11之间，而且所述安装孔21a与定位孔11a的轴线相重合。如图1所示，本实施例转接机构还包括一枢转轴30，所述枢转轴30穿入到所述安装孔21a与定位孔11a中；所述枢转轴30其一端为膨大的顶部32。所述顶部32呈正六边形，顶部32带有相应的侧边32a，便于手指提拿。所述枢转轴30的另一端设有两个平行并间隔设置的金属弹片，所述金属弹片的长度方向与枢转轴30的轴向保持一致；所述枢转轴30的顶部32位于两平行板11的上方，金属弹片穿出两平行板11的下端设有突块33。如图1所示，所述突块33的横断面呈半圆形，而且由下至上，半径逐渐增大。所述金属弹片与所述顶部32之间的枢转轴30上设有一圈轴向齿牙31，所述第一耳板21的安装孔21a内设有与所述轴向齿牙31形状匹配的齿槽21a-a。其中与所述突块33邻近的平行板11上设有用于容纳所述突块33的沉台，而且沉台的两侧设有较长的导直的边沿，两边沿之间的垂直距离小于两突块33之间的距离，这样所述沉台的两个边沿就能作为对所述突块33的限位块。所述顶部32的外径大于所述定位孔11a的孔径0.2～0.3cm。两突块33所占据的长度距离大于所述定位孔11a的孔径0.3~0.4cm。实施例二如图2所示，本实施例与实施例一的区别在于，所述第一耳板21上设有供所述枢转轴30横向穿入到安装孔21a中的开口槽。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
转接机构，包括第一耳板与第二耳板，所述第二耳板包括两个上下错开的平行板，两平行板上分别设有位置对应的定位孔，所述第一耳板上设有安装孔，第一耳板设于两平行板之间，而且所述安装孔与定位孔的轴线相重合；还包括一枢转轴，所述枢转轴穿入到所述安装孔与定位孔中；其特征在于：所述枢转轴其一端为膨大的顶部，所述枢转轴的另一端设有两个平行并间隔设置的金属弹片，所述金属弹片的长度方向与枢转轴的轴向保持一致；所述枢转轴的顶部位于两平行板的上方，金属弹片穿出两平行板的下端设有突块，其中与所述突块邻近的平行板上设有用于容纳所述突块的沉台，所述顶部的外径以及两突块所占据的长度距离均大于所述定位孔的孔径。

【技术特征摘要】
1.转接机构，包括第一耳板与第二耳板，所述第二耳板包括两个上下错开的平行板，两平行板上分别设有位置对应的定位孔，所述第一耳板上设有安装孔，第一耳板设于两平行板之间，而且所述安装孔与定位孔的轴线相重合；还包括一枢转轴，所述枢转轴穿入到所述安装孔与定位孔中；其特征在于：所述枢转轴其一端为膨大的顶部，所述枢转轴的另一端设有两个平行并间隔设置的金属弹片，所述金属弹片的长度方向与枢转轴的轴向保持一致；所述枢转轴的顶部位于两平行板的上方，金属弹片穿出两平行板的下端设有突块，其中与所述突块邻近的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐仁伟，
申请(专利权)人：重庆港乾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50